一种木工专用的滚轮输送机的制作方法

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种木工专用的滚轮输送机。

背景技术：

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机按运作方式可分为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。

原有的滚轮输送机在输送木材时，不便于将木材表面的灰尘清除，导致给使用木材时带来不便，从而降低了滚轮输送机的工作环境，原有的滚轮输送机不便于根据不同设备的高度来进行调节，导致给输送木材时带来不便，并且原有的滚轮输送机不便于稳定输出木材，导致木材在输送过程中可能发生偏移，给输送时带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木工专用的滚轮输送机，以解决上述背景技术中提出的原有的滚轮输送机在输送木材时，不便于将木材表面的灰尘清除，导致给使用木材时带来不便，从而降低了滚轮输送机的工作环境，原有的滚轮输送机不便于根据不同设备的高度来进行调节，导致给输送木材时带来不便，并且原有的滚轮输送机不便于稳定输出木材，导致木材在输送过程中可能发生偏移，给输送时带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工专用的滚轮输送机，包括传动箱、主动齿轮和输送辊，所述传动箱的左端上方设置有滑动板，所述滑动板的顶端中间位置处设置有毛刷，所述毛刷的外侧设置有清理辊，所述传动箱的前表面左侧设置有副电机，所述副电机的输出端设置有联轴器，所述副电机和联轴器固定连接，所述传动箱的左侧下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的右侧下方设置有固定杆，所述固定杆的上方中间位置处设置有主电机，所述主电机的输出端设置有第一链条，所述主动齿轮安装在第一链条的顶端内侧，所述主动齿轮的外侧设置有第二链条，所述主动齿轮的后方设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧设置有第三链条，所述输送辊安装在传动箱的后方，所述输送辊的外侧设置有限位辊，所述输送辊的下方设置有压力杆，所述压力杆的下方设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有支撑杆，所述副电机、主电机和液压缸均与外部电源电性连接。

优选的，所述清理辊和联轴器之间通过皮带传动连接，所述副电机和联轴器之间通过传动轴转动连接。

优选的，所述液压缸共设置有两个，且两个液压缸均安装在支撑杆的上方，所述液压缸和支撑杆之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位辊共设置有两个，且两个限位辊分别安装在输送辊的左右两侧。

优选的，所述主电机和主动齿轮之间通过第一链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在滚轮输送机上设置有清理辊，当木材导入到滚轮输送机上时，通过副电机带动清理辊，使清理辊匀速转动，然后通过清理辊上的毛刷将输送木材表面的灰尘清除，从而方便木工使用木材，并且在滚轮输送机上设置有液压缸，当输送的高度发生变化时，通过操作液压缸，使支撑柱上的伸缩杆伸缩，从而解决了滚轮输送机高度的局限性，在滚轮输送机上设置有限位辊，当输送木材时，可通过限位辊限制木材的偏移，使木材匀速的在输送机上输送，从而提高了滚轮输送机的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮输送机内部图；

图3为本实用新型的滚轮输送机侧视图；

图中：1-联轴器、2-清理辊、3-毛刷、4-滑动板、5-副电机、6-第一链条、7-主电机、8-固定杆、9-支撑柱、10-伸缩杆、11-传动箱、12-主动齿轮、 13-从动齿轮、14-第三链条、15-第二链条、16-输送辊、17-限位辊、18-压力杆、19-液压缸、20-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木工专用的滚轮输送机，包括传动箱11、主动齿轮12和输送辊16，传动箱11的左端上方设置有滑动板4，滑动板4的顶端中间位置处设置有毛刷3，毛刷3的外侧设置有清理辊2，传动箱11的前表面左侧设置有副电机5，副电机5的输出端设置有联轴器1，副电机5和联轴器1固定连接，传动箱11的左侧下方设置有伸缩杆10，伸缩杆10的底端设置有支撑柱9，支撑柱9的右侧下方设置有固定杆 8，固定杆8的上方中间位置处设置有主电机7，主电机7的输出端设置有第一链条6，主动齿轮12安装在第一链条6的顶端内侧，主动齿轮12的外侧设置有第二链条15，主动齿轮12的后方设置有从动齿轮13，从动齿轮13的外侧设置有第三链条14，输送辊16安装在传动箱11的后方，输送辊16的外侧设置有限位辊17，输送辊16的下方设置有压力杆18，压力杆18的下方设置有液压缸19，液压缸19的下方设置有支撑杆20，副电机5、主电机7和液压缸19均与外部电源电性连接。

为了使得清理辊2均匀转动，本实施例中，优选的，清理辊2和联轴器1 之间通过皮带传动连接，副电机5和联轴器1之间通过传动轴转动连接。

为了使得便于调节滚轮输送机，本实施例中，优选的，液压缸19共设置有两个，且两个液压缸19均安装在支撑杆20的上方，液压缸19和支撑杆20 之间通过螺栓固定连接。

为了使得木材稳定传输，本实施例中，优选的，限位辊17共设置有两个，且两个限位辊17分别安装在输送辊16的左右两侧。

为了使得输送辊16稳定转动，本实施例中，优选的，主电机7和主动齿轮12之间通过第一链条6传动连接。

本实用新型中的液压缸19是将液压能转变为机械能的和做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单和工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，给机体通电，将输送的木材放入到输送辊16上的限位辊17之间，通过主电机7的转动带动第一链条6，然后通过第一链条6带动主动齿轮12，转动的主动齿轮12带动后方的从动齿轮13，此时，从动齿轮13带动外侧的第三链条14，输送辊16开始转动，木材匀速的从输送辊16上输出，当木材上的灰尘过多时，通过副电机5的转动，使联轴器1转动，然后通过联轴器1上皮带的传动，使清理辊2开始转动，转动的清理辊2通过外侧的毛刷3将木材表面的灰尘清除，当输送的设备发生变化时，通过液压缸19对压力杆18的作用，使滚轮输送机发生高度的变化，从而解决了滚轮输送机的局限性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。