本实用新型涉及球团混合料技术领域，特别涉及一种皮带上物料混合器。
背景技术：
在进行球团工艺生产时，会通过球团混合料运输皮带机运输物料，但是在球团混合料运输皮带机运输物料过程中，由于添加剂皂土的黏性较大，为了防止皮带粘料，一般将铁精矿粉置于最低层，铁精矿粉上有一层比重较轻的皂土。然而由此却将导致皮带输送过程中的扬尘问题，在皮带增加除尘以后，由于皂土比重较轻会被气流带走，消耗一定量的皂土。
技术实现要素：
本实用新型提供一种皮带上物料混合器，解决了或部分解决了现有技术中球团混合料运输皮带机运输物料时，会产生扬尘的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带上物料混合器包括：第一支撑装置；第二支撑装置，与所述第一支撑装置连接；翻料装置，第一端与所述第一支撑装置连接，第二端与所述皮带上表面接触；混合装置，第一端与所述第二支撑装置连接，第二端与所述皮带上表面接触。
进一步地，所述第一支撑装置包括：框架，与所述第二支撑装置连接。
进一步地，所述翻料装置包括：犁头，第一端与所述第一支撑装置连接，第二端与所述皮带上表面接触。
进一步地，所述犁头包括：第一面板，与所述框架连接；第二面板，与所述第一面板连接；第三面板，分别与所述第一面板及第二面板连接；第四面板，分别与所述第一面板、第二面板及第三面板连接。
进一步地，所述第二面板及第三面板为曲面板。
进一步地，所述混合装置包括：翻料板，第一端与所述第二支撑装置连接，第二端与所述皮带上表面接触。
进一步地，所述皮带上物料混合器还包括：调节装置，分别穿过所述第一支撑装置与所述翻料装置及穿过所述第二支撑装置与所述混合装置连接。
进一步地，所述调节装置包括：螺杆，分别穿过所述第一支撑装置与所述翻料装置及穿过所述第二支撑装置与所述混合装置连接。
进一步地，所述皮带上物料混合器还包括：保护装置，分别与所述翻料装置的第二端及混合装置的第二端连接。
进一步地，所述保护装置包括：胶皮，分别与所述翻料装置的第二端及混合装置的第二端连接。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于第二支撑装置与第一支撑装置连接，翻料装置第一端与第一支撑装置连接，第二端与皮带上表面接触，当皮带将物料输送至翻料装置处时，通过翻料装置将比重较轻的皂土翻至到铁精矿粉下方，由于铁精矿粉含水分以及比重较大，铁精矿粉会盖住皂土，无需额外动力驱动，可以避免扬尘，降低皂土的消耗，当皮带将物料输送至混合装置处时，由于混合装置第一端与第二支撑装置连接，第二端与皮带上表面接触，混合装置混合物料，使铁精矿粉和皂土进行初次混合，起到一定的混料作用，为下一道混合工序起到更好的效果，混匀后的物料即使在混合机故障情况下也可以满足造球要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的皮带上物料混合器的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种皮带上物料混合器包括：第一支撑装置1、第二支撑装置2、翻料装置3及混合装置4。
所述第二支撑装置2与所述第一支撑装置1连接。
所述翻料装置3第一端与所述第一支撑装置1连接，第二端与所述皮带6上表面接触。
所述混合装置4第一端与所述第二支撑装置2连接，第二端与所述皮带6上表面接触。
本申请具体实施方式由于第二支撑装置与第一支撑装置连接，翻料装置第一端与第一支撑装置连接，第二端与皮带上表面接触，当皮带将物料输送至翻料装置处时，通过翻料装置将比重较轻的皂土翻至到铁精矿粉下方，由于铁精矿粉含水分以及比重较大，铁精矿粉会盖住皂土，无需额外动力驱动，可以避免扬尘，降低皂土的消耗，当皮带将物料输送至混合装置处时，由于混合装置第一端与第二支撑装置连接，第二端与皮带上表面接触，混合装置混合物料，使铁精矿粉和皂土进行初次混合，起到一定的混料作用，为下一道混合工序起到更好的效果，混匀后的物料即使在混合机故障情况下也可以满足造球要求。
详细介绍第一支撑装置的结构。
所述第一支撑装置包括：框架1-1。
所述框架1-1与所述第二支撑装置2固定连接。具体地，在本实施方式中，所述框架1-1通过螺栓与所述第二支撑装置2固定连接，在其它实施方式中，所述框架1-1可通过其它方式如轴销等与所述第二支撑装置2 固定连接。所述框架1-1为矩形结构，所述框架1-1为铁质材料制成，使用时间长，成本低。
所述第一支撑装置1也可为支撑杆或支撑板等可以支撑所述翻料装置 3的结构。
详细介绍翻料组装置的结构。
