一种便于进出料的导热有机硅胶存储装置的制作方法

本实用新型涉及导热有机硅胶存储技术领域，尤其涉及一种便于进出料的导热有机硅胶存储装置。

背景技术：

有机导热硅胶是液体硅胶，其具有良好的导热性能，广泛应用于电子电器的散热、电源、电晶体和电热调节器等的散热粘接密封，同时也可用于金属及各种非孔性材料的粘接填缝及对玻璃安装、采光板、镜子等的密封粘接。为方便对其的转运及避免直接暴露于外界环境中对其的污染和性能的影响，常将生产完工的导热有机硅胶存放于罐体中。但是，现有的用于导热有机硅胶存储装置在实际使用过程中存在如下问题：

1、为实现导热有机硅胶存放于存储装置中，往往通过管路连接泵体使得完工成品被输送至存储装置中，从而使得生产成本增加。

2、当需要使用存储装置中的导热有机硅胶时，直接依靠导热有机硅胶自身的流动性于出料口取料的方式所需时间较长，从而使得生产效率降低，而通过管路连接泵体实现导热有机硅胶的快速流出的方式则增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够适用于多种不同深度规格存储装置中导热有机硅胶的方便良好进出料，从而有效缩短进出料工时，以提高生产效率，且可降低生产成本的便于进出料的导热有机硅胶存储装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于进出料的导热有机硅胶存储装置，其中所述便于进出料的导热有机硅胶存储装置包括底座、储料主体和辅助进出料主体，所述底座上竖直设置所述储料主体与所述辅助进出料主体，所述辅助进出料主体设置为包括L型立板、驱动机构和压力调整部分，所述L型立板设置于所述底座上，且该L型立板上设置所述驱动机构，所述驱动机构的输出端设置为连接所述压力调整部分的输入端，所述压力调整部分的输出端共轴线设置于所述储料主体的内腔。

进一步地，所述驱动机构设置为包括转轴、手柄驱动部、旋转动力部、摆杆和往复直线运动部，所述转轴垂直穿设于所述L型立板的横向壁面上，且该转轴的前端共轴线套设所述旋转动力部的输入端，所述手柄驱动部共轴线套设于所述转轴的后端，所述旋转动力部的输出端设置为连接所述摆杆的上端，所述摆杆的下端设置为连接所述往复直线运动部的输入端，所述往复直线运动部的输出端设置为连接所述压力调整部分的输入端。

进一步地，所述旋转动力部设置为包括主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮一和从动齿轮二，所述主动齿轮共轴线套设于所述转轴的前端，且该主动齿轮的上方外啮合设置所述传动齿轮，所述传动齿轮通过支撑杆一设置于所述L型立板上，且该传动齿轮的上方外啮合设置所述从动齿轮一，所述从动齿轮一与所述从动齿轮二共轴线且均通过支撑杆二设置于所述L型立板上，所述从动齿轮二上连接所述摆杆的上端。

进一步地，所述往复直线运动部设置为包括移动块和固定杆，所述移动块相配合滑动设置于所述L型立板的纵向壁面的滑槽中，且该移动块上铰接所述摆杆的下端，所述固定杆水平设置，所述固定杆的一端连接所述移动块，且该固定杆的另一端连接所述压力调整部分的输入端。

进一步地，所述压力调整部分设置为包括推动杆和推动板，所述推动杆的上端连接所述往复直线运动部的输出端，且该推动杆的下端连接所述推动板的上表面，所述推动板水平设置，且该推动板的结构设置为与所述储料主体的内腔的结构相配合。

进一步地，所述储料主体设置为包括罐体、罐盖、进料口、出料口和调压阀，所述罐体的上端共轴线相扣合设置所述罐盖，所述罐盖上设置所述调压阀，且该罐盖的中心设置一通孔，所述进料口设置于所述罐体的下侧壁面上，所述出料口设置于所述罐体的底部中心。

进一步地，所述推动杆共轴线穿过所述通孔，且该推动杆的结构设置为与所述通孔的结构相配合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过辅助进出料主体的驱动机构和压力调整部分的配合，能够方便储料主体进行导热有机硅胶的良好进出料过程，有效缩短进出料工时，提高整个生产工艺过程中的生产效率。

