一种耐指纹板的转向辊装置的制作方法

本实用新型是一种耐指纹板的转向辊装置，属于转向辊设备领域。

背景技术：

镀锌耐指纹生产线使用时间较长，大部分部件已损坏，生产线基本功能已丧失，生产的产品品质已不能满足市场需要。

现有技术公开了申请号为：CN201710160590.8的一种全自动的带夹送辊的转向辊装置，包括导板、转向辊、夹送辊、铰轴、摆动臂、底座、检测装置、气缸、万向联轴器和减速电机，所述的导板和转向辊均安装在底座上，导板位于转向辊的外侧，摆动臂位于转向辊的上方并通过铰轴安装在底座上，夹送辊安装在摆动臂上，检测装置安装在导板上，气缸连接在摆动臂和底座之间，万向联轴器连接在减速电机和夹送辊之间，因此，该种全自动的带夹送辊的转向辊装置克服了传统的转向辊装置在带钢头部通过转向辊时，需要通过人眼观察后采用人工辅助才能顺利进行转向，自动化程度低，效率低结构简单，本发明的装置自动化程度高，具有良好的应用推广前景。但是其不足之处在于单筒辊无法调节钢带的运行方向，容易导致钢带在包装时角度跑偏而使表面发皱，且人工调整麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐指纹板的转向辊装置，以解决单筒辊无法调节钢带的运行方向，容易导致钢带在包装时角度跑偏而使发皱，且人工调整麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐指纹板的转向辊装置，其结构包括轴架、卡簧、沉没辊、电控箱、接线盒、转动手轮、传输线、衬胶套辊、芯模、尾座，所述尾座为外壁硬实的矩形结构，顶部截面前后两侧呈半圆弧形状，内壁厚度为0.5cm，底部截面为两边长度相等平行的长方形，分别设在衬胶套辊两侧截面，所述轴架为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在尾座顶部截面中央侧方边沿，所述卡簧为两侧切面长度相等且相互平行垂直的长方体结构，侧方截面顶层中央设在轴架侧方截面，与卡簧采用过盈配合，所述沉没辊为内外硬实的圆柱体结构，横截面为两侧边长相等平行的长方形，呈等距环形排列设在尾座内部侧方截面顶层，每个沉没辊侧方间距为1cm，所述电控箱为两侧切面长度相等平行的长方体结构，表面长度为5cm，焊接在尾座侧方截面顶层，接线盒为内部空心外部硬实的长方体结构，背面焊接在电控箱表面下方，所述接线盒表面长度与电控箱长度相等，所述转动手轮为外壁硬实的中空圆柱体结构，与尾座采用过盈配合，设在尾座表面上方中央，所述传输线为柔性管拉直呈圆柱体结构，设在尾座内侧截面外部边沿且采用过盈配合，所述衬胶套辊为外部硬实的圆柱体结构，通过芯模与尾座采用过盈配合；所述沉没辊由限速卡槽、密封圈、连接杆、外端盖、轴承座、托辊组成，所述限速卡槽呈等距排列环绕焊接在托辊侧方截面边沿，所述密封圈为中空圆盘结构，焊接在托辊侧方边沿且周长相等，侧方厚度为1cm，与限速卡槽采用过盈配合，所述连接杆为内外硬实的圆柱体结构，侧方截面焊接在外端盖截面中央，所述外端盖为左窄右宽的圆柱体结构，横截面为倒立等腰梯形，通过轴承座连接托辊，所述轴承座焊接在托辊左右两侧截面中央，所述托辊为内外硬实的圆柱体结构，横截面为两边长度相等平行的长方形，通过外端盖连接连接杆。

进一步地，所述轴架为圆柱体结构侧方截面焊接在卡簧侧方截面顶层边沿中央。

进一步地，所述连接杆为圆柱体结构贯穿尾座侧方截面采用过盈配合。

进一步地，所述接线盒为长方体结构背面焊接在电控箱表面。

进一步地，所述转动手轮设在尾座表面上方中央采用过盈配合。

进一步地，所述传输线与尾座采用过盈配合。

进一步地，所述衬胶套辊为圆柱体结构设在芯模表面中央采用过盈配合。

进一步地，所述芯模焊接在尾座内部侧方顶层边沿。

进一步地，所述芯模设有旋转驱动。

有益效果

本实用新型一种耐指纹板的转向辊装置，在尾座内侧边沿多增加五个沉没辊，将连接杆穿入至尾座内部侧方转动外端盖对沉没辊进行加固，使沉没辊呈水平直线状并于衬胶套辊并列等距排列，当设备通电运行时，钢带会顺着衬胶套辊往里逆向转动延伸至沉没辊上，通过尾座内部侧方边沿的轴杆带动连接杆旋转，来使轴承座中的转轴配合密封圈内壁上的齿轮转动，拉动托辊结合顶部上的钢带一起运行，若钢带跑偏则通过限速卡槽来限制托辊的转向速度，再对设备进行控制使托辊逆向微型转动调整钢带运行方向，可避免人工调节影响生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐指纹板的转向辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型的衬胶套辊示意图；

