一种多孔织物放卷纠偏装置的制作方法

本实用新型属于防水卷材生产技术领域，尤其是涉及一种多孔织物放卷纠偏装置。

背景技术：

多层复合型高分子防水卷材因复合有其它材料，比如无纺布、纤维经编布、玻璃纤维等，统称为内增强织物，卷材物理性能得到了不同方面的改善与增强，在防水施工中，得到越来越多的应用。复合型高分子防水卷材其生产工艺较匀质型复杂。

复合型防水卷材过去常采用与内增强织物同时切除修边的方法以得到满足尺寸要求的产品宽度及笔直的边。2014年澳泰防水材料有限公司提出了一种卷材结构，其优点较传统方式优势明显，目前在行业里普通采用，但此结构要得到最理想的效果，需要对内增强织物的放卷进行有效控制，目前采用人工调整的方式进行控制，其控制往往滞后，精度不高，内增强织物在产品宽度方向上来回跑动，影响产品的整体质量及外观，并且内增强材料不宜太宽，常比产品宽度小2-3cm，因此急需一种精度高，使用范围广的放卷装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多孔织物放卷纠偏装置，适用性强，可用于现今防水材料中所用的多孔织物的放卷控制，控制更及时、精确，可采用更宽幅的内增强织物，减少了劳动力，生产更高效和精确。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多孔织物放卷纠偏装置，包括放卷装置、检测装置和驱动装置；

驱动装置设置在放卷装置的一端，且放卷装置可在驱动装置的作用下沿导轨移动，检测装置固定设置在放卷装置输出多孔织物的一侧，检测装置中的传感器位置沿导轨设置方向上可调，传感器和驱动装置均与控制箱相连。

进一步的，所述检测装置包括传感器支架和传感器，传感器通过可移动的连接机构设置在传感器支架上，传感器支架包括竖直安装杆和水平安装杆，水平安装杆固定设于竖直安装杆的上端，水平安装杆向多孔织物经过方向延伸，连接机构包括圆环以及与圆环外侧垂直且固定连接的横杆，水平安装杆穿过圆环，且通过螺栓调整圆环在水平安装杆上的位置，传感器通过螺栓固定安装在横杆上。传感器可以通过移动圆环在水平安装杆上的位置来调整传感器距离多孔织物边缘的距离，适应多种宽度的多孔织物的监测。多孔织物通过导辊从气胀轴上放卷之后经过传感器的下方，然后进入到之后的工序中。

进一步的，所述放卷装置包括移动架、气胀轴和导辊，所述移动架包括水平底板以及位于水平底板两端且相互平行设置的竖直安装板，水平底板下面设有导轨，水平底板与导轨之间通过设置在水平底板下面的滚轮配合，气胀轴和导辊的两端均设置在两个竖直安装板上，且均与竖直安装板转动连接，导辊位于气胀轴的靠近输出多孔织物一侧的下方，气胀轴的端部连接有张力控制器。

进一步的，所述气胀轴设置有两个，两个气胀轴平行设置，且位于同一水平面上。

进一步的，所述驱动装置包括线性电机和支座，支座固定设置在放卷装置的一端，线性电机固定设置在支座上，且线性电机的头部与竖直安装板固定连接，线性电机设置的方向与导轨设置的方向一致。

进一步的，所述导轨为直线导轨。

进一步的，所述传感器为光电传感器，光电传感器与控制箱相连。

传感器、线性电机与控制箱的连接关系是现有技术，张力控制器与气胀轴的安装位置也是常规方式。

相对于现有技术，本实用新型所述的多孔织物放卷纠偏装置具有以下优势：

1、传感器设置在可以移动的连接机构上，根据不同宽度的多孔织物对传感器的位置进行调整，以适应多种宽度多孔织物放卷纠偏的需要；

2、驱动装置连接放卷装置，传感器将信号传输给控制箱，控制箱指示驱动装置工作，进而调整放卷装置的位置，保证了多孔织物在进入下一工序的位置在宽度方向上固定，也保证了其在产品中的位置固定，从而达到了自动控制的目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的多孔织物放卷纠偏装置的结构示意图；

图2为图1中的检测装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-气胀轴；2-导辊；3-竖直安装板；4-导轨；5-张力控制器；6-传感器； 7-竖直安装杆；8-水平安装杆；9-圆环；10-横杆；11-线性电机；12-支座； 13-控制箱；14-多孔织物。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和2所示，一种多孔织物放卷纠偏装置，包括放卷装置、检测装置和驱动装置；

驱动装置设置在放卷装置的一端，且放卷装置可在驱动装置的作用下沿导轨4移动，检测装置固定设置在放卷装置输出多孔织物14的一侧，检测装置中的传感器6位置沿导轨4设置方向上可调，传感器6和驱动装置均与控制箱13相连。

上述检测装置包括传感器支架和传感器6，传感器6通过可移动的连接机构设置在传感器支架上，传感器支架包括竖直安装杆7和水平安装杆8，水平安装杆8固定设于竖直安装杆7的上端，水平安装杆8向多孔织物14 经过方向延伸，连接机构包括圆环9以及与圆环9外侧垂直且固定连接的横杆10，水平安装杆8穿过圆环9，且通过螺栓调整圆环9在水平安装杆8上的位置，传感器6通过螺栓固定安装在横杆10上。

上述放卷装置包括移动架、气胀轴1和导辊2，所述移动架包括水平底板以及位于水平底板两端且相互平行设置的竖直安装板3，水平底板下面设有导轨4，水平底板与导轨4之间通过设置在水平底板下面的滚轮配合，气胀轴1和导辊2的两端均设置在两个竖直安装板3上，且均与竖直安装板3 转动连接，导辊2位于气胀轴1靠近输出多孔织物14一侧的下方，气胀轴1 的端部连接有张力控制器5。

上述气胀轴1设置有两个，两个气胀轴1平行设置，且位于同一水平面上。

上述驱动装置包括线性电机11和支座12，支座12固定设置在放卷装置的一端，线性电机11固定设置在支座12上，且线性电机11的头部与竖直安装板3固定连接，线性电机11设置的方向与导轨4设置的方向一致。

上述导轨4为直线导轨。

上述传感器6为光电传感器，光电传感器与控制箱13相连。

将成卷的多孔织物14从气胀轴1的一端放置在气胀轴1的外侧，然后启动张力控制器5，将成卷的多孔织物14涨紧，从而多孔织物14从气胀轴 1处放卷后从导辊2的下面经过，然后多孔织物14的边缘经过传感器6，在多孔织物14的边缘经过传感器6的时候，传感器6会感应到一定的信号，当多孔织物14的边缘偏离了原来设定的位置，传感器6会将信号发送给控制箱13，控制箱13指示线性电机11做出动作指示，线性电机11根据指示做出伸出或收缩的动作，从而带动移动架沿着导轨4的方向移动，进而调整气胀轴1在多孔织物14宽度上的位置，使得从气胀轴1上下来的多孔织物 14能够在进入下一道工序之前边缘保持在一定的位置上，保证了多孔织物 14在生产的产品中的位置是固定的，实现了自动控制。而且传感器6的位置可以调整，进而可以适用于不同宽度的多孔织物14的纠偏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。