一种面膜的自动包装装置的制作方法

本实用新型涉及面膜的自动包装技术领域，具体为一种面膜的自动包装装置。

背景技术：

面膜的生产一般均采用人工灌装、封口和卸料，这样不仅使得灌装不均、封口不到位，而且效率极低，而为了调高效率，也有采用半自动的灌装机进行灌装的，但这种方式要分几个工位才可完成一个面膜的完整生产，这样不仅浪费人力，效率也低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面膜的自动包装装置包装效果好，不良率低并且效率高，封口平整，降低了工作人员的劳动强度，灌装和封口在同一工位完成，提高了工作人员的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面膜的自动包装装置，包括底板，所述底板上表面中间位置的前后两端对称固定有前侧支板和后侧支板，前侧支板的上端和后侧支板的上端分别与横板下表面的前后两侧固定连接，底板上沿左右方向设有第二固定座和第一固定座，第二固定座的后侧面下部和第一固定座的后侧面下部均设有固定块，两个固定块上的螺孔分别与螺杆螺纹连接，螺杆的左端和步进电机的输出轴通过联轴器连接，步进电机通过安装座和底板上表面后侧的左端连接，螺杆的右端通过轴承座和底板上表面后侧的右端连接，底板的上表面沿左右方向开设有滑槽，第一固定座和第二固定座的下表面均固定有滑条，滑条和滑槽滑动连接。

所述第一固定座和第二固定座的上端均通过固定架固定有固定电动吸盘，前侧支板的后侧面通过第二电动伸缩杆固定有移动电动吸盘，移动电动吸盘和固定电动吸盘对应设置，前侧支板的后侧面和后侧支板的前侧面对称固定有封口装置，封口装置位于移动电动吸盘的上方，横板的下表面通过第一电动伸缩杆固定有电控喷头，电控喷头的进料口和外部灌装泵的出料孔通过导管连通，前侧支板的后侧面下部通过第三电动伸缩杆固定有压板，底板的上表面前侧固定有PLC控制器，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、电控喷头、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、步进电机、固定电动吸盘和移动电动吸盘的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定座和第一固定座的结构相同，第二固定座包括后板，后板的下表面固定有底板，底板的下表面固定有滑条，后板的上端开设有凹槽，第二固定座的前侧面左右两端分别固定有侧板，两个侧板的前端分别固定有前板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的前侧面右侧固定有振动器，振动器的输入端和PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面后侧的左右两端对称固定有两个行程开关，行程开关的输出端和PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口装置包括热封条，热封条上的固定座和第四电动伸缩杆的一端固定连接，第四电动伸缩杆的另一端和后侧支板的前侧面固定连接，第四电动伸缩杆和热封条的输入端分别与PLC控制器的输出单电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本面膜的自动包装装置，包装效果好，不良率低并且效率高，封口平整，降低了工作人员的劳动强度；PLC控制器通过行程开关检测第一固定座和第二固定座的行程，提高了第一固定座和第二固定座的定位精度从而保证包装效果；灌装和封口在同一工位完成，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型第二固定座结构示意图。

图中：1第一电动伸缩杆、2电控喷头、3第二电动伸缩杆、4前侧支板、5第三电动伸缩杆、6步进电机、7底板、8振动器、9 PLC控制器、10滑槽、11第一固定座、12第二固定座、121凹槽、122后板、123前板、124侧板、125底板、13封口装置、131热封条、132第四电动伸缩杆、14后侧支板、15横板、16轴承座、17固定块、18螺杆、19行程开关、20固定电动吸盘、21移动电动吸盘、22滑槽、23滑条、24压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面膜的自动包装装置，包括底板7，底板7上表面中间位置的前后两端对称固定有前侧支板4和后侧支板14，前侧支板4的上端和后侧支板14的上端分别与横板15下表面的前后两侧固定连接，底板7上沿左右方向设有第二固定座12和第一固定座11，第二固定座12的后侧面下部和第一固定座11的后侧面下部均设有固定块17，两个固定块17上的螺孔分别与螺杆18螺纹连接，螺杆18的左端和步进电机6的输出轴通过联轴器连接，步进电机6通过安装座和底板7上表面后侧的左端连接，螺杆18的右端通过轴承座16和底板7上表面后侧的右端连接，底板7的上表面沿左右方向开设有滑槽10，第一固定座11和第二固定座12的下表面均固定有滑条23，滑条23和滑槽10滑动连接，滑条23和滑槽10使得第一固定座11和第二固定座12只能左右移动。

