一种瓦楞纸包管机的制作方法

本实用新型涉及一种包管机，具体涉及一种瓦楞纸包管机。

背景技术：

传统上包装日光灯管的做法：先做好纸套，再手工把日光灯管塞到纸套里面，需要提前做好纸套耽误了一定的人力成本，效率水平低。手工操作不能连线和在线操作，一般需要预先存好一车灯管在旁边，待作业状态。不能实现自动化包装，现场出货。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓦楞纸包管机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种瓦楞纸包管机，包括纸包管机本体、瓦楞纸机架、机头、第一机架、高压进风口、注胶桶、第二机架、控制柜、切彩带机构、第三机架、电柜、打包台和提管架，所述纸包管机本体的一端设有所述瓦楞纸机架，所述瓦楞纸机架的一侧设有所述机头，所述机头的一侧设有所述第一机架，所述第一机架的底端设有所述提管架，所述第一机架的一侧设有所述第二机架，所述第二机架的上设有所述注胶桶，所述注胶桶的一侧设有所述高压进风口，所述注胶桶的另一侧设有所述控制柜，所述第二机架的一侧设有所述第三机架，所述第三机架上设有所述切彩带机构，所述切彩带机构的底端设有所述电柜，所述第三机架的一侧设有所述打包台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机头由侧板、链轮辊、电机、驱动凸轮和底板构成，所述底板的两侧均设有所述侧板，所述侧板的中部设有所述链轮辊，所述侧板上设有所述驱动凸轮和所述电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓦楞纸机架通过所述机头与所述第一机架固定相连，所述第一机架、所述第二机架，和所述第三机架依次通过螺栓和平垫固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提管架通过螺栓和平垫固定在所述第一机架上，所述注胶桶通过螺栓和平垫固定在所述第二机架上，所述电柜通过螺栓和平垫固定在所述第三机架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电柜上设有电柜进气口，所述提管架上设有灯管，所述注胶桶上设有注胶装置。

本实用新型所达到的有益效果是：剪切纸袋的位置发生了变化，降低制作成本：原来设备每个工位上带着一把闸刀，作为切纸使用，比现在成本高一倍。瓦楞纸包管机的机头安装了闸刀，选择在机头实行剪切工艺，每次都会调好一个精准的角度进行，与作业中的拖轮做到同步；减少了卡管，坏管的现象：使用气缸拨管，由于气缸内有水分，压力不够导致气缸的不稳定性，容易造成拨管不够结实，导致卡管，压坏灯管。现在纸带和拨管刚实现同步时，拖轮刚好转到这里，刚好在机头处剪切；节约材料，美观：原来两端都会留下多余的封条，影响美观，材料浪费。现在用机器算准尺寸作业，很好的消除了纸尾；效率高，精准化：开模制作代替了机加工的方式，效率提高；采用折板代替了铝合金型材，降低了成本，节约了时间。而且机头部分由一块底板和左右墙板组成，左右两侧流出多余的空隙给让链轮都在里面、给链轮护罩留够位置外观简单大方，结构简单，所有轴承安装都有带座轴承取代对机架的左右的同心度要求不高易于加工，左侧驱动凸轮完成下管动作，实现和机台同步能实现精准的下等管到工位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型机头的结构示意图；

图中：1、纸包管机本体；2、瓦楞纸机架；3、机头；4、第一机架；5、高压进风口；6、注胶桶；7、第二机架；8、控制柜；9、切彩带机构；10、第三机架；11、电柜；12、打包台；13、提管架；14、机架；15、侧板；16、瓦楞纸；17、链轮辊；18、电机；19、驱动凸轮；20、底板。

