一种纺丝车间中的吸附结构的制作方法

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是一种纺丝车间中的吸附结构。

背景技术：

现有的纺丝领域中，丝编织好后都是缠绕在纺丝饼中，当产品积累到一定量后需要进行装载、包装、装入包装箱进行出厂。而现有的缠绕有成卷线团的纺丝饼一般都是进行6个或者8个或者更多个的进行一起排布后放置在隔板上，安放好后，再放置一个隔板后再放置多个的纺丝饼，再放入隔板；当缠绕有成卷线团的纺丝饼到达一定高度后进行装载，然后再进行包装操作；而现有的这个工序都是通过人工进行操作，即人工放置隔板，人工排布缠绕有成卷线团的纺丝饼，这种操作不仅工作效率低，而且需要大量的人力。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种纺丝车间中的吸附结构，能在纺丝饼进行装载的时候，通过吸附结构能进行吸附隔板或者纺丝饼，从而提高纺丝饼的装载效率。

本实用新型采用以下方案实现：一种纺丝车间中的吸附结构，包括充放气装置，所述吸附结构还包括一承载板，所述承载板底部设置有至少六个的吸附组件，所述承载板的顶部表面设置有一主管，各个吸附组件的尾部均设置有一进气管，各个进气管穿过所述承载板与所述主管相连接，所述主管上连接有一导气管，所述导气管与所述充放气装置连接；

所述吸附组件包括一圆形柱体，所述圆形柱体的中部竖向开设有一圆形开口，所述圆形柱体内部为一空腔体，所述圆形柱体的周壁上开设有两个通孔，所述两个通孔对称设置，所述通孔上设置有一气动塞，所述气动塞能在所述通孔内进行前后伸缩移动，所述进气管伸入所述圆形开口内，所述进气管两侧分支出两个支管，所述支管通入所述圆形柱体的空腔体内，所述充放气装置对所述进气管进行充气和抽气操作时，使得气动塞能在通孔上进行对应的向前伸出和向后收缩的操作；所述进气管的尾部设置有一吸盘，且所述吸盘的底部与所述圆形柱体的底部在同一水平面上，所述吸盘位于所述圆形开口内部。

进一步的，所述承载板为方形板。

进一步的，所述导气管上设置有一阀门，所述阀门靠近所述充放气装置。

本实用新型的优点如下：本实用新型在承载板上设置有多个的吸附组件，该吸附组件能对橡胶隔离板进行吸附，也能对缠绕有成卷线团的纺丝饼进行吸附操作，即吸附组件结构设计巧妙一物多用，这样将橡胶隔离板吸附到输送机后，再将多个的缠绕有成卷线团的纺丝饼吸附到橡胶隔离板上，重复操作，使得缠绕有成卷线团的纺丝饼和橡胶隔离板进行一层一层叠加，从而完成装载操作，本实用新型通过吸附结构能进行吸附隔板或者纺丝饼，从而提高纺丝饼的装载效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧面的局部结构示意图。

图3是本实用新型吸附组件剖开的结构示意图。

图4是本实用新型纺丝饼剖开的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

参阅图1至图4所示，本实用新型的一种纺丝车间中的吸附结构，包括充放气装置1，该充放气装置是现有技术，在此不进行详细说明，如充放气的泵，正转进行充气，逆转进行放气；所述吸附结构还包括一承载板2，所述承载板2底部设置有至少六个的吸附组件3，所述承载板2的顶部表面设置有一主管21，各个吸附组件3的尾部均设置有一进气管31，各个进气管31穿过所述承载板2与所述主管21相连接，所述主管21上连接有一导气管23，所述导气管23与所述充放气装置1连接；通过充放气装置1将气体经过导气管23再到主管21上，主管21再分支给六个进气管31；这样六个吸附组件3能同时进行操作；

所述吸附组件3包括一圆形柱体32，所述圆形柱体32的中部竖向开设有一圆形开口33，所述圆形柱体32内部为一空腔体34，所述圆形柱体32的周壁上开设有两个通孔（未图示），所述两个通孔对称设置，所述通孔上设置有一气动塞35，所述气动塞35能在所述通孔内进行前后伸缩移动，所述进气管31伸入所述圆形开口33内，所述进气管31两侧分支出两个支管36，所述支管36通入所述圆形柱体32的空腔体34内，所述充放气装置1对所述进气管31进行充气和抽气操作时，使得气动塞35能在通孔上进行对应的向前伸出和向后收缩的操作；所述进气管31的尾部设置有一吸盘37，且所述吸盘37的底部与所述圆形柱体32的底部在同一水平面上，所述吸盘37位于所述圆形开口33内部。

在本实用新型中，使用的纺丝饼4结构需进行改进，即所述纺丝饼4的内周壁41中部上开设有一凹槽体411，所述凹槽体411的截面为环形；这样吸附组件的气动塞能卡在凹槽体内进行限位作用。所述承载板为方形板。

本实用新型的工作原理如下：

对橡胶隔离板的操作：

在吸附结构的吸附组件对橡胶隔离板进行吸附操作的时候，将六个吸附组件压在橡胶隔离板上，充放气装置进行抽气操作，这样六个吸附组件的进气管都能进行吸气操作，从而使得六个吸附组件的吸盘都能进行吸附操作，将橡胶隔离板吸气；

在充放气装置停止抽气，吸附组件上的吸盘没有吸附能力，橡胶隔离板自动下落。

对纺丝饼的操作：

吸附组件对纺丝饼进行吸附操作时，吸附组件的圆形柱体插入到纺丝饼的通孔中后；充气装置进行充气操作，此时吸附组件的进气管都有气体，进气管将气体分支到支管上，空腔体内有气体，这样气动塞会往外伸出，由于吸附组件的圆形柱体插入到纺丝饼的通孔内，此时气动塞能顶出恰能卡在凹槽体411上进行限位，吸附组件就能将纺丝饼4进行吸附起来；

在充放气装置1进行抽气操作，这样圆形柱体空腔体内的气体被抽走，同时气动塞进行收缩，这样气动塞能从凹槽体411内抽回，这样纺丝饼4能稳稳地下落。

所述导气管23上设置有一阀门（未图示），所述阀门靠近所述充放气装置1。通过阀门可以充放气装置是否往导气管83进行充气或者抽气操作。

总之，本实用新型在承载板上设置有多个的吸附组件，该吸附组件能对橡胶隔离板进行吸附，也能对缠绕有成卷线团的纺丝饼进行吸附操作，即吸附组件结构设计巧妙一物多用，这样将橡胶隔离板吸附到输送机后，再将多个的缠绕有成卷线团的纺丝饼吸附到橡胶隔离板上，重复操作，使得缠绕有成卷线团的纺丝饼和橡胶隔离板进行一层一层叠加，从而完成装载操作，本实用新型通过吸附结构能进行吸附隔板或者纺丝饼，从而提高纺丝饼的装载效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。