一种双面印刷食品级包装纸盒的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种双面印刷食品级包装纸盒。

背景技术：

包装印刷(package printing)是以各种包装材料为主要产品，在产品表面印有装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。

传统意义上的食品级包装，多为二级包装，包装内部有一层阻隔包装；由于包装盒无法满足食品安全级别要求，因此国内绝大多数胶印厂都无法满足食品直接接触包装盒。

传统的食品卡纸包装多为单面印刷，且大多为UV墨印刷，无法在正反两面印刷的同时满足食品级别要求，且很难通过迁移测试；在生产过程中食品常与其他非食品级产品堆放一起，并且人工参与过多，食品容易受到二次污染。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是现有技术多为单面印刷，且无法满足食品级别要求，需要二次包装，成本过高、人工参与过多的问题；提供了一种双面印刷食品级包装纸盒，能够实现双面印刷，具有效率高的优点，能够满足食品级别要求，可以直接接触食品，无需二次包装，具有节约成本、减少人工参与、更加安全可靠的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种双面印刷食品级包装纸盒，包括：由印刷卡纸制成的盒体，在所述印刷卡纸外表面由下向上依次印刷有正面油墨层和正面光油层，在所述印刷卡纸内表面由上向下依次印刷有反面油墨层和反面光油层；所述印刷卡纸为食品级白卡，厚度为0.3-0.5mm。

优选的，在上述的一种双面印刷食品级包装纸盒中，所述正面油墨层和反面油墨层厚度都为0.005-0.009mm。

优选的，在上述的一种双面印刷食品级包装纸盒中，所述正面光油层和反面光油层的厚度都为0.02-0.05mm。

优选的，在上述的一种双面印刷食品级包装纸盒中，所述盒体是由印刷卡纸经裁剪、弯折而成的六面体，相对的2个侧面内侧设置有插板，且所述侧面的一部分为撕片，所述撕片边缘通过滚针线与盒体衔接，所述滚针线带有连续的针孔。

优选的，在上述的一种双面印刷食品级包装纸盒中，还包括：胶层、PET膜和亚光油层，所述胶层涂覆于正面光油层表面，所述PET膜覆盖于胶层上面，所述亚光油层印刷于PET膜上。

优选的，在上述的一种双面印刷食品级包装纸盒中，还包括：防伪印刷层，设置于所述印刷卡纸与正面油墨层之间。

优选的，在上述的一种双面印刷食品级包装纸盒中，所述正面油墨层和反面油墨层都采用符合GB9685的低味低迁移油墨。

优选的，在上述的一种双面印刷食品级包装纸盒中，所述正面光油层和反面光油层都采用符合GB9685的低迁移光油。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在印刷卡纸的正、反两面分别印有油墨层和光油层，实现了双面印刷，相对于单面印刷具有效率高的优点，能够满足食品级别要求，可以直接接触食品，无需二次包装，具有节约成本、减少人工参与、更加安全可靠的优点。进一步地，印刷卡纸选用食品级白卡，正面油墨层和反面油墨层都采用符合GB9685的低味低迁移油墨，正面光油层和反面光油层都采用符合GB9685的低迁移光油；所有材料都满足食品级要求，通过筛选原材料，优化生产链，从源头上满足食品包装要求；进一步地，印刷卡纸选择0.3-0.5mm厚的食品级白卡，便于对食品级白卡进行弯折，柔韧性更好，不会因为过厚而易折坏，也不会因为过薄导致盒体的承重能力差。

附图说明

图1是本实用新型双面印刷食品级包装纸盒的实施例1的盒体单面剖视图；

图2是本实用新型双面印刷食品级包装纸盒的盒体的结构示意图；

图3是本实用新型双面印刷食品级包装纸盒的实施例2的盒体单面剖视图；

附图中各部件的标记如下：

印刷卡纸1，盒体2，插板201，撕片202，滚针线203，正面油墨层3，正面光油层4，反面油墨层5，反面光油层6，胶层7，PET膜8，亚光油层9，防伪印刷层10。

