一种三层绝缘线的储线装置的制作方法

本实用新型涉及三层绝缘线生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种三层绝缘线的储线装置。

背景技术：

三层绝缘线收线机是三层绝缘线生产加工过程中进行收线的常用设备，目前市场上的收线机种类很多，有卷筒积线式收线机、卧式工字轮收线机和象鼻式收线机等类型，其结构主要包括转轴和收线架，使用过程中三层绝缘线卷绕在收线架的收卷盘上，转轴带动收卷盘转动完成收线。

但是在生产过程中更换收卷盘时，需要停止三层绝缘线的输送生产，因此存在降低生产效率的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三层绝缘线的储线装置，具有在更换收卷盘时，三层绝缘线生产不停止，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三层绝缘线的储线装置，包括设置于收线机一侧的架体，所述架体包括横向导轨，所述横向导轨滑移连接有滑移块和固定连接有固定块，所述滑移块转动连接有水平设置的储线轮，所述固定块上转动连接有水平设置的固定轮，所述固定块靠近收线机一侧设置，所述收线机设置有驱动滑移块向远离收线机方向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当收线机上更换收卷盘时，驱动组件工作驱动滑移块沿着横向导轨向远离收线机一侧移动，使固定块和滑移块上的储线轮和固定轮之间的间距增加，进而增加储线轮和钢绳轮之间缠绕的绝缘线的长度增加，使生产好的三层绝缘线储存在储线轮和钢绳轮之间；当收线机上的收卷盘更换好后，储存在储线轮上的三层绝缘线再收卷在收线机的收卷盘上，具有在更换收卷盘时，三层绝缘线生产不停止，提高生产效率的优点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括牵引钢绳、钢绳轮、驱动电机、磁粉离合器、牵引轮以及涨力控制器，所述钢绳轮设置于横向导轨远离收线机一端，所述牵引轮设置于横向导轨靠近收线机一端，所述牵引钢绳缠绕于钢绳轮和牵引轮，所述牵引钢绳固定于滑移块，所述牵引轮转动连接于磁粉离合器的转轴，所述驱动电机驱动磁粉离合器的转轴转动，所述涨力控制器电性连接于磁粉离合器。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动磁粉离合器的转轴转动驱动牵引轮转动，带动牵引钢绳移动，进而使滑移块带动储线轮向远离固定轮的方向移动进行储线，当收线机上的收卷盘收卷三层绝缘线时，涨力控制器调节磁粉离合器的电流值的大小，通过改变磁粉磁粉离合器输出力矩的大小，进而改变储线轮和固定轮之间的三层绝缘线的涨力的大小，与收线机上的收卷盘转速相适配，使储线轮达到一个平衡位置。

本实用新型进一步设置为：位于滑移块两侧的所述横向导轨均设置有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，在横向导轨两侧设置的缓冲组件，一来限制滑移块的行程，且通过缓冲组件的缓冲作用下，使滑移块在抵触缓冲组件的过程中可以缓慢的减速，避免断线的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括安装块、缓冲杆、弹簧以及缓冲块，所述安装块固定于横向导轨，所述缓冲杆横向插接于安装块，所述缓冲块固定于缓冲杆靠近滑移块一端，所述弹簧套设于缓冲杆，且位于缓冲块和安装块之间，所述缓冲杆远离缓冲块一端设置有抵触于安装块侧壁的防脱块。

通过采用上述技术方案，滑移块抵触在缓冲块上时，通过缓冲块上设置的缓冲杆在弹簧的弹力作用下沿安装块进行缓冲，且在缓冲杆端部上设置的防脱块可以限制缓冲杆在弹簧的弹力作用下脱离安装块。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲杆间隔设置两个。

通过采用上述技术方案，缓冲杆间隔设置两个，可以提高滑移块抵触在缓冲块上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：远离储线轮的所述滑移块一侧侧壁设置有配重块。

通过采用上述技术方案，远离储线轮的滑移块的另一侧设置的配重块，使重心位于滑移块上，提高滑移块滑移的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块和固定块均设置有分别平行于储线轮和固定轮的加固杆，两个所述加固杆端部均垂直设置有加固板，所述储线轮和固定轮远离滑移块和固定块一端分别转动连接于加固板。

通过采用上述技术方案，在滑移块和固定块上设置的加固杆和设置的加固板，使储线轮和固定轮在工作时更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述储线轮和固定轮的侧壁均轴线间隔开设有多个环形储线槽。

