一种用于固定预制杯的自动装箱垫片的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸箱包装领域，具体的是一种用于固定预制杯的自动装箱垫片。

背景技术：

瓦楞纸箱自动化近几年国内急速发展，通过装箱机的蜘蛛手可以将包装品按一定排列方式和定量装入箱中。其中，形状规则的长方体、圆柱体形式的包装品在自动装箱过程中比较容易实现。但是在乳品加工领域，有许多形状不规则的三角杯、小圆杯、或者是底部直径与盖子直径差异较大的吸果杯，上述形状不规则的预制杯(包装品)，在装入纸箱后，相邻的预制杯之间或预制杯与纸箱内壁之间的空隙较大，这样，使得预制杯非常不稳固，装箱机的蜘蛛手将预制杯放入纸箱时，该预制杯十分容易倾倒，同时，蜘蛛手也非常容易碰倒周围已放入的预制杯，导致已放入预制杯的倾倒。由于不规则预制杯其在自动装箱过程中的稳固性难以解决，导致很难实现预制杯装箱的自动化，大大影响了生产效率。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种用于固定预制杯的自动装箱垫片，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于固定预制杯的自动装箱垫片，能够固定一些不规则的预制杯，保障产品的运输，进而实现不规则预制杯的自动装箱。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述自动装箱垫片包括底板，所述底板为水平设置的矩形板，所述底板的每个侧边均固设有侧板，所述侧板竖直设置在所述底板的下方，所述底板上开设有多个用于放置预制杯的通孔，每个所述通孔的侧壁上均设有多个朝向所述通孔的中心凸出的弹片。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述弹片沿所述通孔的周向均布。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述底板和每个所述弹片之间均设有第一压痕线。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，与所述侧板相邻的所述通孔的侧壁上还连接有侧挡板，所述侧挡板竖直设置在所述底板的上方。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述侧挡板设置于所述通孔邻近于所述侧板的一侧。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述侧挡板为矩形、圆形或扇形。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述自动装箱垫片由一纸板一体折叠而成，所述底板为位于所述纸板的中心，所述底板和每个所述侧板之间均设有第二压痕线，所述侧板沿所述第二压痕线相对于所述底板向下折弯90度。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述侧挡板相对于所述底板向上弯折90度。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述通孔为多边形或圆形。

如上所述的用于固定预制杯的自动装箱垫片，其中，所述弹片的宽度大于8mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片安装在瓦楞纸箱底部，预制杯放入通孔后，设置在通孔处的多个弹片对预制杯起到固定作用，避免了在放置过程中、后续生产、运输过程中预制杯的倾倒，保证了预制杯的稳定性，能够适用于机械自动化生产。

另外，在预制杯放入通孔的过程中弹片能够产生缓冲力，保证预制杯的平稳放入；同时，弹片也增加了通孔的内壁与预制杯的杯壁之间的距离，降低了放入预制杯时的定位难度，方便了机械自动化生产。

本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片能够在后续的生产和运输过程中对预制杯起到固定作用，防止产品在预制杯中晃动，也避免因晃动对内容物状态产生的影响。

本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片结构简单，操作方便。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片折叠前的结构俯视图；

图2为本实用新型中通孔的结构示意图(一)；

图3为本实用新型中通孔的结构示意图(二)；

图4为本实用新型中放入预制杯后通孔的结构示意图。

附图标记说明：

100自动装箱垫片； 110底板；

120侧板； 130通孔；

140弹片； 141第一压痕线；

150侧挡板； 200预制杯。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

请参考图1至图4，本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片100包括底板110，底板110为水平设置的矩形板，底板110的每个侧边均固定连接有侧板120，侧板120竖直设置在底板110的下方，底板110上开设有多个用于放置预制杯200的通孔130，每个通孔130的侧壁上均设有多个朝向通孔130的中心凸出的弹片140。

将本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片100推送至已经撑开的瓦楞纸箱里面，机器蜘蛛手抓取预制杯200后，根据同心距原理将预制杯200放到通孔130中，由于弹片140向内凸出，这样弹片140便顶抵在预制杯200上，多个弹片140对预制杯200起到固定作用，避免了在放置过程中预制杯200的倾倒，同时，在后续生产过程中，即使蜘蛛手碰触到了已放置好的预制杯200，在多个弹片140的作用下，预制杯200也不会倾倒，保证了预制杯200的稳定性，能够适用于机械自动化生产。

另外，在蜘蛛手将预制杯200放入通孔130的过程中(即预制杯200掉落的过程中)弹片140能够产生缓冲力，保证预制杯200的平稳放入；同时，弹片140也增加了通孔130的内壁与预制杯200的杯壁之间的距离，降低了蜘蛛手放入预制杯200(特别是形状不规则的预制杯)时的定位难度，大大保证了蜘蛛手能够有序将预制杯200放入。