图3为本实用新型的沉没辊示意图。

图中：轴架-1、卡簧-2、沉没辊-3、限速卡槽-301、密封圈-302、连接杆-303、外端盖-304、轴承座-305、托辊-306、电控箱-4、接线盒-5、转动手轮-6、传输线-7、衬胶套辊-8、芯模-9、尾座-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐指纹板的转向辊装置，其结构包括轴架1、卡簧2、沉没辊3、电控箱4、接线盒5、转动手轮6、传输线7、衬胶套辊8、芯模9、尾座10，所述尾座10为外壁硬实的矩形结构，顶部截面前后两侧呈半圆弧形状，内壁厚度为0.5cm，底部截面为两边长度相等平行的长方形，分别设在衬胶套辊8两侧截面，所述轴架1为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在尾座10顶部截面中央侧方边沿，所述卡簧2为两侧切面长度相等且相互平行垂直的长方体结构，侧方截面顶层中央设在轴架1侧方截面，与卡簧2采用过盈配合，所述沉没辊3为内外硬实的圆柱体结构，横截面为两侧边长相等平行的长方形，呈等距环形排列设在尾座10内部侧方截面顶层，每个沉没辊3侧方间距为1cm，所述电控箱4为两侧切面长度相等平行的长方体结构，表面长度为5cm，焊接在尾座10侧方截面顶层，接线盒5为内部空心外部硬实的长方体结构，背面焊接在电控箱4表面下方，所述接线盒5表面长度与电控箱4长度相等，所述转动手轮6为外壁硬实的中空圆柱体结构，与尾座10采用过盈配合，设在尾座10表面上方中央，所述传输线7为柔性管拉直呈圆柱体结构，设在尾座10内侧截面外部边沿且采用过盈配合，所述衬胶套辊8为外部硬实的圆柱体结构，通过芯模9与尾座10采用过盈配合；所述沉没辊3由限速卡槽301、密封圈302、连接杆303、外端盖304、轴承座305、托辊306组成，所述限速卡槽301呈等距排列环绕焊接在托辊306侧方截面边沿，所述密封圈302为中空圆盘结构，焊接在托辊306侧方边沿且周长相等，侧方厚度为1cm，与限速卡槽301采用过盈配合，所述连接杆303为内外硬实的圆柱体结构，侧方截面焊接在外端盖304截面中央，所述外端盖304为左窄右宽的圆柱体结构，横截面为倒立等腰梯形，通过轴承座305连接托辊306，所述轴承座305焊接在托辊306左右两侧截面中央，所述托辊306为内外硬实的圆柱体结构，横截面为两边长度相等平行的长方形，通过外端盖304连接连接杆303。

本专利所说的轴承座305是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，所述托辊306是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。

在进行使用时，先将衬胶套辊8与沉没辊3安装在尾座10内部侧方边沿上，通过轴架1侧方边沿的卡簧2进行固定，再由接线盒5插入电线使电控箱4将电力传导至尾座10上，将钢带放在衬胶套辊8上，然后扭转转动手轮6使芯模9带动衬胶套辊8运行，在尾座10内侧边沿多增加五个沉没辊3，将连接杆303穿入至尾座10内部侧方转动外端盖304对沉没辊3进行加固，使沉没辊3呈水平直线状并于衬胶套辊8并列等距排列，当设备通电运行时，钢带会顺着衬胶套辊8往里逆向转动延伸至沉没辊3上，通过尾座10内部侧方边沿的轴杆带动连接杆303旋转，来使轴承座305中的转轴配合密封圈302内壁上的齿轮转动，拉动托辊306结合顶部上的钢带一起运行，若钢带跑偏则通过限速卡槽301来限制托辊306的转向速度，再对设备进行控制使托辊306逆向微型转动调整钢带运行方向，可避免人工调节影响生产效率。

本实用新型解决单筒辊无法调节钢带的运行方向，容易导致钢带在包装时角度跑偏而使表面发皱，且人工调整麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合，在尾座内侧边沿多增加五个沉没辊，将连接杆穿入至尾座内部侧方转动外端盖对沉没辊进行加固，使沉没辊呈水平直线状并于衬胶套辊并列等距排列，当设备通电运行时，钢带会顺着衬胶套辊往里逆向转动延伸至沉没辊上，通过尾座内部侧方边沿的轴杆带动连接杆旋转，来使轴承座中的转轴配合密封圈内壁上的齿轮转动，拉动托辊结合顶部上的钢带一起运行，若钢带跑偏则通过限速卡槽来限制托辊的转向速度，再对设备进行控制使托辊逆向微型转动调整钢带运行方向，可避免人工调节影响生产效率，具体如下所述:

限速卡槽301呈等距排列环绕焊接在托辊306侧方截面边沿，所述密封圈302为中空圆盘结构，焊接在托辊306侧方边沿且周长相等，侧方厚度为1cm，与限速卡槽301采用过盈配合，所述连接杆303为内外硬实的圆柱体结构，侧方截面焊接在外端盖304截面中央，所述外端盖304为左窄右宽的圆柱体结构，横截面为倒立等腰梯形，通过轴承座305连接托辊306，所述轴承座305焊接在托辊306左右两侧截面中央，所述托辊306为内外硬实的圆柱体结构，横截面为两边长度相等平行的长方形，通过外端盖304连接连接杆303。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。