高耐磨低延伸输送带的制作方法

本实用新型涉及输送设备领域，特别涉及高耐磨低延伸输送带。

背景技术：

输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

传统的高强度输送带延伸率较大，输送带容易伸长，另外在运输物料的过程中，物料容易磨损皮带表面，同时物料容易出现打滑现象，上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种高耐磨低延伸输送带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高耐磨低延伸输送带，包括依次设置的耐磨层、上橡胶面、金属网层、芯层和下橡胶面，所述耐磨层为陶瓷纤维交织而成的网状结构，所述芯层包括若干垂直聚酯经线、若干垂直锦纶纬线和若干粘合纱，所述的若干垂直聚酯经线经向布置和所述的若干垂直锦纶纬线纬向布置，并相互编织成网状层，所述的若干粘合纱穿插缠绕在所述网状层内，所述下胶面下方还设置有若干加强筋。

由于芯层采用了特殊的编织方法，该输送带具有非常低的延伸率以及较高的强度，另一方面耐磨层与金属网层的配合的可以有效的防止输送带表面磨损，加强了抗撕裂能力，加强筋的设置使得本申请具有较大的承重能力。

进一步的是：所述耐磨层的经线强度大于纬线强度。

进一步的是：所述上橡胶面和下橡胶面材质为耐火硅橡胶。

进一步的是：所述上橡胶面厚度为3mm。

进一步的是：所述下橡胶面厚度为1mm。

本实用新型的有益效果是：由于芯层采用了特殊的编织方法，该输送带具有非常低的延伸率以及较高的强度，另一方面耐磨层的可以有效的放置输送带表面磨损，加强了抗撕裂能力，采用耐火硅橡胶可以避免在运输高温物料时输送带发生起火现象，加强筋的设置使得本申请具有较大的承重能力。

附图说明

图1为高耐磨低延伸输送带层状结构示意图。

图2为高耐磨低延伸输送带芯层结构示意图。

图3为耐磨层结构示意图。

图中标记为：耐磨层1、上橡胶面2、芯层3、下橡胶面4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，高强双层低延伸输送带包括依次设置的耐磨层1、上橡胶面2、金属网层6、芯层3和下橡胶面4，所述耐磨层1为陶瓷纤维交织而成的网状结构，所述芯层3包括若干垂直聚酯经线301、若干垂直锦纶纬线302和若干粘合纱303，所述的若干垂直聚酯经线301经向布置和所述的若干垂直锦纶纬线302纬向布置，并相互编织成网状层，所述的若干粘合纱303穿插缠绕在所述网状层内，所述下胶面4下方还设置有若干加强筋5。

如图1所示，上述高强双层低延伸输送带的优选方案为上橡胶面3mm，下橡胶层1mm，在上述基础上上橡胶面2和下橡胶面4材质优选耐火硅橡胶。

如图1至图3所示本申请耐磨层1为陶瓷纤维交织而成的网状结构，这种结构可以有效的加强表面的耐磨抗撕裂性能，在上述基础上设置有金属网层6，金属网层6与耐磨层1配合使得本申请的耐磨强度极高，另一方面芯层3采用聚酯、锦纶和粘合纱组成的网状结构，这种结构的芯层3具有较低的延伸率，传输带的延伸率为0.8％，可以在10％负压下持续运行，残余变形接近为0，更加高效，使得传输机构可以更好的运行，而且采用这种结构时强度较高。

传输带的延伸都是因为其具有弹性，而本实用新型的芯层由于延伸率低，可以始终保持一样的张力，不会发生皮带打滑。同样由于延伸率低，张力能保持一致，皮带会更容易对齐，因此可以有效减少传输带跑偏，这种芯层特别适用于作为高强度输送带的芯层。本申请使用双层芯层已经具有较高的强度和较低的延伸率，比传统的高强度输送带厚度更薄，使用成本低。

如图1所示，在上述基础上，本申请在下橡胶面设置了若干加强筋，进一步改善了输送带跑偏的问题，同时增大了输送带的承重能力。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。