包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装盒。

背景技术：

洗衣凝珠是一种新型的洗涤用品，并被越来越多的消费者所熟知。使用时，拿出一颗洗衣凝珠放入洗衣机等洗涤设备中即可，使用方便。

然而，由于洗衣凝珠自身的特性如柔软、易破裂等，使用时直接用手拿容易挤压到洗衣凝珠造成洗衣凝珠破裂，如果由包装盒倒洗衣凝珠，不好拿捏倒出的数量，很容易就倒出好几颗，取出一颗后便需将多出的几颗洗衣凝珠放回，此时，仍然容易挤压到洗衣凝珠进而造成破裂，取用不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对洗衣凝珠取用不便、取用数量不可控的问题，提供一种包装盒。

其技术方案如下：

一种包装盒，包括包装外盒，包装外盒设有第一限位部；及包装内盒，包装内盒设于包装外盒内、并与包装外盒的内壁活动连接，包装内盒设有第二限位部，第一限位部和第二限位部限位配合、并使包装内盒抽出既定的长度。

上述包装盒，通过第一限位部和第二限位部的设置，包装内盒放置多个洗衣凝珠，当需要洗衣凝珠时，抽拉出包装内盒，第一限位部和第二限位部限位配合使包装内盒抽出的长度仅可取出既定数量的洗衣凝珠，并直接倒出既定数量的洗衣凝珠，操作简单，取用方便，由于倒出时其余的洗衣凝珠均位于包装内盒的内部，无法倒出，进而实现取用数量可控的技术效果。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，包装内盒包括多个内盒单元，内盒单元均与包装外盒的内壁活动连接，第二限位部包括分别设于内盒单元的第二限位单元，第一限位部包括与第二限位单元限位配合的第一限位单元。多个内盒单元的设置可用于包装更多的洗衣凝珠，且每个内盒单元均可与包装外盒的内壁活动连接，进而提高包装盒的包装利用率。

在其中一个实施例中，包装外盒设有与内盒单元对应的移动槽。移动槽的设置使内盒单元沿移动槽与包装外盒活动连接。

在其中一个实施例中，还包括用于放置产品的包装内托，包装内托设于包装内盒。洗衣凝珠放置于包装内托内，包装内托随包装内盒移动进而将洗衣凝珠取出。

在其中一个实施例中，包装内托包括内托本体，内托本体包括第一托板、第二托板和内托底板，第一托板和第二托板均与内托底板呈夹角设置、以形成U形容纳空间。该结构为包装内托的具体设置，结构简单，加工方便。

在其中一个实施例中，包装内盒包括内盒框架和设于内盒框架底部的内盒底板，内盒框架包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板首尾连接、以形成内盒框架。内盒框架的具体结构设置，通过一体成形加工、并弯折形成内盒框架，结构简单，制造成本低廉。

在其中一个实施例中，内盒底板包括第一底板、第二底板、第三底板和第四底板，第一底板可弯折设于第一侧板，第二底板可弯折设于第二侧板，第三底板可弯折设于第三侧板，第四底板可弯折设于第四侧板，第一底板、第二底板、第三底板和第四底板卡合设置、并形成内盒底板。通过该设置使得包装内盒整体可一体成形加工、并进行弯折形成，结构简单，成本低廉。

在其中一个实施例中，第一限位部包括设于包装外盒的第一卡孔，第二限位部包括第一卡板，第一卡板呈部分脱离包装内盒设置、以与第一卡孔配合限位；或第一限位部包括第二卡板，第二限位部包括第二卡孔，第二卡板呈部分脱离包装外盒设置、以与第二卡孔配合限位。第一卡孔和第一卡板的设置使得第一限位部和第二限位部实现卡合限位，进而起到每次抽拉包装内盒时只能拉出一定距离的作用；第二卡板和第二卡孔同理。

