本实用新型属于针织生产设备技术领域，尤其是一种络筒机的上蜡装置。
背景技术：
在毛衫的织造过程中，由于纱线比较涩，纱线与导纱钩或者织针之间的摩擦力会影响纱线传输速度和编织结构。因此，一般在编织前，需要通过络筒机对纱线上蜡。纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线身上，以降低纱线之间的摩擦力。
而现有纱线上蜡过程中，是通过络筒机的上蜡机构将纱线靠在蜡块上，通过纱线拖动实现蜡块转动来均匀上蜡，为了上蜡更多更均匀，往往需要进行两次上蜡，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种络筒机的上蜡装置，它用在络筒机上，可以提高工作效率，一次过纱操作就能够足量均匀地为纱线上蜡。
本实用新型的目的是这样实现的：一种络筒机的上蜡装置，它包括底座，其特征在于：底座上从前到后依次设置导纱钩、夹线器、清纱器、两个上蜡盘和导纱器。
进一步，所述的夹线器包括一个倒U形架，在倒U形架一端安装瓷管，在瓷管上套装两个夹线盘，在倒U形架上套装若干配重片。
本实用新型和现有技术相比其优点在于：
将两个圆柱型空心蜡块放置在上蜡盘上；由放线纱筒引出的纱线依次穿过导纱钩、夹线器、清纱器、两个上蜡盘、导纱器，最后由收线纱筒收线；纱线由两个上蜡盘上蜡，一次过纱操作就能够足量均匀地为纱线上蜡，工作效率高，上蜡效果好。
所述的夹线器配备了若干配重片，通过调整压在夹线盘上配重片的多少来调整纱线的张力，更方便、更精确。
附图说明
图1本实用新型络筒机的上蜡装置的立体结构示意图；
图中：1-底座，2-导纱钩，3-清纱器，4-上蜡盘，5-导纱器，6-倒U形架，7-瓷管，8-夹线盘，9-配重片。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种络筒机的上蜡装置，它包括底座1，底座1上从前到后依次设置导纱钩2、夹线器、清纱器3、两个上蜡盘4和导纱器5。所述的夹线器包括一个倒U形架6，在倒U形架一端安装瓷管7，在瓷管7上套装两个夹线盘8，在倒U形架6上套装若干配重片9。
以上具体实施方式的内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。