本实用新型涉及一种新型双滚筒卷扬机。
背景技术：
卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。现在以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
现有技术中如设备吊装过程中需要保持平衡状态，则需要两条以上吊装机提供两个以上点位的吊装，其缺陷是结构复杂，同时启动多台卷扬机，同步效果差，设备占地面积大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种新型双滚筒卷扬机，克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型双滚筒卷扬机，包括两个同轴的卷筒、机架、丝杠、丝杠电机和滑槽座，所述卷筒、所述丝杠、所述丝杠电机和所述滑槽座均位于所述机架上，所述丝杠位于所述卷筒和所述滑槽座之间，所述滑槽座和所述丝杠的轴线均与所述卷筒的轴线平行，所述丝杠的一端与所述丝杠电机连接，另一端可转动的与所述机架连接，所述滑槽座上朝向所述丝杠的面上具有滑槽；
所述丝杠上具有与两个所述卷筒一一对应的内螺纹环套，每个所述内螺纹环套的外侧均具有导向杆，所述导向杆的端部伸入所述滑槽内，且能沿所述滑槽的方向滑动，所述内螺纹环套的顶部具有线框；
所述机架上具有与所述卷筒一一对应的导向水平板，每个所述导向水平板上均具有导向孔，每个所述水平导向板的下方均具有气缸，所述气缸上的连杆穿过所述导向孔，所述连杆的上端具有孔板，所述孔板上具有线孔，所述线孔的轴线和所述线框水平方向上的轴线均与所述卷筒的轴线垂直。
进一步，所述丝杠分为第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段分别对应两个所述卷筒，所述第一螺纹段的螺旋方向和所述第二螺纹段的螺旋方向相反。
进一步，所述线框内具有间隔设置的两个导向辊，所述导向辊的轴线为竖直方向，所述导向辊的两端可传动的与所述线框的内壁连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构紧凑，提供双点位吊装，可在吊装过程中保证被吊物体的平衡，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-卷筒；2-机架；3-丝杠；4-丝杠电机；5-滑槽座；6-内螺纹环套；7-导向杆；8-线框；9-导向辊；10-连杆；11-导向水平板；12-孔板；13-线孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种新型双滚筒卷扬机，包括两个同轴的卷筒1、机架2、丝杠3、丝杠电机4和滑槽座5，卷筒1、丝杠3、丝杠电机4和滑槽座5均位于机架2上，丝杠3位于卷筒1和滑槽座5之间，滑槽座5和丝杠3的轴线均与卷筒1的轴线平行，丝杠3的一端与丝杠电机4连接，另一端可转动的与机架2连接，滑槽座5上朝向丝杠3的面上具有滑槽(图中未示)；
丝杠3上具有与两个卷筒1一一对应的内螺纹环套6，每个内螺纹环套6的外侧均具有导向杆7，导向杆7的端部伸入滑槽内，且能沿滑槽的方向滑动，内螺纹环套6的顶部具有线框8；
机架2上具有与卷筒1一一对应的导向水平板11，每个导向水平板11上均具有导向孔，每个水平导向板的下方均具有气缸，气缸上的连杆10穿过导向孔，连杆10的上端具有孔板12，孔板12上具有线孔13，线孔13的轴线和线框8水平方向上的轴线均与卷筒1的轴线垂直。
上述结构中吊绳穿过线框8从线孔13处伸出，两个卷筒1同步转动，两个卷筒1上的吊绳可对物体进行两个点位的固定，吊装过程中可最大程度保证物品的平衡，其中在卷筒1放线、收线的过程中，出线和进线的位置由线孔13固定，线框8在丝杠3上的内螺纹环套6的带动下沿卷筒1的轴线方向往返移动，以起到排线的作用。气缸可对两个孔板12的高度单独进行调整，以根据实际需要调整吊装物品的倾斜角度。
丝杠3分为第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段分别对应两个卷筒1，第一螺纹段的螺旋方向和第二螺纹段的螺旋方向相反。第一螺纹段和第二螺纹段的单独设置可使两个排线功能的线框8相向或相背移动，以保证整个装置的受力均匀。
线框8内具有间隔设置的两个导向辊9，导向辊9的轴线为竖直方向，导向辊9的两端可传动的与线框8的内壁连接。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。