本实用新型属于一种食品设备，尤其涉及一种适用于食品容器出口的阀。
背景技术：
通过出口输出液体或半液体食物的食品容器，例如饮料瓶、挤压式厨房用调味瓶、挤压式酱料瓶、使用泵的液体或半液体食物分配器等，都需要当容器的出口位置的阀内食物的液体或者半液体受到一定压力挤压，就能打开阀口使得食物顺利通过阀门，并到达目的位置，当对阀内食物撤离挤压时，硅胶阀能自行关闭阀口，使得阀内食物与阀外空气相隔离，达到食品卫生安全。
食物是通过容器口的硅胶阀后流出的，硅胶阀关闭则液体停止流出，因此，需要稳定可靠耐用的硅胶阀。
硅胶阀固定在容器口传统的结构不仅体积庞大，而且装配耗工耗时，长期使用后，还可能脱落。
技术实现要素：
本实用新型提供一种食品容器用一体成型硅胶阀，其目的是解决现有技术存在的缺点，使食品容器用硅胶阀牢固，寿命长，体积紧凑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种食品容器用一体成型硅胶阀，其特征在于：具有一片圆形硅胶片，硅胶片中部设有十字型切口，十字型切口的两条线的交点为硅胶片的圆心；硅胶片的边缘向外弯折呈一个开口向上的内环槽，内环槽的外边缘向外弯折呈一个开口向下的外环槽；具有一个环形塑胶固定件，塑胶固定件的上部插入外环槽；硅胶片与塑胶固定件的接触面相互粘接。
硅胶片的外环槽的底面设有数个通孔，塑胶固定件的顶面设有数个凸起，
凸起插入通孔中并且凸起外壁与通孔内壁相互粘接。
硅胶片的外环槽的侧壁设有一圈开口朝上的沟槽，塑胶固定件上设有一圈开口朝下的沟槽，上述硅胶片的沟槽和塑胶固定件的沟槽相互插设并且接触面相互粘接。
塑胶固定件伸出外环槽部分的外圈表面设有螺纹。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型选择满足人类食品安全的硅胶材料和塑胶材料，选择满足硅胶成型工艺条件的塑胶材料，同时考虑了两者之间要有一定的自粘性，利用二者的自粘性成型浇铸粘接，以保证生产过程两者不脱离，不会产生气泡等不良现象。硅胶和塑胶结构上巧妙设计相互结合位置的唇口结构，使硅胶材料和塑胶材料粘结牢固，长久时不脱离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型硅胶片俯视立体图；
图2是本实用新型硅胶片仰视立体图；
图3是本实用新型硅胶片剖面图；
图4是本实用新型泵塑胶固定件侧视图；
图5是本实用新型塑胶固定件仰视立体图；
图6是本实用新型塑胶固定件剖面图；
图7是本实用新型剖面图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
本实用新型由硅胶片和塑胶固定件在硅胶模具中一体浇铸成型而成。
如图1、图2、图3所示：
圆形硅胶片1中部设有十字型切口11，十字型切口11的两条线的交点为硅胶片1的圆心；硅胶片1的边缘向外弯折呈一个开口向上的内环槽12，内环槽12的外边缘向外弯折呈一个开口向下的外环槽13；硅胶片1的外环槽13的底面设有数个通孔14，硅胶片1的外环槽13的侧壁设有一圈开口朝上的沟槽15。
如图4、图5、图6所示：
具有一个环形塑胶固定件2，塑胶固定件2的顶面设有数个凸起24，塑胶固定件2上设有一圈开口朝下的沟槽25。
如图7所示：
组合后，塑胶固定件2的上部插入外环槽13；凸起24插入通孔14中。硅胶片 1的沟槽15和塑胶固定件2的沟槽25相互插设。
在塑胶固定件2伸出外环槽13部分的外圈表面设有螺纹26。螺纹26可以螺设在泵的出口所设的内螺纹上从而将硅胶阀固定在泵的出口处。
目前市场上，几乎所有的硅胶和塑胶在不加任何的粘结剂条件下，是没有自粘性的，然而粘结剂又是食品行规所不允许的，所以我司通过不断的测试，寻找出符合食品要求的塑胶和硅胶材料，它们有一定的自粘能力，另外再通过设计巧妙的结构使得它们能牢固的固定在一起。
本实用新型是选择满足人类食品安全的硅胶材料和塑胶材料，选择满足硅胶成型工艺条件的塑胶材料，先将塑胶固定件2注塑成型，然后把塑胶固定件2 放在硅胶模具中，将硅胶注入成型，这样由于硅胶和塑胶自身的自粘性，
成型冷却后，硅胶片与塑胶固定件的接触面相互粘接，从而保证生产过程两者不脱离，不产生气泡等不良现象。
本实用新型利用硅胶优越的弹性耐疲劳性和食品安全性做为阀门件，塑胶材料有一定刚度和韧性做产品的结构固定件。
另外我司硅胶阀是经过科学的计算和设计，并且大量的实验表明硅胶弹力有数可测，通道流量有数可询。有力地保证了产品可靠性，一致性。
硅胶和塑胶结构上巧妙设计唇口结构，硅胶片1的沟槽15和塑胶固定件2的沟槽25相互插设增加了硅胶片1和塑胶固定件2的接触粘接面积，凸起24插入通孔14中从结构上使硅胶片1和塑胶固定件2不可能发生相对转动，从而使硅胶材料和塑胶材料不易脱离。
经过科学的计算和实验，选择满足物性要求的硅胶材料，设计了合理的硅胶壁厚和中心十字形切口，使得硅胶阀有弹力范围为4～16mbar,并运用专业的压力检测设备检测
实际使用时：
例如使用在食物分配器上，食物分配器是快餐店，咖啡店等场合常用的食品机械，其内有酱料盒，酱料盒内安装软塑料袋材质的酱料袋，开启灌装装置，酱料袋内的酱料就会从酱料袋出口流出，通过泵，涂在食品(汉堡、香肠等) 上或者掺入饮料中，实现酱料的合理分配。
泵力把液态或者半液态的食物从袋体内抽出泵内，食物继续前行堆积，当压力增大到克服安装在泵口硅胶片1的弹力阻力，使得硅胶片1弹力变形，十字型切口11开启，食物顺利抽出泵外，再进入泵的出口管下方的容器食物等需要加酱料处。硅胶阀打开力，也即硅胶1变形的弹力阻力，定义为做到了和泵抽力相应匹配，压力范围为4～16mbar，生产时需要用专业的硅胶阀弹力测试仪测试。当泵电机收到停止指令时，会按设定程序反转几圈，使得食物灵敏地停止输送到泵外，这时硅胶片1的弹力阻力大于食物压力，自动回弹封闭通道，十字型切口11关闭，实现了食物与外界的隔离，保证食物的卫生安全。
使用在饮料瓶、挤压式厨房用调味瓶、挤压式酱料瓶等容器上时，硅胶阀的运作原理是与上面一样的，只是电机和泵提供的对食物的压力变为手提供的对食物的压力。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。