本实用新型涉及输送装置技术领域,具体涉及一种物料输送装置。
背景技术:
在物料包装的过程中,往往需要将定量的物料进行输送,特别是颗粒状的物料。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,针对现有技术中存在的问题,提出一种结构简单,维护方便的物料输送装置,能够高效定量提升物料。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种物料输送装置,包括步进驱动机构和转盘,步进驱动机构驱动转盘转动;所述步进驱动机构包括驱动盘和从动盘,驱动盘的边缘设置有垂直于驱动盘的卡合体,从动盘的外径上设置有多个凸块,两凸块之间形成沟槽,所述卡合体与沟槽卡合时,驱动盘的旋转可驱动从动盘旋转;转盘中部上方设置有凸轮,转盘由隔板分为多个区域,每个区域内均设置有固定板Ⅰ和推杆,固定板Ⅰ左右两端均与隔板固定连接,固定板Ⅰ中部设置有通孔,推杆穿过通孔与固定板Ⅰ活动连接,推杆的两端分别设置有推板和滚轮,滚轮与固定板Ⅰ之间还设置有固定板Ⅱ,固定板Ⅱ与固定板Ⅰ之间设置有弹簧,所述滚轮与凸轮的外壁接触;所述每个推板与两隔板形成的物料空间的底部均设置有电子秤。
所述转盘为圆盘,固定板Ⅰ与转盘的切线平行,所述推杆与转盘的切线垂直。
所述转盘的边缘设置有圆环状的挡板,挡板的外径与转盘的外径重合,挡板上设置有两处不相连的开口,开口的长度与两隔板之间的距离相等。
所述从动盘中部设置有中轴,中轴与转盘的中部固定相连。
所述驱动盘的中部设置有驱动轴,驱动轴由电机驱动。
所述从动盘的顶部与转盘的底部通过连接杆相连;从动盘和转盘均通过轴承与中轴转动连接;所述凸轮与中轴固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过步进驱动机构驱动转盘,实现转盘的步进式转动,当两隔板之间装好定量的物料时,驱动盘转动一圈,带动转盘转动一格,让下一组隔板继续装物料,当转轮移动至凸轮的凸出处时,凸轮推动推杆沿转盘的中心向外运动,推杆推动推板向外运动,推板将物料推出转盘,当转轮离开凸轮的凸出处时,推杆在弹簧的弹力作用下回到初始位置。电子秤能够实时称量落入转盘中的物料重量,当落入转盘中的物料达到预定值时,驱动转盘转动一格,让下一个继续装入定量的物料。
本实用新型结构简单,维护方便,能够高效输送定量的物料。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本实用新型结构俯视图;
图2是本实用新型结构主视图;
图3是步进驱动机构结构示意图。
图中标记:1、挡板;2、转盘;3、隔板;4、滚轮;5、弹簧;6、推板;7、推杆;8、固定板Ⅰ;9、固定板Ⅱ;10、凸轮;11、中轴;12、驱动盘;13、凸块;14、驱动轴;15、从动盘;16、卡合体;17、沟槽;18、连接杆;19、电子秤。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做详细的说明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
作为本实用新型的一种较佳实施例,参照说明书附图1、附图2和附图3,本实施例公开了一种物料输送装置,本实施例包括:
一种物料输送装置,包括步进驱动机构和转盘2,步进驱动机构驱动转盘2转动;所述步进驱动机构包括驱动盘12和从动盘15,驱动盘12的边缘设置有垂直于驱动盘12的卡合体16,从动盘15的外径上设置有多个凸块13,两凸块之间形成沟槽17,所述卡合体16与沟槽17卡合时,驱动盘12的旋转可驱动从动盘15旋转;转盘2中部上方设置有凸轮10,转盘2由隔板3分为多个区域,每个区域内均设置有固定板Ⅰ8和推杆7,固定板Ⅰ8左右两端均与隔板3固定连接,固定板Ⅰ8中部设置有通孔,推杆7穿过通孔与固定板Ⅰ8活动连接,推杆7的两端分别设置有推板6和滚轮4,滚轮4与固定板Ⅰ8之间还设置有固定板Ⅱ9,固定板Ⅱ9与固定板Ⅰ8之间设置有弹簧5,所述滚轮4与凸轮10的外壁接触;所述每个推板6与两隔板3形成的物料空间的底部均设置有电子秤19。
所述转盘2为圆盘,固定板Ⅰ8与转盘2的切线平行,所述推杆7与转盘2的切线垂直。
所述转盘2的边缘设置有圆环状的挡板1,挡板1的外径与转盘2的外径重合,挡板1上设置有两处不相连的开口,开口的长度与两隔板3之间的距离相等。
所述从动盘15中部设置有中轴11,中轴11与转盘的中部固定相连。
所述驱动盘12的中部设置有驱动轴14,驱动轴14由电机驱动。
所述从动盘15的顶部与转盘2的底部通过连接杆18相连;从动盘15和转盘2均通过轴承与中轴11转动连接;所述凸轮10与中轴11固定连接,不随转盘2的转动而转动。
实施例2
作为本实用新型的一种较佳实施例,参照说明书附图1、附图2和附图3,本实施例公开了一种物料输送装置,本实施例包括:
一种物料输送装置,包括步进驱动机构和转盘2,步进驱动机构驱动转盘2转动;所述步进驱动机构包括驱动盘12和从动盘15,驱动盘12的边缘设置有垂直于驱动盘12的卡合体16,从动盘15的外径上设置有多个凸块13,两凸块之间形成沟槽17,所述卡合体16与沟槽17卡合时,驱动盘12的旋转可驱动从动盘15旋转;转盘2中部上方设置有凸轮10,转盘2由隔板3分为多个区域,每个区域内均设置有固定板Ⅰ8和推杆7,固定板Ⅰ8左右两端均与隔板3固定连接,固定板Ⅰ8中部设置有通孔,推杆7穿过通孔与固定板Ⅰ8活动连接,推杆7的两端分别设置有推板6和滚轮4,滚轮4与固定板Ⅰ8之间还设置有固定板Ⅱ9,固定板Ⅱ9与固定板Ⅰ8之间设置有弹簧5,所述滚轮4与凸轮10的外壁接触;所述每个推板6与两隔板3形成的物料空间的底部均设置有电子秤19。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。