带引流和导向装置的阳极炭块输送链的制作方法

本实用新型属于链式输送装置技术领域，具体涉及铝电解阳极炭块的链式输送装置。

背景技术：

在铝电解阳极炭块组装生产中，浇铸工位所需要的炭块，是由炭块堆垛天车吊运在阳极输送链上，再由阳极输送链运送到浇铸工位，保证阳极炭块的供应。现有的阳极输送链结构如图1所示，只是在支架上安装两条平行的输送链A，周边没有阻挡和保护装置，阳极炭块B由堆垛天车的夹具夹持放置到输送链上。在输送过程中，阳极炭块常常会发生跑偏，移位或掉落，造成异常停机，严重影响正常生产。分析原因主要为：(1)堆垛天车的夹具是由钢绳控制升降，在升降过程中会有一定的左右偏摆，吊运的阳极炭块中心很难对正输送链的中心，导致装载的阳极偏心。(2)因每条链式输送装置由左右两根输送链条组成，左右两边磨损不同，造成阳极炭块在输送链上，高低不等，再加上阳极炭块表面含有大量蓬松的焦粒，使得左右两边摩擦力不一样大，造成偏斜。(3)两条输送链交汇处磨损或高低不同，也会造成偏斜。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种阳极炭块不会偏斜和掉落的带引流和导向装置的阳极炭块输送链。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

带引流和导向装置的阳极炭块输送链，包括支架和安装在支架上的输送链，在输送链装载区的入口端设置有引流装置，在输送链的输送区两侧设置有导向装置；所述引流装置包括对称设置于输送链装载区入口端两侧呈喇叭口的引流板、支撑引流板的引流支架，引流支架固定在输送链支架上；所述导向装置包括对称设置于输送链两侧的导向板和支撑导向板的导向支架，导向支架固定在输送链支架上，两侧导向板间的间距小于所输送的阳极炭块的对角线长度。

采用本实用新型，由于设置有喇叭状引流板，可使堆垛天车未装载正的阳极炭块经过引流板后被校正进入输送链。所设置的导向板可使阳极炭块发生轻微偏斜时，受到导向板的阻挡而不会继续偏斜和掉落。

本实用新型解决了现有技术设备阳极炭块在输送时易发生偏移滑落的问题，使阳极炭块的运行平稳可靠，提高了生产的安全性及阳极输送效率，减轻了检修人员的劳动强度。

附图说明

图1为现有技术的阳极输送示意图；

图2为本实用新型的阳极输送示意图；

图3为图2的右视图。

具体实施方式

如图2、图3所示的带引流和导向装置的阳极炭块输送链，包括支架1和安装在支架上的输送链2，在输送链装载区的入口端设置有引流装置，在输送链的输送区两侧设置有导向装置.所述引流装置包括对称设置于输送链装载区入口端两侧呈喇叭口的引流板3、支撑引流板的引流支架4，引流支架4固定在输送链支架1上。所述导向装置包括对称设置于输送链两侧的导向板5和支撑导向板的导向支架6，导向支架6也固定在输送链支架1上，两侧导向板间的间距小于所输送的阳极炭块7的对角线长度。引流板可使堆垛天车未装载正的阳极在经过引流板后被校正进入输送链。当阳极炭块在输送过程中发生轻微偏斜时，导向板阻挡其不能继续偏斜，也不会掉落。