本实用新型涉及一种医用垫生产辅助机构，尤其涉及一种医用垫折叠生产线专用换接料开卷机构。
背景技术：
医用垫折叠生产线是将一卷一卷的医用垫卷材进行折叠分切后制作成一块一块符合要求的医用垫；目前，新的医用垫卷材(直径在1.5米及以上的大卷材料)往往需要使用龙门吊等起重装置吊到指定位置进行开卷，医用垫卷材用完时，将其切断取下，然后换上新卷材进行拼接，换料非常不便，不仅提高工人劳动强度，而且影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可自动进行换接料，确保生产线连续高速运行，提高生产效率，且操作简单便捷，降低工人劳动强度的医用垫折叠生产线专用换接料开卷机构。
本实用新型的技术方案：一种医用垫折叠生产线专用换接料开卷机构，包括主料架、设置在主料架上的主料卷卡位和配合主料卷卡位的开卷机构，所述主料架顶部设有副料架，所述副料架上设有副料卷卡位，所述主料架上部一侧设有压合组件和切断组件，所述主料架一侧设有料卷升降机构，所述料卷升降机构包括升降电机、升降链条和料卷托架，所述料卷托架的位置与主料卷卡位和副料卷卡位的位置相对应。
本实用新型采用主副料架和主副料卷卡位的结构配合压合组件、切断组件和料卷升降机构进行新旧料卷的更换，使得其可自动进行换接料，确保生产线连续高速运行，提高生产效率，且操作简单便捷，降低工人劳动强度。
优选地，所述升降电机位于副料架顶部，所述料卷托架通过升降电机和升降链条在主料卷卡位和副料卷卡位之间做上下往复运动，所述料卷托架上设有配合料卷的活动料卷卡位，所述开卷机构包括开卷电机和气涨轴。
该种结构确保料卷快用完时可以顺利的从主料卷卡位提升到辅料卷卡位；同时方便新料卷的开卷和使用。
优选地，所述主料架上部一侧设有安装压合组件和切断组件的支撑板，所述切断组件位于压合组件和料卷之间，所述压合组件包括上压板、驱动上压板动作的上压板驱动汽缸、配合上压板的下压板、驱动下压板动作的下压板驱动汽缸，所述切断组件包括切刀和驱动切刀动作的切刀驱动汽缸。
该种结构确保新料卷的头部料和旧料卷的尾部料进行很好的压合，并在压合后很好的切断旧料卷的尾部料，顺利的完成新旧料卷的换接料过程。
优选地，所述下压板通过一连板转动连接在一过渡辊上，所述连板端部设有配合下压板的角度微调气缸。
该种结构方便下压板的角度调节，确保上下压板将两层料压合更加稳定可靠。
优选地，所述切刀驱动汽缸通过第一汽缸架安装在支撑板上，所述上压板驱动汽缸通过第二汽缸架安装在支撑板上，所述下压板驱动汽缸通过第三汽缸架安装在支撑板上。
该种结构确保压合组件和切断组件的安装牢固度，从而确保两者的运行稳定性。
优选地，所述切刀外设有防护罩，所述防护罩通过螺钉固定在第一汽缸架上，且防护罩前端设有配合切刀的切刀孔。
该种结构在确保切刀可以顺利切断旧料卷尾料的同时，提高其安全性。
优选地，所述副料架顶部设有配合升降链条的升降链轮，所述升降电机驱动升降链轮正反转，升降链轮带动升降链条上下往复运动，升降链条带动料卷托架上下往复运动。
该种结构进一步确保料卷升降机构将快用完的料卷从主料卷卡位提升到副料卷卡位然后再自行复位的过程更加稳定可靠。
本实用新型采用主副料架和主副料卷卡位的结构配合压合组件、切断组件和料卷升降机构进行新旧料卷的更换，使得其可自动进行换接料，确保生产线连续高速运行，提高生产效率，且操作简单便捷，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1.主料架，2.副料架，3.切刀，4.切刀驱动汽缸，5.第一汽缸架，6.防护罩，7.上压板，8.上压板驱动汽缸，9.第二汽缸架，10.下压板，11.下压板驱动汽缸，12.第三汽缸架，13.连板，14.角度微调气缸，15.过渡辊，16.升降电机，17.升降链条，18.升降链轮，19.料卷托架，20.开卷电机，21.气涨轴，22.主料卷卡位，23.辅料卷卡位，24.新料卷，25.旧料卷，26.支撑板，27.活动料卷卡位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种医用垫折叠生产线专用换接料开卷机构，包括主料架1、设置在主料架1上的主料卷卡位22和配合主料卷卡位22的开卷机构。主料架1顶部设有副料架2，副料架2上设有副料卷卡位23，主料架1上部一侧设有压合组件和切断组件，主料架1一侧设有料卷升降机构，料卷升降机构包括升降电机16、升降链条17和料卷托架19，料卷托架19的位置与主料卷卡位22和副料卷卡位23的位置相对应。升降电机16位于副料架2顶部，料卷托架19通过升降电机16和升降链条17在主料卷卡位22和副料卷卡位23之间做上下往复运动，料卷托架19上设有配合料卷的活动料卷卡位27。开卷机构包括开卷电机20和气涨轴21。主料架1上部一侧设有安装压合组件和切断组件的支撑板26，切断组件位于压合组件和料卷之间，压合组件包括上压板7、驱动上压板7动作的上压板驱动汽缸8、配合上压板7的下压板10、驱动下压板10动作的下压板驱动汽缸11。切断组件包括切刀3和驱动切刀3动作的切刀驱动汽4缸。下压板10通过一连板13转动连接在一过渡辊15上，连板13端部设有配合下压板10的角度微调气缸14。切刀驱动汽缸4通过第一汽缸架5安装在支撑板26上，上压板驱动汽缸8通过第二汽缸架9安装在支撑板26上，下压板驱动汽缸11通过第三汽缸架12安装在支撑板26上。切刀3外设有防护罩6，防护罩6通过螺钉固定在第一汽缸架5上，且防护罩6前端设有配合切刀3的切刀孔。副料架2顶部设有配合升降链条17的升降链轮18，升降电机16驱动升降链轮18正反转，升降链轮18带动升降链条17上下往复运动，升降链条17带动料卷托架19上下往复运动。
本实用新型专为直径1.5米及以上的原材料设计。
本实用新型使用时，将新料卷滚至主料卷卡位处即可通过开卷机构开卷，无需使用龙门吊等起重装置，生产线更精简，操作简单便捷，提高生产效率。新料卷(大卷)用至旧料卷(小卷)时通过料卷升降机构提升至副料卷卡位处，然后再将另一个新料卷滚至主料卷卡位处开卷备用；当小卷快用完时启用换接料功能；换料时上下压板将新料卷上已经贴好双面胶的备用料与旧料卷上快用完的尾料压合，同时切刀切断尾料，完成换料。可确保生产线连续高速运行，提高生产效率。