(2)通过旋转动力部和往复直线运动部的配合，能够实现将旋转运动转化为直线运动，从而使得往复直线运动部带动压力调整部分在储料主体内腔上下动作，保证对储料主体内腔的压力调节，以辅助储料主体中导热有机硅胶的进出料过程。

(3)通过旋转动力部带动摆杆摆动，则摆杆推动移动块沿L型立板上的滑槽直线往复运动，可使得连接于移动块上的压力调整部分在储料主体内腔进行调压，该手动机械调压方式能够适应不同深度储料主体，适用性强，从而避免了为方便进出料需配备泵体造成的成本增加，故能进一步降低整个生产工艺过程中的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视结构剖视示意图。

图3是图1的左视结构示意图。

图4是图1的后视结构示意图

图中：底座10，储料主体20，罐体201，罐盖202，进料口203，出料口204，调压阀205，通孔206，辅助进出料主体30，L型立板301，转轴302，手柄驱动部303，摆杆304，主动齿轮305，传动齿轮306，从动齿轮一307，从动齿轮二308，支撑杆一309，支撑杆二310，移动块311，固定杆312，推动杆313，推动板314。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图4所示，一种便于进出料的导热有机硅胶存储装置，包括底座10、储料主体20和辅助进出料主体30，底座10上竖直设置储料主体20与辅助进出料主体30，辅助进出料主体30设置为包括L型立板301、驱动机构和压力调整部分，L型立板301设置于底座10上，且该L型立板301上设置驱动机构，驱动机构的输出端设置为连接压力调整部分的输入端，压力调整部分的输出端共轴线设置于储料主体20的内腔，通过辅助进出料主体30的驱动机构和压力调整部分的配合，能够方便储料主体20进行导热有机硅胶的良好进出料过程，有效缩短进出料工时，提高整个生产工艺过程中的生产效率。

驱动机构设置为包括转轴302、手柄驱动部303、旋转动力部、摆杆304和往复直线运动部，转轴302垂直穿设于L型立板301的横向壁面上，且该转轴302的前端共轴线套设旋转动力部的输入端，手柄驱动部303共轴线套设于转轴302的后端，且该手柄驱动部303设置为键连接转轴302，旋转动力部的输出端设置为连接摆杆304的上端，摆杆304的下端设置为连接往复直线运动部的输入端，往复直线运动部的输出端设置为连接压力调整部分的输入端，具体地，通过旋转动力部和往复直线运动部的配合，能够实现将旋转运动转化为直线运动，从而使得往复直线运动部带动压力调整部分在储料主体20内腔上下动作，保证对储料主体20内腔的压力调节，以辅助储料主体20中导热有机硅胶的进出料过程。

旋转动力部设置为包括主动齿轮305、传动齿轮306、从动齿轮一307和从动齿轮二308，主动齿轮305共轴线套设于转轴302的前端，主动齿轮305通过键连接设置于转轴302上，且该主动齿轮302的上方外啮合设置传动齿轮306，传动齿轮306通过支撑杆一309设置于L型立板301上，且该传动齿轮306的上方外啮合设置从动齿轮一307，从动齿轮一307与从动齿轮二308共轴线且均通过支撑杆二310设置于L型立板301上，从动齿轮二308上连接摆杆304的上端。

往复直线运动部设置为包括移动块311和固定杆312，移动块311相配合滑动设置于L型立板301的纵向壁面的滑槽中，且该移动块311上铰接摆杆304的下端，固定杆312水平设置，固定杆312的一端连接移动块311，且该固定杆312的另一端连接压力调整部分的输入端，具体地，滑槽共轴线开设于L型立板301纵向壁面的内表面，通过旋转动力部带动摆杆304摆动，则摆杆304推动移动块311沿L型立板301上的滑槽直线往复运动，可使得连接于移动块311上的压力调整部分在储料主体20内腔进行调压，该手动机械调压方式能够适应不同深度储料主体，适用性强，从而避免了为方便进出料需配备泵体造成的成本增加，故能进一步降低整个生产工艺过程中的生产成本。

压力调整部分设置为包括推动杆313和推动板314，推动杆313的上端连接往复直线运动部的输出端，且该推动杆313的下端连接推动板314的上表面，推动板314水平设置，且该推动板314的结构设置为与储料主体20的内腔的结构相配合，具体地，推动杆313的上端连接固定杆312的另一端，推动板314的结构设置为与罐体的内腔的结构相配合，推动板314的直径设置为等于储料主体20的内径，且该推动板314的外表面上设置橡胶层。