所述翻料装置包括：犁头3-1。
所述犁头3-1第一端与所述第一支撑装置1固定连接。具体地，在本实施方式中，所述犁头3-1第一端通过螺栓与所述第一支撑装置1固定连接，在其它实施方式中，所述犁头3-1第一端可通过其它方式如焊接等与所述第一支撑装置1固定连接。所述犁头3-1第二端与所述皮带6上表面接触，便于所述犁头3-1将比重较轻的皂土翻至到铁精矿粉下方。
所述犁头包括：第一面板、第二面板、第三面板及第四面板。
所述第一面板与所述第一支撑装置1固定连接。
所述第二面板与所述第一面板固定连接。
所述第三面板分别与所述第一面板及第二面板固定连接。
所述第四面板分别与所述第一面板、第二面板及第三面板连接，起到稳固作用。所述第四面板为梯形
所述第一面板、第二面板及第三面板围绕成一三面锥型形状，用作犁头翻料作用(形状与耕地用的犁头相似)，其中，所述三面锥型形状面向物料输送方向的一面为开口，所述第四面板封闭所述开口，起到稳固作用。
所述第二面板及第三面板为曲面板，可以充分翻动物料。所述第一面板、第二面板、第三面板及第四面板均为铁质面板，使用时间长，成本低。所述第二面板及第三面板也可为矩形板。
详细介绍混合装置的结构。
所述混合装置包括：翻料板4-1。
所述翻料板4-1第一端与所述第二支撑装置2固定连接。具体地，在本实施方式中，所述翻料板4-1第一端通过螺栓与所述第二支撑装置2固定连接，在其它实施方式中，所述翻料板4-1第一端可通过其它方式如轴销等与所述第二支撑装置2固定连接。所述翻料板4-1第二端与所述皮带 6上表面接触。所述翻料板4-1为曲面板，可以充分混合物料，所述翻料板4-1为铁质面板，使用时间长，成本低。
所述混合装置也可为翻料铲。
本实用新型皮带上物料混合器还包括：调节装置5。
所述调节装置5分别穿过所述第一支撑装置1与所述翻料装置3及穿过所述第二支撑装置2与所述混合装置4连接。所述调节装置5可以调节所述翻料装置3及所述混合装置4的高度，使所述翻料装置3及所述混合装置4可以与所述皮带6上表面充分接触，所述调节装置5可以调节所述翻料装置3及所述混合装置4的偏转角度，可以使所述翻料装置3及所述混合装置4对准物料输送的方向，可以对物料进行充分翻转及混合。
详细介绍调节装置的结构。
所述调节装置包括：螺杆5-1。
所述螺杆5-1分别穿过所述第一支撑装置1与所述翻料装置3及穿过所述第二支撑装置2与所述混合装置4连接。
所述调节装置也可为转轴。
本实用新型皮带上物料混合器还包括：保护装置7。
所述保护装置7分别与所述翻料装置3的第二端及混合装置4的第二端固定连接。所述翻料装置3的第二端及混合装置4的第二端通过所述保护装置7与皮带6直接接触，可防止所述翻料装置3的第二端及混合装置 4的第二端划伤皮带6。
详细介绍保护装置的结构。
所述保护装置包括：胶皮7-1。
所述胶皮7-1分别与所述翻料装置3的第二端及混合装置4的第二端连接。具体地，在本实施方式中，所述胶皮7-1通过螺栓分别与所述翻料装置3的第二端及混合装置4的第二端固定连接，在其它实施方式中，所述胶皮7-1可通过其它方式如轴销等分别与所述翻料装置3的第二端及混合装置4的第二端固定连接。
所述保护装置7也可为胶带或橡胶圈等软性材质可以保护皮带6的结构。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
在犁头3-1及翻料板4-1的第二端设置胶皮7-1，通过胶皮7-1与皮带6直接接触，可防止犁头3-1及翻料板4-1的第二端与皮带6直接接触，避免划伤皮带6。螺杆5-1穿过第一支撑装置1的框架1-1与犁头3-1连接，可以调节犁头3-1的高度，使犁头3-1的第二端设置的胶皮7-1与皮带充分接触，根据物料输送的方向及角度，通过螺杆5-1调节犁头3-1的偏转角度，可以充分翻转物料。螺杆5-1穿过第二支撑装置2的框架与翻料板4-1连接，可以调节翻料板4-1的高度，使翻料板4-1的第二端设置的胶皮7-1与皮带充分接触，根据物料输送的方向及角度，通过螺杆5-1 调节翻料板4-1的偏转角度，可以充分混合物料。当皮带6将物料输送至犁头3-1处时，通过犁头3-1将比重较轻的皂土翻至到铁精矿粉下方，由于铁精矿粉含水分以及比重较大，铁精矿粉会盖住皂土，无需额外动力驱动，可以避免扬尘，降低皂土的消耗，当皮带将物料输送至翻料板4-1处时，由于翻料板4-1混合物料，使铁精矿粉和皂土进行初次混合，起到一定的混料作用，为下一道混合工序起到更好的效果。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。