一种布料上针结构的制作方法

本实用新型具体涉及一种布料上针结构。

背景技术：

布料在拉幅定型的过程中，在布料整形机的入口端，需要将布料的两幅边，即布料的侧边刺入针板上，用于拉伸布料，调节其张紧力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种布料上针结构。

本实用新型是这样实现的：一种布料上针结构，设于布料整形机上，所述布料整形机包括一轨道，所述轨道设有一输送带，该输送带上设有压针单元，包括一压布机构、一辊轴、一送布轮、一电机和一架轮，所述压布机构包括一主动轮、一从动轮和一毛刷导带，所述毛刷导带张紧于主动轮和从动轮之间，所述毛刷导带与所述压针单元对应设置；所述从动轮悬空固定于轨道上方；所述辊轴从外到内依次穿过主动轮和送布轮，所述电机驱动连接辊轴；

当处于工作状态时，所述送布轮靠压于架轮上，一布料夹持于送布轮与架轮之间，且该布料的一侧边在所述毛刷导带的刷压下扎进压针单元。

优选地，还包括一抽风机和一风管；所述压针单元包括复数个针板，每所述针板均包括一底板和一排插设于所述底板上的压针，所述底板设有复数个通孔；所述复数个通孔均与风管连通，所述风管与抽风机连接。

优选地，所述毛刷导带包括一皮带和复数个刷块，所述复数个刷块依次固定于皮带上，每所述刷块上均固定有刷毛。

本实用新型的优点在于：可以降低布料上针的难度，使布料侧边更牢靠地固定在压针上，提高布料整形机加工出来的布料的品质。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种布料上针结构的正投影图。

图2是本实用新型一种布料上针结构的水平投影图。

图3是本实用新型中针板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，一种布料上针结构100，设于布料整形机(未图示)上，所述布料整形机包括一轨道1，所述轨道1设有一输送带2，该输送带2上设有压针单元3；布料上针结构100包括一压布机构4、一辊轴5、一送布轮6、一电机7和一架轮8；所述压布机构4包括一主动轮41、一从动轮42和一毛刷导带43、一抽风机(未图示)和一风管(未图示)；所述毛刷导带43张紧于主动轮41和从动轮42之间，所述毛刷导带43与所述压针单元3对应设置；所述毛刷导带43包括一皮带(未图示)和复数个刷块(未图示)，所述复数个刷块依次固定于皮带上，每所述刷块上均固定有刷毛。所述从动轮42悬空固定于轨道1上方；所述辊轴5从外到内依次穿过主动轮41和送布轮6，所述电机7驱动连接辊轴5；当处于工作状态时，所述送布轮6靠压于架轮8上，一布料9夹持于送布轮6与架轮8之间，且该布料9的一侧边在所述毛刷导带43的刷压下扎进压针单元3。

请参阅图3，所述压针单元3包括复数个针板31，每所述针板31均包括一底板311和一排插设于所述底板311上的压针312，所述底板311设有复数个通孔313；所述复数个通孔313均与风管连通，所述风管与抽风机连接。

请再参阅图1和图2，当应用本实用新型工作时，布料9在送布轮6与架轮8的夹持下，同时布料9的一边沿在毛刷导带43的刷压下扎进压针312，由输送带2向前输送至下一个工序。利用抽风机抽风，使所述底板311的通孔313上产生负压，布料9的边沿能更好地吸附在压针312上，使布料9随压针单元3向前运动过程中不容易脱落出来。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。