绞车水气仪表装置用铰接式调节支架的制作方法

文档序号:14174884阅读:586来源:国知局
绞车水气仪表装置用铰接式调节支架的制作方法

本实用新型属于石油机械技术领域,涉及一种绞车水气仪表装置用铰接式调节支架。



背景技术:

在石油钻井过程中,电控系统需要提取滚筒的旋转圈数来计算游车高度,设置对应的防碰高度;仪表系统需要提取滚筒的旋转圈数来测量钻井深度,这些传感器均需要安装在滚筒轴端的水气仪表装置上,通过提取滚筒轴的信息,来测量钻井数据;同时盘刹冷却水也需要经水气仪表装置进入滚筒体,冷却刹车盘。为避免水气仪表装置转动,影响绞车滚筒转速检测精度,水气仪表装置需要有牢靠支撑的固定支架,而常规水气仪表装置支架用槽钢直接焊接而成。

绞车滚筒轴旋转过程中,水气仪表装置的心轴随滚筒轴转动。因为水气仪表装置的心轴与滚筒轴很难保证同轴,因此会造成水气仪表装置的心轴产生较大跳动;由于现有的水气仪表装置支架两端为槽钢直接焊接的固定结构,没有微摆余量,从而造成心轴受到交变附加拉力疲劳断裂引起停钻事故;另外,由于心轴的不同轴,会引起轴端噪音增大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种绞车水气仪表装置用铰接式调节支架,解决了现有技术仪表装置中的心轴与滚筒轴同轴性差、容易引起心轴疲劳断裂,同轴差导致噪音大;支架不可调节性,通用性差的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,一种绞车水气仪表装置用铰接式调节支架,包括仪表耳板和底座耳板,仪表耳板与水气仪表装置配焊,底座耳板与绞车底座配焊,仪表耳板通过销轴I与调节螺栓I接耳端铰接,调节螺栓I螺纹段与调节丝杠I一端螺纹连接;底座耳板通过销轴II与调节螺栓II接耳端铰接,调节螺栓II螺纹段与调节丝杠II一端螺纹连接,调节丝杠I与调节丝杠II之间连接有弹簧。

本实用新型的绞车水气仪表装置用铰接式调节支架,其特征还在于:

所述的调节螺栓I和调节丝杠I的螺纹旋向、与调节螺栓II和调节丝杠II的螺纹旋向相反。

所述的弹簧两端分别伸进调节丝杠I与调节丝杠II的内腔中。

本实用新型的有益效果是,该调节支架实现了水气仪表装置的铰接固定及高度方向的可调节功能,有效的解决了心轴与滚筒轴不同轴造成的心轴断裂及噪音增大问题;同时该调节支架的调节性强,调节范围大,可适用于系列钻机绞车的水气仪表装置的支撑结构上。

附图说明

图1是本实用新型铰接式调节支架的结构示意图;

图2是本实用新型铰接式调节支架在高度方向的调节示意图。

图中,1.仪表耳板,2.销轴I,3.调节螺栓I,4.丝母I,5.调节丝杠I,6.弹簧 7.调节丝杠II,8.丝母II,9.调节螺栓II,10.销轴II,11.底座耳板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2,本实用新型的结构是,包括仪表耳板1和底座耳板11,仪表耳板1与水气仪表装置配焊,底座耳板11与绞车底座配焊,仪表耳板1通过销轴I2与调节螺栓I3接耳端铰接,调节螺栓I3螺纹段与调节丝杠I5一端螺纹连接;底座耳板11通过销轴II10与调节螺栓II9接耳端铰接,调节螺栓II9螺纹段与调节丝杠II7一端螺纹连接,调节丝杠I5与调节丝杠II7之间连接有弹簧6,弹簧6两端分别伸进调节丝杠I5与调节丝杠II7的内腔中,并且顶接在各自内腔的台阶上。

调节螺栓I3和调节丝杠I5的螺纹旋向、与调节螺栓II9和调节丝杠II7的螺纹旋向相反,调节丝杠I5与调节丝杠II7称为双头反向内螺纹,在调节过程中,能让总的支撑高度L加长或缩短,使得最大调节距离M达到要求。

仪表耳板1通过销轴I2与调节螺栓I3连接,起到支架上端角度的微调作用;底座耳板11通过销轴II10与调节螺栓II9连接,起到支架下端角度的微调作用。

弹簧6能够对于水气仪表装置的上下跳动起微调作用。

本实用新型的工作原理是,

参照图2,仪表耳板1与调节螺栓I3通过销轴I2形成一个铰接点,调节螺栓II 9与底座耳板11通过销轴II10形成另一个铰接点,两个铰接点与心轴一起形成一个铰接的三角形。仪表心轴在转动过程中,利用铰接三角形铰接点的变化,来微调心轴的跳动,而使水气仪表装置不受外力,解决水气仪表装置中的心轴与滚筒轴同轴性差引起心轴疲劳断裂的问题。

图2中,L1是调节螺栓I3与调节螺栓II 9同时缩入调节丝杠5极限位置时水气仪表装置的离地高度;L2是调节螺栓I3与调节螺栓II 9同时伸出调节丝杠5极限位置时水气仪表装置的离地高度,L2-L1=M。调节丝杠5两端的长度始终不变(400mm)。

弹簧6主要用来平衡水气仪表装置的重量,对其高度在使用过程中起微调的作用,从而减少心轴的上下跳动量,从而消减水气仪表装置心轴与滚筒轴同轴误差对心轴产生的附加拉力。

使用时,将仪表耳板1和底座耳板11分别固定焊接在水气仪表装置和绞车底座上;通过拧动调节丝杠5,达到伸长或缩短总的调节距离M,从而达到调节水气仪表装置支撑高度L的目的,适应不同规格的水气仪表装置;通过调节螺栓I3、调节螺栓II9的自由微摆调节销轴II10与水气仪表装置心轴中心距离,从而消除水气仪表装置心轴与滚筒轴同轴误差对心轴产生的附加拉力。

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