一种钢丝绳缠绕装置的制作方法

本实用新型属于钢丝绳回收技术领域，尤其涉及一种钢丝绳缠绕装置。

背景技术：

建井单位在工程施工中需使用大量的钢丝绳并按规定进行更换或回收，但一直缺少一种适用于现场作业的钢丝绳缠绕装置。在钢丝绳回收过程中，老的缠绳方法是采用两台矿车为支架支撑一根圆钢，圆钢固定在矿车上，绳筒穿过圆钢，7-8个人推动绳筒转动将钢丝绳缠绕在绳筒上。该方法费时费力，还存在以下缺点不易控制：圆钢固定不牢滑动、圆钢两端高低不平绳筒滑动、人员活动空间小、众人用力不均、环境影响大（过于炎热、风雨天气等）等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳缠绕装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢丝绳缠绕装置，包括转轴，支撑转轴的绳轮架，所述转轴上设有卷筒，转轴的端部设有从动齿轮，所述从动齿轮由驱动组件驱动，所述驱动组件包括调度绞车，所述调度绞车的滚筒上设有一个主动齿轮，所述主动齿轮沿中线分为两块，为抱箍式结构。

进一步的，所述卷筒两端分别通过设于转轴上的定位拔爪将卷筒和转轴固定到一起实现同步转动，卷筒上设有绳头固定卡子。

进一步的，所述定位拔爪包括位于上部的L形定位爪和位于定位爪下部的圆形抱箍。

进一步的，所述绳轮架包括一个底座，设于底座两侧的支撑架，每个支撑架上分别设有一个轴承座，每个轴承座上设有一个轴承，所述转轴位于轴承内，所述轴承上分别设有一个止推环。

进一步的，所述调度绞车底部设有绞车底座，所述绞车底座通过螺栓与绳轮架右侧的支撑架固定连接。

进一步的，所述卷筒两端与转轴相接触处分别设有一个同心筒，用于适应不同规格的卷筒使用。

本实用新型具有的优点是：

1.由于用调度绞车代替电机，不需要固设一台电机，既节约成本，且不需要使用时，调度绞车便可用作他用；

2.由于主动齿轮为分体抱箍式设计，便于拆装，使用方便；

3.由于设有同心筒和定位拔爪，转轴可以适应不同型号的卷筒，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中定位拔爪的结构示意图。

1、转轴；2、绳轮架；21、底座；22、支撑架；23、轴承座；24、轴承；3、卷筒；4、主动齿轮；5、调度绞车；6、定位拔爪；61、定位抓；62、圆形抱箍；7、绞车底座；8、同心筒。

具体实施方式

如图所示，一种钢丝绳缠绕装置，包括转轴1，支撑转轴1的绳轮架2，所述绳轮架2包括一个底座21，设于底座21两侧的支撑架22，每个支撑架22上分别设有一个轴承座23，每个轴承座23上设有一个轴承24，所述转轴1位于轴承24内，所述轴承24上分别设有一个止推环，用于限定转轴1的位置；所述转轴1上设有卷筒3，卷筒3两端与转轴1相接触处分别设有一个同心筒8，用于适应不同规格的卷筒3使用，所述卷筒3两端分别通过设于转轴1上的定位拔爪6将卷筒3和转轴1固定到一起实现同步转动，定位拔爪6包括位于上部的L形定位爪61和位于定位爪61下部的圆形抱箍62，卷筒3上设有绳头固定卡子，用于固定绳头，方便后期缠绕；转轴1的端部设有从动齿轮，所述从动齿轮由驱动组件驱动，所述驱动组件包括调度绞车5，所述调度绞车5的滚筒上设有一个主动齿轮4，所述主动齿轮4沿中线分为两块，为抱箍式结构，方便调度绞车5的更换及他用，调度绞车5底部设有绞车底座5，所述绞车底座5通过螺栓与绳轮架2右侧的支撑架22固定连接。

具体使用时，操作人员操控调度绞车5，利用调度绞车5带动抱在调度绞车5滚筒上的主动齿轮4，通过主动齿轮4传动带动转轴1上固定的钢丝卷筒3滚动，将已固定绳头的钢丝绳缠绕在卷筒3上。设计整体绳轮架2，绳轮架2两端采用剖分式轴承座23以方便转轴1的安装与拆卸，同时也达到了减小阻力、节约能源的目的；转轴1上设集绳筒定位及驱动一体定位拨爪6机构，它一方面对卷筒3进行定位，另一方面驱动卷筒3跟随转轴1转动；一般厂家配套绳轮架2中心孔直径均为100mm，可有部分绳轮架2中心孔为150mm，为此特设计同心筒8一套，以适应中心孔为150mm的绳轮架2；因缠绳作业属阶段性的，如果配以专用电机，一方面要配设备用电机另一方面钢丝绳缠绕装置闲置时造成资产浪费，而这里采用的11.4kw调度绞车各个生产单位均有，不需专门购置电机，且钢丝绳缠绕装置闲置时可拆除用作他处；为方便调度绞车5的更换及他用，主动齿轮4设计为分体抱箍式齿轮。