一种用于钛筒的吊具的制作方法

本实用新型属于起重机等设备用吊具技术领域，具体涉及一种用于钛筒的吊具。

背景技术：

吊具英文名lifting sling，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。

钛筒生产中，在铸锭后需要移动，现有技术中，针对钛筒单独的吊具还没有，如果采用夹持装置，则由于钛筒的特殊性，移动中容易掉落，其会影响整个生产过程。钛筒铸锭后，如果不及时移动，由于钛筒体积较大，其会占用大量的空间，无法实现空间的合理利用。

现有部分夹具，但是其仅能实现夹持一种规格圆柱形结构的夹具，效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于钛筒的吊具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于钛筒的吊具，包括两个支撑柱以及互相铰接的第一吊板和第二吊板，两个所述支撑柱分别用于固定第一吊板和第二吊板；

还包括连接板，所述连接板分别与两个所述支撑柱连接，所述连接板上设有挂钩；

所述挂钩的下方设有筒状吊件，所述筒状吊件的两端分别通过压块组件与两个所述支撑柱连接；

所述压块组件包括互相连接的弧形压块和连接件，所述连接件与所述支撑柱连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一吊板和第二吊板的铰接处设有吊环。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑柱内设有腔体，所述第一吊板的端部和第二吊板的端部分别通过销轴和垫圈设于所述腔体内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一吊板和第二吊板与所述腔体的内壁之间均设有弹性垫。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接板两端分别插设与两个支撑柱的腔体内，且所述连接板在腔体内的高度高于所述第一吊板的端部和第二吊板的端部在腔体内的高度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑柱、第一吊板、第二吊板、连接板和挂钩的材料均为HDT钛系列，所述支撑柱的边和棱角均经过去毛刺、倒角处理。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接板上通过螺母还连接有螺杆，所述螺杆与所述连接板垂直。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的吊具，实现在钛筒生产中多种规格同时吊起运送的作用，相对于推车等装置，本实用新型能实现较大距离时钛筒的快速、高效运输，极大地方便了钛筒的生产。

本实用新型的吊具，实现了多种规格不同性质钛筒的夹持，具有使用方便、适用范围广的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种用于钛筒的吊具的主视图；

图2为本实用新型提供的一种用于钛筒的吊具的左视图；

图3为本实用新型提供的图1中A-A截面的剖视图；

图4为本实用新型提供的图1中B-B截面的剖视图；

图5为本实用新型提供的图2的局部放大图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、支撑柱；2、第一吊板；3、第二吊板；4、连接板；5、挂钩；6、筒状吊件；7、压块组件；701、弧形压块；702、连接件；8、吊环；9、弹性垫；10、螺母；11、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照附图1-5所示，本实用新型提供的一种用于钛筒的吊具，包括两个支撑柱1以及互相铰接的第一吊板2和第二吊板3，两个所述支撑柱1分别用于固定第一吊板2和第二吊板3；

第一吊板2和第二吊板3通过铰接，便于调整铰接处的高度以及第一吊板2和第二吊板3的高度。

还包括连接板4，所述连接板4分别与两个所述支撑柱1连接，所述连接板4上设有挂钩5；通过设置挂钩5，实现物件的吊挂功能。且连接板4的增加，使得两个支撑柱1之间的连接更加稳定和牢靠。

所述挂钩5的下方设有筒状吊件6，所述筒状吊件6的两端分别通过压块组件7与两个所述支撑柱1连接；通过压块组件7和支撑柱1，使得筒状吊件6固定于支撑柱1之间，实现筒状吊件6的夹持。同时，还可以通过挂钩5将筒状吊件6的周边挂起，避免筒状吊件6的掉落。

进一步地，所述压块组件7包括互相连接的弧形压块701和连接件702，所述连接件702与所述支撑柱1连接。

进一步地，所述第一吊板2和第二吊板3的铰接处设有吊环8。通过吊环8，将整个用于钛筒的吊具吊挂于起重机或其它设备上，使其形成用于起重机或者其它吊装设备的吊具。

所述支撑柱1内设有腔体，所述第一吊板2的端部和第二吊板3的端部分别通过销轴和垫圈设于所述腔体内。

相对于现有技术中通过螺栓直接固定，本申请将吊板置于腔体内，避免了吊板的风吹日晒，有效的保护了吊板，延长了吊板的使用寿命。同时，通过采用腔体，也保护了支撑柱1，现有技术中基本是吊板和柱体直接连接，连接处容易断裂，支撑柱1和吊板结构比较薄弱，容易损坏，采用腔体，是的支撑柱1材料和重量减少，而支撑作用更加稳固，使用寿命延长。

本申请中，通过两个吊板与立柱可以实现较大直径钛筒的夹持，还可以通过挂钩将较小直径同时具备拉环的小钛筒吊起，将钛筒两侧拉环挂在挂钩上，即可实现两种不同规格的钛筒的吊起移动。

进一步地，所述第一吊板2和第二吊板3与所述腔体的内壁之间均设有弹性垫9。弹性垫9可以采用密封圈，比如O型圈，保证了连接的密封和稳定。

进一步地，所述连接板4两端分别插设与两个支撑柱1的腔体内，且所述连接板4在腔体内的高度高于所述第一吊板2的端部和第二吊板3的端部在腔体内的高度。由于连接板4上的挂钩5有时用于挂住吊板2端部夹持的筒状吊件6，高度高了方便挂住。

进一步地，所述支撑柱1、第一吊板2、第二吊板3、连接板4和挂钩5的材料均为HDT钛系列，其中，支撑柱1的边和棱角均经过去毛刺、倒角处理。

进一步地，连接板4上通过螺母10还连接有螺杆11，所述螺杆11与所述连接板4垂直。当夹持较小直径的钛筒时，为防止钛筒上的拉环断裂或者与挂钩的脱离，通过设置螺杆11，将小钛筒夹持，保证了小钛筒吊起时的安全。

使用本实用新型时，通过立柱夹持大钛筒，侧板可以实现立柱之间的距离，即用于满足不同规格的大钛筒的吊起。

使用中，先通过挂钩和螺杆吊起小钛筒，然后将小的钛筒可以放于大钛筒上同时通过立柱夹持大钛筒，实现同时夹持两种钛筒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。