本实用新型涉及胶带输送机领域，特别是输送机无动力断带保护装置。
背景技术：
在煤矿、矿山、港口及电厂中输送机大多数为倾斜安装。煤矿中的一般倾斜角为 20°以下，输送机在爬坡负载停车是目前普遍存在的现象，而且断带事故现象也是屡见不 鲜。目前带式输送机中使用的托辊均为双向旋转，如果发生断带、溜车时不但物料会赌塞巷 道，而且橡胶输送带本身在其自重和物料的共同作用力下会沿机加速下滑，摧毁巷道内的设施，甚至造成伤亡事故。目前在用的断带保护装置有采用电信号作为触发手段，但这类断带保 护装置易出现误动作。同时现有的断带保护装置皆需要动力源，维护比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、无需动力源、响应动作迅速的输送机无动力断带保护装置。
输送机无动力断带保护装置，包括：立柱、转轴、压臂、下横梁、前立柱、上横梁、活动板、斜支撑柱、前横梁、信号车、皮带机纵梁，所述的立柱、前立柱分别固定在皮带机纵梁上；所述的斜支撑柱的上端与立柱的上端固定连接，下端与皮带机纵梁固定连接；所述的转轴通过轴承座安装在立柱的顶端；所述的前立柱和立柱之间通过上横梁和下横梁固定连接；所述的信号车安装在皮带机纵梁上前端与活动板连接；所述的活动板的下三分之一处与前立柱铰接；所述的活动板的顶端设置有滚轮与前横梁的顶部接触；所述的压臂一端与转轴连接固定，另一端与转轮的顶部接触。
本实用新型具有，结构简单、无需动力源、响应动作迅速的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型A处放大图。
1、立柱，2、转轴，3、压臂，4、下横梁，5、前立柱，6、上横梁，7、活动板，8、斜支撑柱，9、前横梁，10、信号车，11、皮带机纵梁，12、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作进一步的阐述。
图1～图3为本实用新型的优选方式，其显示了，输送机无动力断带保护装置，包括：立柱、转轴、压臂、下横梁、前立柱、上横梁、活动板、斜支撑柱、前横梁、信号车、皮带机纵梁，所述的立柱、前立柱分别固定在皮带机纵梁上；所述的斜支撑柱的上端与立柱的上端固定连接，下端与皮带机纵梁固定连接；所述的转轴通过轴承座安装在立柱的顶端；所述的前立柱和立柱之间通过上横梁和下横梁固定连接；所述的信号车安装在皮带机纵梁上前端与活动板连接；所述的活动板的下三分之一处与前立柱铰接；所述的活动板的顶端设置有滚轮与前横梁的顶部接触；所述的压臂一端与转轴连接固定，另一端与转轮的顶部接触。
当出现输送机断带时，信号车失速推动活动向下运动，将皮带卡住，压臂落在滚轮的下方，并顶住滚轮，避免活动板上移，这样活动板死四卡住皮带，避免了事故的发生。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。