一种用于吊装石墨品的工装的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种用于吊装石墨品的工装。

背景技术：

石墨制品在艾奇逊炉烧制完毕后，由于出炉时温度仍然高达三四百度，并且石墨制品润滑性好，出炉工具必须保证产品不能脱落，并且工具得耐高温，不能被产品烧坏，因此会有专门的吊装器械用来对石墨进行吊装。

现有的吊装器械大多不便于进行调节，夹持部分不能根据石墨的大小进行相应的调节，因此我们提出了一种用于吊装石墨品的工装，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吊装石墨品的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于吊装石墨品的工装，包括两个第一支撑杆，两个第一支撑杆交错设置，且两个第一支撑杆相交处转动安装有同一个第一转轴，所述第一支撑杆上滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有钢牙板，两个钢牙板均位于两个第一支撑杆的下方，两个移动板相互远离的一侧均转动安装有推动块，两个推动块均位于两个钢牙板的上方，所述第一支撑杆的一端固定安装有承载板，两个推动块均位于两个承载板之间，两个承载板相互靠近的一侧均转动安装有转动杆，转动杆的顶端与对应的推动块转动连接，所述转动杆上转动安装有连接杆，两个推动块均位于两个连接杆之间，连接杆远离推动块的一端转动安装有安装块，两个安装块相互远离的一端均开设有转动槽，所述承载板上固定安装有螺母，螺母上螺纹连接有丝杠，两个丝杠相互靠近的一端均固定安装有转动块，所述转动块转动安装于对应的转动槽内。

优选的，两个丝杠相互远离的一端均固定安装有摇杆，摇杆的表面设有防滑螺纹，两个螺母均位于两个摇杆之间。

优选的，所述第一支撑杆上开设有滑槽，移动板上固定安装有滑块，滑块与滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个承载板相互靠近的一侧均固定安装有转动轴，转动杆与对应的转动轴转动连接。

优选的，所述转动槽的内壁上开设有环型槽，转动块上固定安装有滑动块，滑动块与环型槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一支撑杆的另一端转动安装有第二支撑杆，两个第二支撑杆相互靠近的一端转动安装有同一个第二转轴，第二转轴上固定安装有挂钩环，挂钩环位于两个第二支撑杆的上方。

本实用新型的有益效果：通过第一支撑杆、承载板、螺母、丝杠、转动块、滑动块、转动槽和环型槽相配合，便于对安装块进行移动，通过第一支撑杆、移动板、推动块、转动轴、转动杆、连接杆和安装块相配合，便于对钢牙板进行移动，本实用新型便于解决产品出炉问题，且便于对钢牙板进行移动，以此适应不同大小的产品，操作简便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于吊装石墨品的工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于吊装石墨品的工装的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于吊装石墨品的工装的结构示意图。

图中：1第一支撑杆、2移动板、3钢牙板、4推动块、5承载板、6转动轴、7转动杆、8螺母、9丝杠、10转动块、11滑动块、12连接杆、13安装块、14转动槽、15环型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于吊装石墨品的工装，包括两个第一支撑杆1，两个第一支撑杆1交错设置，且两个第一支撑杆1相交处转动安装有同一个第一转轴，第一支撑杆1上滑动安装有移动板2，两个移动板2相互靠近的一侧均固定安装有钢牙板3，两个钢牙板3均位于两个第一支撑杆1的下方，两个移动板2相互远离的一侧均转动安装有推动块4，两个推动块4均位于两个钢牙板3的上方，第一支撑杆1的一端固定安装有承载板5，两个推动块4均位于两个承载板5之间，两个承载板5相互靠近的一侧均转动安装有转动杆7，转动杆7的顶端与对应的推动块4转动连接，转动杆7上转动安装有连接杆12，两个推动块4均位于两个连接杆12之间，连接杆12远离推动块4的一端转动安装有安装块13，两个安装块13相互远离的一端均开设有转动槽14，承载板5上固定安装有螺母8，螺母8上螺纹连接有丝杠9，两个丝杠9相互靠近的一端均固定安装有转动块10，转动块10转动安装于对应的转动槽14内，通过第一支撑杆1、承载板5、螺母8、丝杠9、转动块10、滑动块11、转动槽14和环型槽15相配合，便于对安装块13进行移动，通过第一支撑杆1、移动板2、推动块4、转动轴6、转动杆7、连接杆12和安装块13相配合，便于对钢牙板3进行移动，本实用新型便于解决产品出炉问题，且便于对钢牙板3进行移动，以此适应不同大小的产品，操作简便，安全可靠。

本实用新型中，两个丝杠9相互远离的一端均固定安装有摇杆，摇杆的表面设有防滑螺纹，两个螺母8均位于两个摇杆之间，第一支撑杆1上开设有滑槽，移动板2上固定安装有滑块，滑块与滑槽的侧壁滑动连接，两个承载板5相互靠近的一侧均固定安装有转动轴6，转动杆7与对应的转动轴6转动连接，转动槽14的内壁上开设有环型槽15，转动块10上固定安装有滑动块11，滑动块11与环型槽15的侧壁滑动连接，第一支撑杆1的另一端转动安装有第二支撑杆，两个第二支撑杆相互靠近的一端转动安装有同一个第二转轴，第二转轴上固定安装有挂钩环，挂钩环位于两个第二支撑杆的上方，通过第一支撑杆1、承载板5、螺母8、丝杠9、转动块10、滑动块11、转动槽14和环型槽15相配合，便于对安装块13进行移动，通过第一支撑杆1、移动板2、推动块4、转动轴6、转动杆7、连接杆12和安装块13相配合，便于对钢牙板3进行移动，本实用新型便于解决产品出炉问题，且便于对钢牙板3进行移动，以此适应不同大小的产品，操作简便，安全可靠。

工作原理：工作时，通过摇杆带动丝杠9进行转动，通过丝杠9带动转动块10在转动槽14内转动，通过转动块10带动滑动块11在环型槽15内滑动，通过丝杠9和螺母8相配合，可以带动转动块10在水平方向上进行移动，通过转动块10和滑动块11相配合，便于带动安装块13进行移动，通过安装块13带动连接杆12进行移动，通过连接杆12带动转动杆7进行移动，转动杆7通过转动轴6进行转动，通过转动杆7带动推动块4进行移动，通过推动块4带动移动板2进行移动，通过移动板2带动钢牙板3进行移动，从而对两个钢牙板3之间的距离进行调节，通常比产品尺寸大5cm左右，然后将产品放在两个钢牙板3之间，通过起吊机，带动挂钩环进行移动，通过挂钩环带动第二转轴进行移动，通过第二转轴带动第二支撑杆进行移动，通过第二支撑杆带动第一支撑杆1进行移动，使两个钢牙板3相互靠近，通过两个钢牙板3对产品进行夹持固定，即可进行起吊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。