一种稳定性好且防燥的真空上料机的制作方法

本实用新型属于上料设备技术领域，具体涉及一种稳定性好且防燥的真空上料机。

背景技术：

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

但是目前市场上的真空上料机在上料作业过程中仍然存在一定的缺陷，例如，上料机在工作过程中容易产生大量的噪音，工人的工作环境质量低，影响工人的身心健康，同时上料机工作时容易产生振动，不能稳定上料，上料效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好且防燥的真空上料机，以解决上述背景技术中提出的上料机在工作过程中容易产生大量的噪音，工人的工作环境质量低，影响工人的身心健康，同时上料机工作时容易产生振动，不能稳定上料，上料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好且防燥的真空上料机，包括机箱体，所述机箱体的上表面一侧安装有转动座，且机箱体的底部四个拐角处均安装有减震弹簧，所述转动座的中间位置处套设有转动臂，且转动臂的一端固定有真空罐，四个所述减震弹簧的底端均连接有移动轮，所述真空罐下半段的前表面上设置有接吸料软管，且真空罐的底端开设有出料口，所述真空罐的内部顶端安装有过滤器，且真空罐的顶端安装有反吹气包，所述反吹气包的一侧连接有真空发生器，所述机箱体相对于真空罐的一侧安装有NUC130控制器，且机箱体上靠近NUC130控制器的上方位置处通过螺栓安装有推把手，所述推把手的中间位置处套设有防滑把套，所述机箱体的内部底部安装有气泵，且机箱体的内壁两侧对称安装有隔音板，所述气泵的一端连接有进气软管的一端，另一端连接有出气软管，且进气软管的另一端与真空罐固定连接，所述隔音板的内壁两侧对称安装有蜂窝板，且隔音板的内部中间位置处设置有真空层，两个所述蜂窝板的内部均设置有泡沫，且两个蜂窝板与真空层之间安装有倒喇叭，所述真空发生器和气泵均与NUC130控制器电性连接。

优选的，所述倒喇叭共设置有若干个，且若干个倒喇叭呈矩形阵列分布。

优选的，所述真空罐与转动座通过转动臂转动连接。

优选的，所述气泵包括主轴和叶轮，且气泵通过主轴与叶轮转动连接。

优选的，所述转动座为一种圆柱型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了由泡沫、蜂窝板、真空层和倒喇叭组成的隔音板，上料机工作过程中，隔音板通过其内部设置的泡沫、蜂窝板、真空层和倒喇叭实时吸收设备工作过程中产生的噪音，进而实现降低上料机工作时产生的噪音，避免设备造成噪音污染，提高工人的工作环境质量，保障工人的身心健康，提高了工人的工作效率。

(2)本实用新型设置了减震弹簧，上料机工作时，减震弹簧利用其自身的弹性性能降低上料机移动过程中产生的震动，防止设备发生损坏，提高了上料机的稳定性能，延伸了上料机的使用寿命，提高了上料机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的外观图；

图4为本实用新型隔音板的内部结构示意图；

图中：1-反吹气包；2-真空发生器；3-进气软管；4-转动臂；5-转动座；6-出气软管；7-机箱体；8-防滑把套；9-推把手；10-NUC130控制器；11-减震弹簧；12-移动轮；13-气泵；14-出料口；15-接吸料软管；16-真空罐；17-过滤器；18-隔音板；181-泡沫；182-蜂窝板；183-真空层；184-倒喇叭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好且防燥的真空上料机，包括机箱体7，为了缓解机箱体7的震动，实现机箱体7能够稳定运转，便于机箱体7的搬运，机箱体7的上表面一侧安装有转动座5，且机箱体7的底部四个拐角处均安装有减震弹簧11，转动座5的中间位置处套设有转动臂4，且转动臂4的一端固定有真空罐16，四个减震弹簧11的底端均连接有移动轮12，真空罐16下半段的前表面上设置有接吸料软管15，且真空罐16的底端开设有出料口14，真空罐16的内部顶端安装有过滤器17，利用过滤器17可以过滤气体中掺杂的杂质，避免原料被吸出，且真空罐16的顶端安装有反吹气包1，反吹气包1的一侧连接有真空发生器2，机箱体7相对于真空罐16的一侧安装有NUC130控制器10，且机箱体7上靠近NUC130控制器10的上方位置处通过螺栓安装有推把手9，推把手9的中间位置处套设有防滑把套8，机箱体7的内部底部安装有气泵13，且机箱体7的内壁两侧对称安装有隔音板18，气泵13的一端连接有进气软管3的一端，另一端连接有出气软管6，且进气软管3的另一端与真空罐16固定连接，为了实现利用喇叭正向放大，反向消音的原理，降低设备工作过程中产生的噪音污染，隔音板18的内壁两侧对称安装有蜂窝板182，且隔音板18的内部中间位置处设置有真空层183，两个蜂窝板182的内部均设置有泡沫181，且两个蜂窝板182与真空层183之间安装有倒喇叭184，真空发生器2和气泵13均与NUC130控制器10电性连接。

为了实现倒喇叭184均匀吸收噪音，本实施例中，优选的，倒喇叭184共设置有若干个，且若干个倒喇叭184呈矩形阵列分布。

为了便于真空罐16转动，本实施例中，优选的，真空罐16与转动座5通过转动臂4转动连接。

为了实现气泵13带动叶轮转动进行吸料，本实施例中，优选的，气泵13包括主轴和叶轮，且气泵13通过主轴与叶轮转动连接。

为了便于转动臂4的安装和拆卸，本实施例中，优选的，转动座5为一种圆柱型结构。

工作原理：该实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，再通过软管与接吸料软管15安装连接，然后工人通过NUC130控制器10打开设备电源，此时设备开始工作，气泵13工作转动，产生负压，通过进气软管3进行吸气，并通过出气软管6排出，同时真空发生器2开始工作，并在反吹气包1的作用下真空罐16的内部呈现真空状态，进而在负压的作用下，将原料由接吸料软管15吸进经过出料口14排出，实现真空上料，在上料过程中过滤器17起到过滤的作用，防止原料由进气软管3被吸出，同时隔音板18利用其内部设置的泡沫181、蜂窝板182、真空层183和倒喇叭184实时吸收设备工作过程中产生的噪音，避免设备造成噪音污染，提高了工人的工作环境质量，当设备移动时，工人可手握推把手9上的防滑把套8推动机箱体7，设备在推力的作用下移动轮12滚动，驱动机箱体7进行移动，其中减震弹簧11起到缓震的作用，降低移动过程中产生的震动，防止设备发生损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。