在其中一个实施例中，第一卡板为胶片，第一卡板呈夹角固定设于包装内盒的外壁；或第二卡板为胶片，第二卡板呈夹角固定设于包装外盒的内壁。胶片的设置结构简单，成本低廉，且胶片具有一定的强度，相比纸板可起到更好的卡合作用。

在其中一个实施例中，第二卡板设有卡板折边和卡板撕边，卡板折边与包装外盒可弯折设置，卡板撕边与包装外盒可撕拉设置。使用时，首先将第二卡板沿卡板撕边撕开，接着，沿卡板折边向包装外盒的内部弯折，最后，当抽拉包装内盒取出洗衣凝珠时，第二卡板与设在包装内盒的第二卡孔实现卡合限位。

附图说明

图1为包装盒的整体结构示意图；

图2为包装外盒的整体结构示意图；

图3为包装外盒的展开结构示意图；

图4为包装内盒的整体结构示意图；

图5为包装内托的展开结构示意图。

100、包装外盒，110、第一卡孔，200、包装内盒，210、第一卡板，221、第一侧板，222、第二侧板，223、第三侧板，224、第四侧板，231、第一底板，232、第二底板，233、第三底板，234、第四底板，300、包装内托，310、第一托板，320、内托底板，330、第二托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种包装盒，包括包装外盒100，包装外盒100设有第一限位部；及及包装内盒200，包装内盒200设于包装外盒100内、并与包装外盒100的内壁活动连接，包装内盒200设有第二限位部，第一限位部和第二限位部限位配合、并使包装内盒200抽出既定的长度。

通过第一限位部和第二限位部的设置，包装内盒200放置多个洗衣凝珠，当需要洗衣凝珠时，抽拉出包装内盒200，第一限位部和第二限位部限位配合使包装内盒200抽出的长度仅可取出既定数量的洗衣凝珠，并直接倒出既定数量的洗衣凝珠，操作简单，取用方便，由于倒出时其余的洗衣凝珠均位于包装内盒200的内部，无法倒出，进而实现取用数量可控的技术效果。

如图1所示，包装内盒200设于包装外盒100内，包装内盒200可沿包装外盒100的长度方向可抽拉活动，第一限位部和第二限位部卡合限位使包装内盒200仅能抽出一定的距离，如可根据情况设置该抽出的距离恰好只能到处一粒洗衣凝珠，进而实现洗衣凝珠的取用数量可控；另外，包装内盒200抽拉后，除最外侧以外的其他洗衣凝珠均无法倒出，因此，可直接采用倒扣包装盒的方式将最外侧的洗衣凝珠倒出，取用操作方便。

如图2和图3所示，包装外盒100呈矩形体设置，第一限位部设于包装外盒100的前侧板，图1实施例中，第二限位部与第一限位部卡合限位。

在上述任一个实施例的基础上，包装内盒200包括多个内盒单元，内盒单元均与包装外盒100的内壁活动连接，第二限位部包括分别设于内盒单元的第二限位单元，第一限位部包括与第二限位单元限位配合的第一限位单元。多个内盒单元的设置可用于包装更多的洗衣凝珠，且每个内盒单元均可与包装外盒100的内壁活动连接，进而提高包装盒的包装利用率。

进一步的，由于内盒单元为多个，与内盒单元的第二限位单元配合的第一限位单元可设于包装外盒100的前侧板、后侧板或上侧板，以满足不同的内盒单元卡合需求。

更进一步的，当内盒单元设有两个时，内盒单元分别为前内盒单元和后内盒单元，第一限位部设有两个、并分别设于包装外盒100的前侧板和后侧板。

具体的，为方便抽拉，每个内盒单元的端部还设有抽拉绳或抽拉环。

在上述任一个实施例的基础上，包装外盒100设有与内盒单元对应的移动槽。移动槽的设置使内盒单元沿移动槽与包装外盒100活动连接。

在上述任一个实施例的基础上，还包括用于放置产品的包装内托300，包装内托300设于包装内盒200。洗衣凝珠放置于包装内托300内，包装内托300随包装内盒200移动进而将洗衣凝珠取出。