具体实施方式

为了使本实用新型技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

图1是本实用新型双面印刷食品级包装纸盒的实施例1的立体结构示意图。

如图1所示，本实用新型的一种双面印刷食品级包装纸盒，包括：由印刷卡纸1制成的盒体2，在所述印刷卡纸1外表面由下向上依次印刷有正面油墨层3和正面光油层4，在所述印刷卡纸1内表面由上向下依次印刷有反面油墨层5和反面光油层6；所述印刷卡纸1为食品级白卡，厚度为0.3-0.5mm。

现有技术是包装纸上进行单面印刷，无法实现双面印刷。而本实用新型通过在印刷卡纸1的正、反两面分别印有油墨层3、5和光油层4、6，实现了双面印刷，相对于单面印刷具有效率高的优点，能够满足食品级别要求，可以直接接触食品，无需二次包装，具有节约成本、减少人工参与、更加安全可靠的优点。进一步地，印刷卡纸1选用食品级白卡，材料满足食品级要求，通过筛选原材料，优化生产链，从源头上满足食品包装要求；进一步地，印刷卡纸1选择0.3-0.5mm厚的食品级白卡，便于对食品级白卡进行弯折，柔韧性更好，不会因为过厚而易折坏，也不会因为过薄导致盒体的承重能力差。

实施例2：

图2是本实用新型双面印刷食品级包装纸盒的实施例2的立体结构示意图。

如图2所示，本实用新型的一种双面印刷食品级包装纸盒，在实施例1的基础上，盒体2是由印刷卡纸1经裁剪、弯折而成的六面体，相对的2个侧面内侧设置有插板201，且侧面的一部分为撕片202，撕片202边缘通过滚针线203与盒体衔接，滚针线203带有连续的针孔。通过设置插板201可以实现盒体2侧部打开和封闭，且在插板201全部拔出时，可以撕开上片或者撕开整片撕片202，可以从撕开后打的窗口抓取盒体2内的物体；在插板201从盒体2内拔出一半时，可以只撕开下片，从撕开后的窗口抓取盒体2内的物体；抓取完毕后将插板201插回，盒体2又再次形成封闭结构，密闭效果好，延长物体的保质期和使用寿命，物体抓取简单，速度快。

进一步地，正面油墨层3和反面油墨层5厚度都为0.005-0.009mm。

进一步地，正面光油层4和反面光油层6的厚度都为0.02-0.05mm。

进一步地，还包括：胶层7、PET膜8和亚光油层9，胶层7涂覆于正面光油层4表面，所述PET膜8覆盖于胶层7上面，所述亚光油层9印刷于PET膜8上。胶层7、PET膜7和亚光油层9对印刷卡纸1的折痕进行保护，提高耐折性，防水性能好，外表面效果更加自然。

进一步地，还包括：防伪印刷层10，设置于印刷卡纸1与正面油墨层3之间。使印刷卡纸1具有防伪效果，人们可以通过对防伪印刷层进行扫描，对印刷卡纸进行防伪认证，辨别真伪，有效的保护了印刷卡纸和盒体的知识产权，有效的杜绝了假冒伪劣产品的混入。由于防伪印刷层10设置于正面油墨层3和印刷卡纸1之间，正面油墨层3和正面光油层4对印刷卡纸1具有一定的保护作用，降低了最外层表面发生拉伸向内传导的力，进而降低了弯折时对防伪印刷层10的拉伸，进而防伪印刷层10在弯折时不容易被拉破。即使外力很大，也是正面光油层4先拉破，正面油墨层3有可能拉破，可能性已经很小，因此并不会影响盒体2的使用，提高盒体2的使用寿命。

进一步地，正面油墨层3和反面油墨层5都采用符合GB9685的低味低迁移油墨；正面光油层4和反面光油层6都采用符合GB9685的低迁移光油。油墨层和光油层都采用符合GB9685的要求，因此所有材料都满足食品级要求，通过筛选原材料，优化生产链，从源头上满足食品包装要求。

本实用新型的具体操作方法为：

首先，通过高度胶印工艺，将正面油墨层3印刷在印刷卡纸1上，再通过联机涂布工艺将正面光油层5涂布在正面油墨层3上面，光油克重控制3.5-4.5g/m²；反面油墨层4通过高速胶印方式印刷在印刷卡纸1反面，通过使用双涂布工艺将反面光油层6涂布在反面油墨层4上面，光油涂布量控制在5.5g-6.5g/m²；然后对印刷卡纸1进行剪裁和弯折，使其折成盒体2。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。