本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片100能够在后续的生产和运输过程中对预制杯200起到固定作用，防止产品在预制杯200中晃动，也避免因晃动对内容物状态产生的影响。

本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片100结构简单，操作方便。

在本实用新型一个可选的例子中，多个弹片140沿通孔130的周向均布。

在本实用新型一个可选的例子中，底板110和每个弹片140之间均设有第一压痕线141，弹片140沿第一压痕线141相对于底板110向下弯折

在本实用新型一个可选的例子中，与侧板120相邻的通孔130的侧壁上还连接有侧挡板150(即侧挡板150一般只在底板110的四周位置处进行设置)，侧挡板150竖直设置在底板110的上方。侧挡板150能够为预制杯200的上半部分起到固定作用，防止预制杯200的运输过程中向纸箱的一边倾倒。

在一个可选的例子中，侧挡板150设置于通孔130邻近于侧板120的一侧。

在一个可选的例子中，侧挡板150为矩形、圆形或扇形。

在本实用新型一个可选的例子中，自动装箱垫片100由一纸板一体折叠而成，底板110为位于上述纸板的中心，底板110和每个侧板120之间均设有第二压痕线，侧板120沿第二压痕线相对于底板110向下折弯90度。

在生产过程中，纸板(可以为瓦楞纸板)平放到机器的输送带上，并使相对设置的两侧板120与输送带成90°角，纸板过输送带匀速向前推进，上述相对设置的两侧板120被向下弯折(内折)90度，之后，其余的两侧板120也被向下弯折呈90度，使自动装箱垫片100形成一个长方形盒子并被推送至纸箱中。

在本实用新型一个可选的例子中，侧挡板150相对于底板110向上弯折90度。

在本实用新型一个可选的例子中，通孔130的横截面为多边形或圆形。

在本实用新型一个可选的例子中，弹片140的宽度大于8mm(弹片140呈矩形，其沿通孔130径向的边长的长度为8mm)。

本实用新型提出的自动装箱垫片100其通孔130的形状及大小、其弹片140的形状和大小均与其固定的预制杯200的形状和大小有关。

在一个可选的例子中，预制杯200的杯底为圆形，且预制杯200的杯身锥度较大；自动装箱垫片100其通孔130也为圆形，且通孔130的直径比预制杯200的直径大3mm(此处的预制杯200的直径是指当预制杯200放入通孔130后，杯底落入纸箱的底面，预制杯200对应通孔130高度处的横截面的直径)，目的是方便预制杯200放进通孔130内。每个通孔130处均设有四个弹片140，弹片140为矩形，四个弹片也可以不均匀分布，四个弹片140分别构成两个弹片组，每个弹片组内包括有两个弹片140，两个弹片组对称设置，每个弹片组内的两个弹片140之间的夹角为60度或120度(相邻两个弹片140到通孔130的圆心的连线夹角是60度或者相邻两个弹片140到通孔130的圆心的连线夹角为120度)；四个弹片140的内切圆的直径(内直径)比通孔130的直径小3.5mm，四个弹片140的第一压痕线141的内切圆的直径比通孔130的直径大4.5mm，弹片140的宽度为12mm，便于纸箱模切过程中的加工和清废。在本实施例中，各尺寸偏差为±2mm。

在一个可选的例子中，弹片140的宽度与通孔130直径之间的尺寸差为16mm，以保障弹片140的宽度大于等于8mm。

在另一个可选的例子中，预制杯200的杯底呈三角形，自动装箱垫片100其通孔130也为三角形，每个通孔130处至少设有三个弹片140，三个弹片140分别设置在三角形的三个顶点处。通孔130的边长于对应高度处预制杯200横截面边长的3mm左右。每个通孔130处弹片140的数量也可以为六个，其中三个弹片140分别设置在三角形的三个顶点处，三个弹片140分别设置在三角形的侧边处。

本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片100的使用过程如下：

将本实用新型提出的用于固定预制杯的自动装箱垫片100平放机器上，自动装箱垫片100通过输送带匀速向前推进，输送带侧面两个机器挡板与输送带成90°角，垂直方向匀速转动，自动装箱垫片100相对设置的两侧板120被内折90度，之后，其余的两侧板120也被内折90度，推送到纸箱中。机器蜘蛛手抓取预制杯200后、依据同心距原理将预制杯200放入通孔130中，弹片140对预制杯200向下的压力起到缓冲的作用，蜘蛛手向下将预制杯200推到箱底，弹片140与预制杯200的杯壁相互作用起到固定预制杯200的作用。

最后，在本实施案例中纸盒的制作材料为瓦楞纸板或者是可以支撑的瓦楞纸板。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。