第一固定座11和第二固定座12的上端均通过固定架固定有固定电动吸盘20，第二固定座12和第一固定座11的结构相同，第二固定座12包括后板122，后板122的下表面固定有底板125，底板125的下表面固定有滑条23，后板122的上端开设有凹槽121，固定电动吸盘20位于凹槽121内，第二固定座12的前侧面左右两端分别固定有侧板124，两个侧板124的前端分别固定有前板123，第一固定座11和第二固定座12对面膜袋的定位效果好，前侧支板4的后侧面通过第二电动伸缩杆3固定有移动电动吸盘21，移动电动吸盘21和固定电动吸盘20对应设置，前侧支板4的后侧面和后侧支板14的前侧面对称固定有封口装置13，封口装置13位于移动电动吸盘21的上方，横板15的下表面通过第一电动伸缩杆1固定有电控喷头2，电控喷头2的进料口和外部灌装泵的出料孔通过导管连通，前侧支板4的后侧面下部通过第三电动伸缩杆5固定有压板24，压板24的前侧面右侧固定有振动器8，振动器8工作减少面膜袋内面膜液中的气泡且面膜袋内面膜液分布均匀，封口装置13包括热封条131，热封条131上的固定座和第四电动伸缩杆132的一端固定连接，第四电动伸缩杆132的另一端和后侧支板14的前侧面固定连接。

底板7上表面后侧的左右两端对称固定有两个行程开关19，底板7的上表面前侧固定有PLC控制器9，PLC控制器9通过行程开关19检测第一固定座11和第二固定座12的行程，提高了第一固定座11和第二固定座12的定位精度从而保证包装效果，PLC控制器9的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器9的输出端分别与第一电动伸缩杆1、电控喷头2、第二电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆5、步进电机6、振动器8、固定电动吸盘20、第四电动伸缩杆132和热封条131和移动电动吸盘21的输入端电连接，PLC控制器9的输入端和行程开关19的输出端电连接，本面膜的自动包装装置包装效果好，不良率低并且效率高，封口平整，降低了工作人员的劳动强度。本面膜的自动包装装置灌装和封口在同一工位完成，提高了工作人员的工作效率。

PLC控制器9控制第一电动伸缩杆1、电控喷头2、第二电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆5、步进电机6、振动器8、固定电动吸盘20、第四电动伸缩杆132和热封条131和移动电动吸盘21均为现有技术中常用的手段。

在使用时：第一固定座11和第二固定座12内均放置有面膜袋，第二固定座12上的固定电动吸盘20吸附面膜袋后侧面的上端，第二电动伸缩杆3带动移动电动吸盘21向后移动，且移动电动吸盘21吸附面膜袋前侧面的上端，第二电动伸缩杆3带动移动电动吸盘21向前移动，面膜袋上端打开，第一电动伸缩杆1带动电控喷头2向下移动，电控喷头2进入到面膜袋内，电控喷头2的进料口和外部灌装泵的出料孔通过导管连通，电控喷头2使得一定量的面膜液灌装到面膜袋内，第一电动伸缩杆1带动电控喷头2向上移动，第三电动伸缩杆5带动压板24向后移动，压板24和面膜袋接触振动器8工作减少面膜袋内面膜液中的气泡且面膜袋内面膜液分布均匀，压板24使得面膜袋内的空气排出，第二电动伸缩杆3带动移动电动吸盘21向后移动，电动吸盘21使得面膜袋上端开口闭合，封口装置13对面膜袋上端进行封口。

封口完成后，移动电动吸盘21停止工作，第二电动伸缩杆3带动移动电动吸盘21向前移动，第三电动伸缩杆5带动压板24向前移动，步进电机6工作，使得第二固定座12离开工作位，第一固定座11进入工作位，对第一固定座11重复上述操作，工作人员从第二固定座12中取出加工好的面膜袋，且工作人员向第二固定座12放入待灌装的面膜袋。

PLC控制器9通过行程开关19检测第一固定座11和第二固定座12的行程。

本实用新型，包装效果好，不良率低并且效率高，封口平整，降低了工作人员的劳动强度；PLC控制器9通过行程开关19检测第一固定座11和第二固定座12的行程，提高了第一固定座11和第二固定座12的定位精度从而保证包装效果；灌装和封口在同一工位完成，提高了工作人员的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。