储料主体20设置为包括罐体201、罐盖202、进料口203、出料口204和调压阀205，罐体201的上端共轴线相扣合设置罐盖202，罐盖202上设置调压阀205，且该罐盖202的中心设置一通孔206，进料口203设置于罐体201的下侧壁面上，出料口204设置于罐体201的底部中心，罐盖202上还设置一压力阀，调压阀205和压力阀均为现有技术中的常规压力阀，压力阀在图中未示出，对调压阀205和压力阀的选型根据实际需要及罐体201的规格等选择，用于观察罐体内腔的压力情况，通过罐盖202上的调压阀205，能够在辅助进出料主体30进行调压过程中，对罐体201内腔的压力进行调整，以实现储料主体20良好方便进出料的同时，保证整个储料主体20的工作安全性能。

推动杆313共轴线穿过通孔206，且该推动杆313的结构设置为与通孔206的结构相配合，具体地，通孔206与推动杆313之间设置密封装置，密封装置可设置为密封橡胶，密封装置能够进一步提高储料主体20的密封性能，保证辅助进出料主体30调压过程的良好实现。

底座10上还设置一辅助定位机构，辅助定位机构设置为包括安装架、夹紧块和调节杆，安装架共轴线套设于罐体201的外侧，且该安装架上沿其圆周方向均匀旋配设置四组调节杆，调节杆上靠近罐体的一端设置夹紧块，夹紧块的内表面设置为与罐体201的外侧壁面的结构相配合。

使用本实用新型提供的便于进出料的导热有机硅胶存储装置，简单实用，能够适用于多种不同深度规格存储装置中导热有机硅胶的方便良好进出料，从而有效缩短进出料工时，以提高生产效率，且可降低生产成本。该存储装置的工作过程如下：

1、将储料主体20放置于底座10上，转动底座10上辅助定位机构的调节杆，调节杆向靠近罐体201一侧伸出，直至调节杆上的夹紧块与罐体201的外壁面相接触，分别对四组调节杆进行前述调节，以实现储料主体20在底座10上的定位；

2、打开罐盖202，手动转动手柄驱动部303，从而带动键连接共设于同一转轴302上的主动齿轮305旋转，与主动齿轮305相外啮合的传动齿轮306则带动与其又外啮合的从动齿轮一307旋转，而从动齿轮一307键连接设置于支撑杆二310上，且从动齿轮二308也通过键连接与其共设于同一支撑杆二310上，则从动齿轮二308旋转，设置于从动齿轮二308上的摆杆304则推动移动块311沿滑槽直线滑动，此时，移动块311上设置的固定杆312则带动推动杆313下降，使得推动板314接触罐体201内腔底壁后，停止转动手柄驱动部303，并将罐盖202相扣设于罐体201上端；

3、当进行罐体201内腔的进料时，打开进料口203，关闭出料口204，手动转动手柄驱动部303，以使得驱动机构部分相配合带动推动板314上升(该过程的动作配合关系类似于上述步骤2)，从而使得罐体201下部分的压力低于外界压力，导热有机硅胶则由进料口203被压入罐体201内腔，完成进料过程，关闭进料口203，同时根据此时由压力阀获得的罐体201内的压力情况，通过调压阀205进行罐体201内腔的压力调节，以保证罐体201的安全工作；

4、当进行罐体201内腔的出料时，打开出料口204，手动转动手柄驱动部303，以使得驱动机构部分相配合带动推动板314下降(该过程的动作配合关系类似于上述步骤2)，从而使得罐体201下部分的压力高于外界压力，导热有机硅胶则由出料口204被压出罐体201内腔，完成出料过程，关闭出料口204，同时根据此时由压力阀获得的罐体201内的压力情况，通过调压阀205进行罐体201内腔的压力调节，以保证罐体201的安全工作；

5、待罐体201内腔的导热有机硅胶消耗完后，再重复上述步骤3和步骤4，以实现储料主体20的方便良好进出料，并提高进出料速度；

6、若需要更换不同深度的储料主体20进行导热有机硅胶的存储和进出料，则重复上述步骤1-5，从而实现对多种不同深度规格存储装置中导热有机硅胶的方便良好进出料过程。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。