机架组成 由一块底板和左右墙板组成，左右两侧流出多余的空隙给让链轮都在里面、给链轮护罩留够位置外观简单大方。结构简单，所有轴承安装都有带座轴承取代 对机架的左右的同心度要求不高易于加工，左侧驱动凸轮完成下管动作，实现和机台同步能实现精准的下等管到工位。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种瓦楞纸包管机，包括纸包管机本体1、瓦楞纸机架2、机头3、第一机架4、高压进风口5、注胶桶6、第二机架7、控制柜8、切彩带机构9、第三机架10、电柜11、打包台12和提管架13，纸包管机本体1的一端设有瓦楞纸机架2，瓦楞纸机架2的一侧设有机头3，机头3的一侧设有第一机架4，第一机架4的底端设有提管架13，第一机架4的一侧设有第二机架7，第二机架7的上设有注胶桶6，注胶桶6的一侧设有高压进风口5，注胶桶6的另一侧设有控制柜8，第二机架7的一侧设有第三机架10，第三机架10上设有切彩带机构9，切彩带机构9的底端设有电柜11，第三机架10的一侧设有打包台12。

机头3由侧板15、链轮辊17、电机18、驱动凸轮19和底板20构成，底板20的两侧均设有侧板15，侧板15的中部设有链轮辊17，侧板15上设有驱动凸轮19和电机18。

瓦楞纸机架2通过机头3与第一机架4固定相连，第一机架4、第二机架7，和第三机架10依次通过螺栓和平垫固定相连。

提管架13通过螺栓和平垫固定在第一机架4上，注胶桶6通过螺栓和平垫固定在第二机架7上，电柜11通过螺栓和平垫固定在第三机架10上。

电柜11上设有电柜进气口，提管架13上设有灯管，注胶桶6上设有注胶装置。

该装置是一种瓦楞纸包管机，包括纸包管机本体1、瓦楞纸机架2、机头3、第一机架4、高压进风口5、注胶桶6、第二机架7、控制柜8、切彩带机构9、第三机架10、电柜11、打包台12和提管架13，通过人工把瓦楞纸放到纸架上，然后通过瓦楞纸机架2输送到机头3，然后通过机头3把瓦楞纸输送到第一机架4，然后通过手动放管到提管架13上，通过拨管上料到第一机架4上，从第一机架4输送到第二机架7上，并通过注胶桶6上的注胶系统给瓦楞纸进行上胶，然后再通过第三机架10上的切彩带机构9给瓦楞纸进行切标签，然后到打包台12实行自动齐管。下料：平板顶着日光灯管，控制下管，以前通过气缸下管，拖轮下依附有传送带，带着管走，完成下料工作。验管：当传送带带着管经过验管系统时，系统自动识别坏管，好管继续跟着传送带走，坏管被分出来。（不足：日灯管外面附有透明的胶水，检验不出来。彩色的胶水，可以检测。）上封条：拨管和日灯管运行到上封条区域，被抬起来，包在里面，完成印刷LOGO环节。含有胶水的，直接加水就可以粘住。没有胶水的，额外添加，通过运转的轮子，慢慢均匀起来。剪切纸带：包管机的机头安装了闸刀，当纸带和拨管刚实现同步时，拖轮刚好转到这里，刚好在机头处剪切掉。下架：包装好的灯管，被送到打包台，等待运走。

本实用新型所达到的有益效果是：剪切纸袋的位置发生了变化，降低制作成本：原来设备每个工位上带着一把闸刀，作为切纸使用，比现在成本高一倍。瓦楞纸包管机的机头安装了闸刀，选择在机头实行剪切工艺，每次都会调好一个精准的角度进行，与作业中的拖轮做到同步；减少了卡管，坏管的现象：使用气缸拨管，由于气缸内有水分，压力不够导致气缸的不稳定性，容易造成拨管不够结实，导致卡管，压坏灯管。现在纸带和拨管刚实现同步时，拖轮刚好转到这里，刚好在机头处剪切；节约材料，美观：原来两端都会留下多余的封条，影响美观，材料浪费。现在用机器算准尺寸作业，很好的消除了纸尾；效率高，精准化：开模制作代替了机加工的方式，效率提高；采用折板代替了铝合金型材，降低了成本，节约了时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。