本实用新型涉及布料定形机，尤其涉及应用在定形机上的布斗防缠绕装置。
背景技术：
目前市场上的定形机配用的储布斗形式各异，各有特点。常用的防堆布装置是在储布斗牵引辊下方加装1根导布辊，用PVC圆胶带将牵引辊和导布辊连接起来，形成一道道格栅，将下落的布格在牵引辊的外侧，防止布料卷进牵引辊里面。当客户做湿布或厚重布时，是可以满足使用要求的；当客户做干布和轻薄的布时，在储布的时，由于布面和PVC圆胶带接触会产生静电，布会被吸附在PVC圆胶带上，从而导致落布不顺畅，布料会在牵引辊下方堆积。影响定形机的正常工作，现有一些设备增加了除静电装置来解决此问题，但这样成本高，而且在长期使用过程中，经常要对PVC圆胶带进行检测和更换，影响工作效率而且增加了维护成本。
技术实现要素：
为解决现有技术中定形机采用PVC圆胶带防布料堆积效果不好的问题，本实用新型提供了结构较为简单的应用在定形机上的布斗防缠绕装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
应用在定形机上的布斗防缠绕装置，包括机架，所述机架上设有储布斗和用于将布料运输至储布斗内的导布辊组件，所述储布斗包括储布腔和与所述储布腔连通的布料入口，所述导布辊组件包括若干设于所述机架上的导布辊和位于所述布料入口上方将布料引入至布料入口的牵引辊，所述牵引辊与布料入口之间还设有防止布料缠绕在牵引辊上且可转动的防缠绕星型辊，所述防缠绕星型辊的表面上设有向外伸出的突起，且所述突起随防缠绕星型辊转动可与从牵引辊处落入到布料入口的布料接触。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述突起为条形状，且沿所述防缠绕星型辊的轴线连接在防缠绕星型辊的表面上，所述防缠绕星型辊上设有四条所述的突起，且四条所述的突起呈“十”字焊接在防缠绕星型辊的表面上。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述防缠绕星型辊随所述牵引辊一同转动，所述防缠绕星型辊上设有与所述牵引辊连接的传动机构。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述传动机构为链传动机构。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述突起的截面形状为自顶部往防缠绕星型辊表面逐渐增大的三角形。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述突起的顶部为圆角结构。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述储布腔的截面为开口向上的圆弧型，所述布料入口与所述储布腔的左侧连接。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述布料入口和所述储布腔的内表面均为光滑表面。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述防缠绕星型辊为不锈钢材料。
如上所述的应用在定形机上的布斗防缠绕装置，所述机架上还设有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型提供了应用在定形机上的布斗防缠绕装置，在牵引辊的下方增加了防缠绕星型辊，利用防缠绕星型辊的表面上突起，在布料运输至布斗入口的过程中，通过突起不间断拍打布面，使布料面间隔性的与星型辊接触，从而避免了布料卷入牵引辊里面的可能性，较现有采用PVC圆胶带结构，防缠绕星型辊的设计更稳定可靠，可以保证在堆布时，布料是有序的、有层次的堆叠。
2、本实用新型带的防缠绕星型辊的设计传动更简单，不需要考虑加装除静电装置，成本大大减少，而且能够长期使用，不需像PVC圆胶带结构，由于运行时间长了后会变长，需要定期的检查维护和更换；使得维护简单，故障率少，大大降低了人工和物料成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型应用在定形机上的布斗防缠绕装置的示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
如图1所示，应用在定形机上的布斗防缠绕装置，包括机架1，所述机架1上设有储布斗2和用于将布料9运输至储布斗2内的导布辊组件3，所述储布斗2包括储布腔21和与所述储布腔21连通的布料入口22，所述导布辊组件3包括若干设于所述机架1上的导布辊和位于所述布料入口22上方将布料引入至布料入口22的牵引辊32，所述牵引辊32与布料入口22之间还设有防止布料缠绕在牵引辊32上且可转动的防缠绕星型辊4，所述防缠绕星型辊4的表面上设有向外伸出的突起401，且所述突起401随防缠绕星型辊4转动可与从牵引辊32处落入到布料入口22的布料接触。本实用新型提供了应用在定形机上的布斗防缠绕装置，在牵引辊的下方增加了防缠绕星型辊，利用防缠绕星型辊的表面上突起，在布料运输至布料入口的过程中，通过突起不间断拍打布面，使布料面间隔性的与星型辊接触，从而避免了布料卷入牵引辊里面的可能性，较现有采用PVC圆胶带结构，防缠绕星型辊的设计更稳定可靠，可以保证在堆布时，布料是有序的、有层次的堆叠。
所述突起401为条形状，且沿所述防缠绕星型辊4的轴线焊接在防缠绕星型辊4的表面上，所述防缠绕星型辊4上设有四条所述的突起401，且四条所述的突起呈“十”字焊接在防缠绕星型辊4的表面上。且所述突起401的截面形状为自顶部往防缠绕星型辊4表面逐渐增大的三角形。使得防缠绕星型辊4整体呈星状，在防缠绕星型辊4转动时，起到间隔拍打布料表面，使布料在运输过程中间隔起伏，不会缠在牵引辊32的表面，有效防止布料堆叠的现象，也杜绝了因静电而缠在牵引辊表面的情况。
所述防缠绕星型辊4为不锈钢材料。能够使本申请防缠绕星型辊更加耐用。
所述防缠绕星型辊4随所述牵引辊32一同转动，所述防缠绕星型辊4上设有与所述牵引辊32连接的传动机构。所述传动机构为链传动机构。通过链轮的传动链使防缠绕星型辊4与牵引辊32传动连接，使得防缠绕星型辊4可随本来就在运转的牵引辊32一同转动，而且可设置链轮的齿数不同来实现牵引辊32的转速比防缠绕星型辊4的转速快。
所述突起401的顶部为圆角结构。可在突起401拍打布面的过程中保护布料面不受损，保护布料的生产质量。
所述储布腔21的截面为开口向上的圆弧型，所述布料入口22与所述储布腔21的左侧连接。所述布料入口22和所述储布腔21的内表面均为光滑表面。方便布料落入到布料出口处使沿内表面滑入至储布腔内。
所述机架1上还设有控制面板6。可通过控制面板6操作机器。
所述机架1上还设有张力调节组件31，布料9通过若干导布辊运输运输，张力调节组件31可在装置长期运行后对导布辊进行微调，保持布面张力的稳定。
本实用新型提供了应用在定形机上的布斗防缠绕装置，在牵引辊的下方增加了防缠绕星型辊，利用防缠绕星型辊的表面上突起，在布料运输至布斗入口的过程中，通过突起不间断拍打布面，使布料面间隔性的与星型辊接触，从而避免了布料卷入牵引辊里面的可能性，较现有采用PVC圆胶带结构，防缠绕星型辊的设计更稳定可靠，可以保证在堆布时，布料是有序的、有层次的堆叠。本申请的防缠绕星型辊的设计传动更简单，不需要考虑加装除静电装置，成本大大减少，而且能够长期使用，不需像PVC圆胶带结构，由于运行时间长了后会变长，需要定期的检查维护和更换；使得维护简单，故障率少，大大降低了人工和物料成本。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。