进一步的，产品内托的内壁设有缓冲层，通过缓冲层避免洗衣凝珠在运输或取用时与产品内托的内壁发生摩擦或碰撞造成破裂。

更进一步的，缓冲层可以是橡胶垫，可以是海绵层，也可以是软纸层。

在上述任一个实施例的基础上，如图5所示，包装内托300包括内托本体，内托本体包括第一托板310、第二托板330和内托底板320，第一托板310和第二托板330均与内托底板320呈夹角设置、以形成U形容纳空间。该结构为包装内托300的具体设置，结构简单，加工方便。

在上述任一个实施例的基础上，如图4所示，包装内盒200包括内盒框架和设于内盒框架底部的内盒底板，内盒框架包括第一侧板221、第二侧板222、第三侧板223和第四侧板224，第一侧板221、第二侧板222、第三侧板223和第四侧板224首尾连接、以形成内盒框架。内盒框架的具体结构设置，通过一体成形加工、并弯折形成内盒框架，结构简单，制造成本低廉。

在上述任一个实施例的基础上，如图4所示，内盒底板包括第一底板231、第二底板232、第三底板233和第四底板234，第一底板231可弯折设于第一侧板221，第二底板232可弯折设于第二侧板222，第三底板233可弯折设于第三侧板223，第四底板234可弯折设于第四侧板224，第一底板231、第二底板232、第三底板233和第四底板234卡合设置、并形成内盒底板。通过该设置使得包装内盒200整体可一体成形加工、并进行弯折形成，结构简单，成本低廉。

在上述任一个实施例的基础上，第一限位部包括设于包装外盒100的第一卡孔110，第二限位部包括第一卡板210，第一卡板210呈部分脱离包装内盒200设置、以与第一卡孔110配合限位；或第一限位部包括第二卡板，第二限位部包括第二卡孔，第二卡板呈部分脱离包装外盒100设置、以与第二卡孔配合限位。第一卡孔110和第一卡板210的设置使得第一限位部和第二限位部实现卡合限位，进而起到每次抽拉包装内盒200时只能拉出一定距离的作用；第二卡板和第二卡孔同理。

卡孔和卡板的设置使第一限位部和第二限位部的具体设置方式，但并不限于该设置方式，需要说明的是，这里的卡板并非仅仅指代板结构，其他满足卡合限位要求的结构也可以，如卡板为凸起结构，该凸起结构与卡孔结构配合起到限位的作用。

另外，当卡板设为凸起结构时，包装内盒200插入包装外盒100时，可能会对包装外盒100的前侧板或后侧板或上侧板造成擦损，此时，可使对应的前侧板或后侧板或上侧板部位设为软纸或具有弹性，以尽量避免对包装外盒100的损害。当然，根据情况，也可以将凸起结构设为具有一定的弹性，在包装外盒100的内壁挤压下内缩进入包装内盒200，当遇到卡孔时伸出并与卡孔配合实现限位。

在上述任一个实施例的基础上，第一卡板210为胶片，第一卡板210呈夹角固定设于包装内盒200的外壁；或第二卡板为胶片，第二卡板呈夹角固定设于包装外盒100的内壁。胶片的设置结构简单，成本低廉，且胶片具有一定的强度，相比纸板可起到更好的卡合作用。

进一步的，包装内盒200由硬质纸板或塑料板制作而成。

在上述任一个实施例的基础上，第二卡板设有卡板折边和卡板撕边，卡板折边与包装外盒100可弯折设置，卡板撕边与包装外盒100可撕拉设置。使用时，首先将第二卡板沿卡板撕边撕开，接着，沿卡板折边向包装外盒100的内部弯折，最后，当抽拉包装内盒200取出洗衣凝珠时，第二卡板与设在包装内盒200的第二卡孔实现卡合限位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。