医用垫生产线专用横向折叠机构的制作方法

本实用新型涉及一种医用垫生产辅助机构，尤其涉及一种医用垫生产线专用横向折叠机构。

背景技术：

医用垫生产线是将多层材料复合在一起制作成医用垫后再通过折叠机构自动折叠好，现在医用垫的横向折叠机构一般都是采用单个打折板进行对折，单个打折板一般都是直接在医用垫中部进行打折，经常会因为宽度问题，导致折叠不彻底甚至折叠失败(医用垫侧边无法折叠到位)，折叠不彻底时会影响产品折叠后的外观平整度，折叠失败的话更是增加了次品率，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以自动将医用垫进行两次横向对折，且可以采用两块打折板从医用垫两侧对医用垫整体进行对折，使得医用垫折叠更加彻底，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率的医用垫生产线专用横向折叠机构。

本实用新型的技术方案：一种医用垫生产线专用横向折叠机构，包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一打折机构和第二打折机构，所述输送组件包括前输送架、中间输送架、后输送架、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一折后输送带和第二折后输送带，所述第一打折机构位于前输送架和中间输送架之间，所述第二打折机构位于中间输送架和后输送架之间，所述第一打折机构和第二打折机构均包括打折支架、安装在打折支架上的两块打折板和带动两块打折板转动的两个打折板转轴以及驱动两个打折板转轴转动的驱动电机。

本实用新型可以自动将医用垫进行两次横向对折，且可以采用两块打折板从医用垫两侧对医用垫整体进行对折，使得医用垫折叠更加彻底，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率。

优选地，所述第一输送带位于前输送架上，所述第二输送带和第一折后输送带位于中间输送架上，所述第三输送带和第二折后输送带位于后输送架上，所述第一输送带和第二输送带的长度相匹配，所述第一折后输送带和第三输送带的长度相匹配。

该种结构确保其输送稳定可靠，进一步保证其折叠效果。

优选地，所述第一打折机构和第二打折机构的驱动电机均由PLC控制器控制，两块打折板分别为第一打折板和第二打折板，两个打折板转轴分别为第一打折板转轴和第二打折板转轴。

该种结构进一步确保其打折稳定性和可靠性。

优选地，所述前输送架和中间输送架之间设有配合第一打折机构上两块打折板的第一折通道，所述中间输送架和后输送架之间设有配合第二打折机构上两块打折板的第二折通道。

该种结构进一步方便每个打折机构上的两个打折板对医用垫整体对折从而实现对折效果。

优选地，所述中间输送架呈三角状，中间输送架中部设有衔接第一折通道和第一折后输送带的打折大转轮。

该种结构使得其整体结构牢固可靠，且打折时稳定可靠，确保对折效果。

优选地，所述第一打折机构上的两块打折板倾斜向后下方设置，所述第二打折机构上的两块打折板水平向后方设置。

该种结构方便两个打折机构对医用垫的折叠。

优选地，所述第一打折机构和第二打折机构上的驱动电机均为伺服电机。

该种结构进一步确保其打对折的效果。

本实用新型可以自动将医用垫进行两次横向对折，且可以采用两块打折板从医用垫两侧对医用垫整体进行对折，使得医用垫折叠更加彻底，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一打折机构和第二打折机构的结构示意图；

图3为本实用新型中打折板的结构示意图；

图中1.前输送架，2.中间输送架，3.后输送架，4.第一输送带，5.第二输送带，6.第三输送带，7.第一折后输送带，8.第二折后输送带，9.打折大转轮，10.第一折通道，11.第二折通道，12.第一打折机构，13.第二打折机构，14.第一打折板，15.第二打折板，16.第一打折板转轴，17.第二打折板转轴，18.打折支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种医用垫生产线专用横向折叠机构，包括输送组件和依次设置在输送组件上的第一打折机构12和第二打折机构13。输送组件包括前输送架1、中间输送架2、后输送架3、第一输送带4、第二输送带5、第三输送带6、第一折后输送带7和第二折后输送带8。第一打折机构12位于前输送架1和中间输送架2之间，第二打折机构13位于中间输送架2和后输送架3之间，第一打折机构12和第二打折机构13均包括打折支架18、安装在打折支架18上的两块打折板和带动两块打折板转动的两个打折板转轴以及驱动两个打折板转轴转动的驱动电机。第一输送带4位于前输送架1上，第二输送带5和第一折后输送带7位于中间输送架2上，第三输送带6和第二折后输送带8位于后输送架3上。第一输送带4和第二输送带5的长度相匹配，第一折后输送带7和第三输送带6的长度相匹配。第一打折机构12和第二打折机构13的驱动电机均由PLC控制器控制，两块打折板分别为第一打折板14和第二打折板15，两个打折板转轴分别为第一打折板转轴16和第二打折板转轴17。前输送架1和中间输送架2之间设有配合第一打折机构12上两块打折板的第一折通道10，中间输送架2和后输送架3之间设有配合第二打折机构13上两块打折板的第二折通道11。中间输送架2呈三角状，中间输送架2中部设有衔接第一折通道10和第一折后输送带7的打折大转轮9。第一打折机构12上的两块打折板倾斜向后下方设置，第二打折机构13上的两块打折板水平向后方设置。第一打折机构12和第二打折机构13上的驱动电机均为伺服电机。

本实用新型使用时，前道工序切断后的医用垫被第一输送带和第二输送带输送到前输送架和中间输送架上，输送到位后，PLC控制器控制第一打折机构上的驱动电机驱动两个打折板转轴转动，两个打折板转轴分别带动两个打折板转动将医用垫第一次对折进入第一折通道，第一次对折后的医用垫在第一折后输送带输送下在第一折通道内往下走，当一半医用垫走过第二打折机构位置时，PLC控制器控制第二打折机构上的驱动电机驱动两个打折板转轴转动，两个打折板转轴分别带动两个打折板转动将医用垫第二次对折进入第二折通道，第二次对折后的医用垫在第二折后输送带输送下在第二折通道向后移动到出料口进入下一道包装工序。

本实用新型中PLC控制器控制第一打折机构和第二打折机构上的驱动电机动作的过程为常规控制过程，故不作细述。

本实用新型在现有打折机构的结构上做了改进，将一块打折板的结构改进为两块打折板的结构，使得其折叠准确性更高，两块打折板折叠时可以完全覆盖医用垫中部和侧边，使得其折叠更加彻底可靠，确保折叠成功率，从而保证折叠后产品的外观平整度和产品生产效率。