通过采用上述技术方案，储线轮和固定轮上设置的多个环形储线槽，提高储线量的大小。

本实用新型进一步设置为：所述横向导轨上侧转动连接有支撑轮。

通过采用上述技术方案，横向导轨上侧设置的支撑轮，通过支撑轮涨紧牵引钢绳，提高滑移块移动的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当收线机上更换收卷盘时，驱动组件工作驱动滑移块沿着横向导轨向远离收线机一侧移动，使固定块和滑移块上的储线轮和固定轮之间的间距增加，进而增加储线轮和固定轮之间缠绕的绝缘线的长度增加，使生产好的三层绝缘线储存在储线轮和固定轮之间；当收线机上的收卷盘更换好后，储存在储线轮上的三层绝缘线再收卷在收线机的收卷盘上，具有在更换收卷盘时，三层绝缘线生产不停止，提高生产效率的优点。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中横向导轨滑移块和固定块的安装结构示意图；

图3是本实施例中收线机和驱动组件的结构示意图。

图中：1、架体；11、横向导轨；12、支撑柱；13、牵引钢绳；14、钢绳轮；15、驱动电机；16、磁粉离合器；17、牵引轮；18、涨力控制器；19、支撑轮；2、收线机；21、机箱；22、收卷盘；23、导线架；24、钢绳轮；3、滑移块；31、储线轮；32、配重块；33、加固杆；34、加固板；4、固定块；41、固定轮；42、环形储线槽；5、缓冲组件；51、安装块；52、缓冲杆；53、弹簧；54、缓冲块；55、防脱块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种三层绝缘线的储线装置,如图1和图2所示，包括架体1，架体1右侧设置有收线机2，架体1包括横向导轨11和支撑于横向导轨11的支撑柱12，横向导轨11下侧间隔滑移连接有滑移块3和固定连接有固定块4，滑移块3一侧侧壁转动连接有水平设置的储线轮31，固定块4一侧侧壁转动连接有水平设置的固定轮41，储线轮31和固定轮41位于同侧且均垂直于横向导轨11，固定块4靠近收线机2一侧设置。收线机2上方设置有驱动滑移块3向远离收线机2方向移动的驱动组件。

如图1、图2和图3所示，驱动组件包括牵引钢绳13、钢绳轮14、驱动电机15、磁粉离合器16、牵引轮17以及涨力控制器18，钢绳轮14设置于横向导轨11远离收线机2一端，牵引钢绳13缠绕于钢绳轮14和牵引轮17，牵引钢绳13固定于滑移块3，牵引轮17转动连接于磁粉离合器16的转轴，驱动电机15驱动磁粉离合器16的转轴转动，涨力控制器18电性连接于磁粉离合器16。收线机2停止工作时，磁粉离合器16得电后通过驱动电机15驱动牵引轮17工作，涨力控制器18可以调节磁粉离合器16的电流值的大小，通过改变磁粉磁粉离合器16输出力矩的大小，进而改变储线轮31和固定轮41之间的的涨力大小，与收线机2的转速相适配，使储线轮31达到一个平衡位置。

收线机2包括机箱21，间隔设置于机箱21侧壁的两个收卷盘22，收卷盘22通过电机驱动，位于收卷盘22上方的机箱21侧壁设置有导线架23，导向架设置有导线轮24。

位于滑移块3两侧的横向导轨11均设置有缓冲组件5。缓冲组件5包括安装块51、缓冲杆52、弹簧53以及缓冲块54，安装块51固定于横向导轨11，缓冲杆52横向插接于安装块51，缓冲块54固定于缓冲杆52靠近滑移块3一端，弹簧53套设于缓冲杆52，且位于缓冲块54和安装块51之间，缓冲杆52远离缓冲块54一端设置有抵触于安装块51侧壁的防脱块55，且缓冲杆52间隔设置两个。

远离储线轮31滑移块3一侧侧壁设置有配重块32。滑移块3和固定块4均设置有分别平行于储线轮31和固定轮41的加固杆33，两个加固杆33端部均垂直设置有加固板34，储线轮31和固定轮41远离滑移块3和固定块4一端分别转动连接于加固板34。储线轮31和固定轮41的侧壁均轴线间隔开设有多个环形储线槽42。横向导轨11上侧转动连接有支撑轮19。

工作过程：当收线机2上更换收卷盘22时，收线机2停止工作，而驱动组件中的驱动电机15和磁粉离合器16得电工作，通过牵引钢绳13带动滑移块3沿着横向导轨11向远离收线机2一侧移动，使固定块4和滑移块3上的储线轮31和固定轮41之间的间距增加，进而增加储线轮31和固定轮41之间缠绕的绝缘线的长度增加，使生产好的三层绝缘线储存在储线轮31和固定轮41之间；当收线机2上的收卷盘22更换好后，储存在储线轮31上的三层绝缘线再收卷在收卷盘22中，滑移块3在收卷盘22收卷拉动三层绝缘线的过程中，牵引滑移块3向靠近收线机2方向移动，同时涨力控制器18控制磁粉离合器16的电流值的大小，通过改变磁粉磁粉离合器16输出力矩的大小，进而改变储线轮31和固定轮41之间的的涨力大小，使储线轮31达到一个平衡位置，具有在更换收卷盘22时，三层绝缘线生产不停止，提高生产效率的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。