一种无张力退卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种无张力退卷装置。

背景技术：
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目前在印染行业中，原料胚布进入染色工艺时，必须先从卷装散开，便于进行后续的工艺处理，如预定型、者进入水洗机除油或退浆。以往退卷分两种：一是人工手动拉开，放到布车之中；另一种就是用独立的退卷机，退到布车中，然后人工拉到水洗机进布处进行下一道除油工艺，两种现有的退卷方法都不理想，不但增加了工艺时间，而且使工人劳动强度增大。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种减轻工人劳动强度，节约印染工艺时间，同时具备储备托架，使布卷衔接更加紧密，还能使敏感类型的面料不受伤害的无张力退卷装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种无张力退卷装置，包括箱体，所述箱体的一侧上安装有用于放置布卷的储备托架，所述箱体上安装有至少4个呈圆弧状排列的胶辊，所述胶辊一端的安装轴上安装有双排链轮，相邻2个所述胶辊上的双排链轮之间通过链条相连，所述箱体的侧面上安装有带动胶辊转动的电机，所述电机的转轴上安装有传动链轮，所述传动链轮与相邻的双排链轮之间也通过链条相连。

所述储备托架的由2个水平对称安装的托布架组成，2个所述托布架之间安装有托布辊。

所述胶辊两侧的箱体上均安装有幅宽调节装置，所述幅宽调节装置包括安装在箱体上的固定杆以及活动套装在固定杆上的固定套，所述固定套上安装有幅宽调节挡板。

所述箱体上还安装有与幅宽调节挡板活动支撑相连的支撑滑杆。

所述固定套一侧的箱体侧板上安装有用于防止固定套移动的固定螺栓。

所述胶辊两端的箱体上安装有轴承座，所述胶辊两端的安装轴与对应的轴承座固定相连。

所述电机通过固定座安装在箱体上。

所述箱体内部安装有支撑连杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种无张力退卷装置，箱体的一侧上安装有用于放置布卷的储备托架，储备托架上安装有托布辊，用于摆放下一个需要退卷的布卷，提高退卷效率；箱体上安装有至少4个呈圆弧状排列的胶辊，相邻2个胶辊通过双排链轮和链条相连，其中1个双排链轮通过链条与电机转轴上的传动链轮相连，实现1个电机带动所有胶辊同时转动，从而达到无张力退卷的目的，使敏感类型的面料不受伤害；胶辊两侧的箱体上均安装有幅宽调节装置，可以根据退卷布料的幅宽进行调节，使布料退卷之后能够更好的传输。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式：

实施例1

如图1-2所示的一种无张力退卷装置，包括箱体1，所述箱体1内部安装有支撑连杆91，用于对箱体1的结构进行加固。所述箱体1的一侧上安装有用于放置布卷的储备托架2，所述储备托架2的由2个水平对称安装的托布架21组成，托布架21均固定在箱体1的侧面上，2个所述托布架21之间安装有托布辊22，托布辊22可以转动，用于摆放备用的布卷，提高退卷效率。

所述箱体1上安装有至少4个呈圆弧状排列的胶辊3，所述胶辊3一端的安装轴31上安装有双排链轮4，相邻2个所述胶辊3上的双排链轮4之间通过链条44相连，双排链轮4可以将所有胶辊3连接起来，使它们同步转动。所述胶辊3两端的箱体1上安装有轴承座8，所述胶辊3两端的安装轴31与对应的轴承座8固定相连。所述箱体1的侧面上安装有带动胶辊3转动的电机5，所述电机5通过固定座9安装在箱体1上。所述电机5的转轴上安装有传动链轮51，所述传动链轮51与相邻的双排链轮4之间也通过链条44相连，只需要1个电机5就能带动所有胶辊3一起转动，节约制造成本，而且能够实现无张力退卷，使敏感类型的面料不受伤害。

所述胶辊3两侧的箱体1上均安装有幅宽调节装置6，所述幅宽调节装置6包括安装在箱体1上的固定杆61以及活动套装在固定杆61上的固定套62，所述固定套62上安装有幅宽调节挡板63。幅宽调节挡板63可以根据实际退卷的布卷幅宽进行左右调节，使布料退卷之后能够更好的传输。所述固定套62一侧的箱体1侧板上安装有用于防止固定套62移动的固定螺栓7，固定螺栓7穿过箱体1侧板的一端可以对固定套62进行支撑固定，使幅宽调节装置6无法移动。所述箱体1上还安装有与幅宽调节挡板63活动支撑相连的支撑滑杆64，对幅宽调节挡板63进行加固。

本实施例的一种无张力退卷装置，箱体的一侧上安装有用于放置布卷的储备托架，储备托架上安装有托布辊，用于摆放下一个需要退卷的布卷，提高退卷效率；箱体上安装有至少4个呈圆弧状排列的胶辊，相邻2个胶辊通过双排链轮和链条相连，其中1个双排链轮通过链条与电机转轴上的传动链轮相连，实现1个电机带动所有胶辊同时转动，从而达到无张力退卷的目的，使敏感类型的面料不受伤害；胶辊两侧的箱体上均安装有幅宽调节装置，可以根据退卷布料的幅宽进行调节，使布料退卷之后能够更好的传输。