本实用新型涉及龙眼加工技术领域，具体为一种龙眼自动称量包装机构。
背景技术：
桂圆亦称龙眼，是一种水果，具有良好有滋养补益作用，晒干后有利于保存和运输，随着桂圆干的需求量逐渐增加，人们对其包装的质量要求也随之提高，龙眼自动称量包装机大大提高了生产效率。
但是目前市场上的龙眼自动称量包装机在包装前，桂圆干容易洒出，造成浪费，在运输过程中桂圆干会与机器进行多次的接触与碰撞，造成桂圆干的损坏，降低桂圆干的品质，且桂圆干只经过称重斗的一次称重就直接进入包装机包装，称重精准度较低，导致产品质量参差不齐。
技术实现要素：
本实用新型提供一种龙眼自动称量包装机构，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙眼自动称量包装机构，包括储料桶、运输管、环形挡板、缓冲桶、第一缓冲板、第二缓冲板、通孔、第一电动阀门、称重桶、第二电动阀门、第一压力传感器、自动包装机、出料口、支架、第一控制器YWK-50-C、第二控制器YWK-50-C、警示灯、运输带、第二压力传感器和储存箱，所述储料桶底端与运输管一端相连，所述运输管另一端底面连接有环形挡板，所述环形挡板底面设置有缓冲桶，所述缓冲桶内部上部设置有第一缓冲板，所述第一缓冲板下方设置有第二缓冲板，所述第一缓冲板和第二缓冲板顶面均开设有通孔，所述第二缓冲板下方设置有第一电动阀门，所述缓冲桶底面连接有称重桶，所述称重桶内部设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门顶面设置有第一压力传感器，所述称重桶下方设置有自动包装机，所述自动包装机侧面下部设置有出料口，所述缓冲桶、称重桶和自动包装机均通过螺栓与支架相连，所述支架下部一侧设置有第一控制器YWK-50-C，所述第一控制器YWK-50-C顶面设置有第二控制器YWK-50-C，所述第二控制器 YWK-50-C上方设置有警示灯，所述出料口侧面设置有运输带，所述运输带内部设置有第二压力传感器，且运输带一侧设置有储存箱，所述运输管和运输带均与外部电源电性相连，所述第一压力传感器和外部电源均与第一控制器 YWK-50-C的输入端电性相连，所述第一电动阀门和第二电动阀门均与第一控制器YWK-50-C的输出端电性相连，所述第二压力传感器和外部电源均与第二控制器YWK-50-C的输入端电性相连，所述第二控制器YWK-50-C的输出端与警示灯电性相连。
优选的，所述储料桶正面开设有观察窗，观察窗内部设置有玻璃板。
优选的，所述运输管和所述缓冲桶均通过螺栓与环形挡板相连。
优选的，所述第一缓冲板与第二缓冲板顶面均设置有软垫，软垫顶面均匀开设有通孔，所述通孔直径至少为龙眼直径的2倍。
优选的，所述第二控制器YWK-50-C底部设置有隔板，隔板与支架的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有环形挡板与运输管，在包装前，桂圆干处于封闭环境中，不易洒出，设置有缓冲桶，避免桂圆在加工过程中因碰撞造成的损坏，设置有压力传感器和警示灯，提高称重精准度，并在称重有较大误差时，警示灯会提醒操作人员检查更换，提高产品质量，本设计实用性强，可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的缓冲桶安装结构示意图；
图中标号：1、储料桶；2、运输管；3、环形挡板；4、缓冲桶；5、第一缓冲板；6、第二缓冲板；7、通孔；8、第一电动阀门；9、称重桶；10、第二电动阀门；11、第一压力传感器；12、自动包装机；13、出料口；14、支架；15、第一控制器YWK-50-C；16、第二控制器YWK-50-C；17、警示灯；18、运输带； 19、第二压力传感器；20、储存箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种龙眼自动称量包装机构，包括储料桶1、运输管2、环形挡板3、缓冲桶4、第一缓冲板5、第二缓冲板6、通孔7、第一电动阀门8、称重桶9、第二电动阀门10、第一压力传感器11、自动包装机12、出料口13、支架14、第一控制器YWK-50-C15、第二控制器YWK-50-C16、警示灯17、运输带18、第二压力传感器19和储存箱 20，储料桶1底端与运输管2一端相连，运输管2另一端底面连接有环形挡板 3，环形挡板3底面设置有缓冲桶4，缓冲桶4内部上部设置有第一缓冲板5，第一缓冲板5下方设置有第二缓冲板6，第一缓冲板5和第二缓冲板6顶面均开设有通孔7，第二缓冲板6下方设置有第一电动阀门8，缓冲桶4底面连接有称重桶9，称重桶9内部设置有第二电动阀门10，第二电动阀门10顶面设置有第一压力传感器11，称重桶9下方设置有自动包装机12，自动包装机12侧面下部设置有出料口13，缓冲桶4、称重桶9和自动包装机12均通过螺栓与支架 14相连，支架14下部一侧设置有第一控制器YWK-50-C15，第一控制器 YWK-50-C15顶面设置有第二控制器YWK-50-C16，第二控制器YWK-50-C16上方设置有警示灯17，出料口13侧面设置有运输带18，运输带18内部设置有第二压力传感器19，且运输带18一侧设置有储存箱20，运输管2和运输带18均与外部电源电性相连，第一压力传感器11和外部电源均与第一控制器YWK-50-C15 的输入端电性相连，第一电动阀门8和第二电动阀门10均与第一控制器 YWK-50-C15的输出端电性相连，第二压力传感器19和外部电源均与第二控制器YWK-50-C16的输入端电性相连，第二控制器YWK-50-C16的输出端与警示灯 17电性相连。
为了便于观察储料桶1内桂圆干的数量，本实施例中，优选的，储料桶1 正面开设有观察窗，观察窗内部设置有玻璃板。
为了便于安装环形挡板3，本实施例中，优选的，运输管2与缓冲桶4均通过螺栓环形挡板3相连。
为了提高缓冲效果和防止堵塞，本实施例中，优选的，第一缓冲板5与第二缓冲板6顶面均设置有软垫，软垫顶面均匀开设有通孔7，通孔7直径至少为龙眼直径的2倍。
为了便于安装第二控制器YWK-50-C16，本实施例中，优选的，第二控制器 YWK-50-C16底部设置有隔板，隔板与支架14的连接方式为焊接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种龙眼自动称量包装机构，储料桶1内放入桂圆干，经过运输管2运输至缓冲桶4内，第一缓冲板 5和第二缓冲板6使桂圆干下落速度减慢，此时第一电动阀门8处于打开状态，第二电动阀门10处于关闭状态，随后桂圆干落在第二电动阀门10顶面，第一压力传感器11在感受到一定压力时会发出信号给第一控制器YWK-50-C15，第一控制器YWK-50-C15关闭第一电动阀门8，同时打开第二电动阀门10，待第二电动阀门10的桂圆干落入自动包装机12后，第一控制器YWK-50-C15打开第一电动阀门8，同时关闭第二电动阀门10，桂圆干经过自动包装机12的包装后，经过出料口13，通过运输带18运输至储存箱20，在运输带18运输过程中，第二压力传感器19在压力超出一端范围时会发出信息给第二控制器YWK-50-C16，第二控制器YWK-50-C16接通警示灯17电路，提醒操作者，提高了产品质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。