一种钢带打捆机锁扣装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢带打捆机锁扣装置，属于包装机械技术领域。

背景技术：

钢材成品的打捆包装是钢材出厂前的最后一道生产工序，为了便于钢材的储存、运输和销售，钢材就必须打捆成达到国家和国际标准定长、定形和定重的包装捆。随着市场对钢材的不断增大，市场对钢材包装质量提出了更高的要求，而自动化程度低，工人的生产强度大以及生产环境恶劣等成为了制约钢材生产的一个瓶颈。

钢材打捆包装的捆扎材料一般采用钢丝和钢带，采用钢带作为捆扎材料可有效的增加捆扎材料和钢材的接触面积，从而有效的减少钢材成品在运输和储藏过程中，捆扎材料对产品表面的损伤。因此，采用钢带捆扎钢材应用比较广泛，然而用钢带作为捆扎材料就必须保证钢带和锁扣结合的牢靠性。然而，目前国内钢铁生产线钢材打捆常出现松捆、错号、漏捆等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢带打捆机锁扣装置，以克服克服钢材捆扎不牢，锁扣松扣、钢带捆扎打滑等问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种钢带打捆机锁扣装置，包括右口钳1、固定销2、可动销3、钳口连接件4、轭插销5、轭6、压槽板7、支座8、锁扣9、左口钳10；压槽板7通过轭插销5安装在轭6上，钳口连接件4一端通过轭插销5安装在轭6上，右口钳1、左口钳10一端通过可动销3安装在钳口连接件4另一端部，固定销2安装在右口钳1、左口钳10中部，支座8通过固定销2安置在右口钳1、左口钳10中部，支座8位于压槽板7端部，锁扣9安装在支座8前端部。

一种钢带打捆机锁扣装置的工作原理为：当轭6朝着锁扣9方向运动时，带动钳口连接件4绕轭插销5转动，钳口连接件4的转动带动左口钳1、右口钳10绕固定销2转动，使左口钳1、右口钳10抓合，与此同时，轭6朝着锁扣9方向运动也带动压槽板7的朝着锁扣9方向运动。并对锁扣9产生挤压力，左口钳1、右口钳10抓合，对锁扣9施加抓合力。轭6运动到极限位置后，锁扣9咬合动作完成。轭6反向运动，轭6.带动钳口连接件4、压槽板7、左口钳1和右口钳10完成复位动作。

左口钳1、右口钳10抓合过程中，支座8极大的增加锁扣9的受力面积，且该机构为对称机构使得锁扣9咬合时受力均匀，从而保证了锁扣9咬口动作的可靠性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、结构原理简单，可实现程度高；

2、能有效实现锁扣的咬合动作，降低锁扣松扣和钢带捆扎打滑的概率；

3、制造成本低，机构的可靠性强，具有很强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的支座安装结构示意图。

图中各标号为：1：右口钳、2：固定销、3：可动销、4：钳口连接件、5：轭插销，6：轭、7：压槽板、8：支座、9：锁扣、10：左口钳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-3所示，一种钢带打捆机锁扣装置，包括右口钳1、固定销2、可动销3、钳口连接件4、轭插销5、轭6、压槽板7、支座8、锁扣9、左口钳10；压槽板7通过轭插销5安装在轭6上，钳口连接件4一端通过轭插销5安装在轭6上，右口钳1、左口钳10一端通过可动销3安装在钳口连接件4另一端部，固定销2安装在右口钳1、左口钳10中部，支座8通过固定销2安置在右口钳1、左口钳10中部，支座8位于压槽板7端部，锁扣9安装在支座8前端部。