本实用新型涉及一种汽车主机厂和零部件供应商的线旁工具，尤其涉及一种旋转托盘车。
背景技术：
目前，汽车已经成了普遍使用的代步交通工具，随着生活水平的提高，汽车的销售量越来越高，随着汽车品牌竞争日趋激烈，为了提高汽车的生产效率，流水线化生产模式越来越普遍，对线边工具的要求越来越高。现有技术的汽车生产线边工具结构功能单一，人工操作的工作量大，强度高，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的：提供一种旋转托盘车，可直接布置在生产线旁，通过采用托盘与旋转底盘结合的方式，简单操作即可实现同位置取箱体四面零件的目的。并且，可根据客户要求调整托盘车承载重量、尺寸，增加托盘车的旋转角度。能有效缩小取料半径，降低了取料的时间，并且可多工位同时取件，减轻了人的工作强度，提高了生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种旋转托盘车，包括上托盘、下托架、旋转轴组件及旋转开关组件；所述的旋转轴组件包括旋转轴安装板、两个限位孔、旋转轴支撑架及旋转轴本体；所述的上托盘为矩形框架结构，所述的旋转轴安装板为方形框架结构并固定设置在所述的上托盘的下端面上，位于所述的上托盘的中部，所述的两个限位孔分别设置在所述的旋转轴安装板的下端面上；所述的旋转轴本体为圆环形结构，所述的旋转轴本体的上端通过所述的旋转轴安装板经四组紧固件与所述的上托盘连接；所述的下托架为矩形双层框架结构，所述的旋转轴支撑架为方形框架结构并固定设置在所述的下托架的上层结构内，位于所述的下托架的中部，所述的旋转轴本体的下端通过所述的旋转轴支撑架经四组紧固件与所述的下托架连接，使所述的上托盘通过所述的旋转轴本体在所述的下托架的上方旋转；所述的旋转开关组件包括两块固定板、限位销、限位弹簧轴、一对固定板、踏杆及固定座；所述的一对固定板分别水平设置在所述的限位弹簧轴的上部，所述的一对固定板之间留有间隙且夹持在所述的旋转轴本体的边缘处；所述的限位销设置在所述的限位弹簧轴的顶部并适配插接在其中一个所述的限位孔内；所述的一对固定板分别对称设置在所述的固定座的顶部两侧，所述的固定座通过所述的一对固定板安装在所述的下托架的下层结构内，所述的限位弹簧轴的下端贯穿所述的固定座并与所述的踏杆连接，所述的限位弹簧轴通过所述的踏杆上下升降。
上述的旋转托盘车，其中，所述的上托盘的上端面上间隔设有多个限位保护角，所述的多个限位保护角为“L”形结构并设置在所述的上托盘的边角处。
上述的旋转托盘车，其中，所述的下托架的下端面上间隔设有多个滑轮，位于所述的下托架的边角处。
上述的旋转托盘车，其中，所述的固定座的底部两侧端面上分别对称设有限位块，所述的限位块设置在所述的踏杆的下方。
上述的旋转托盘车，其中，所述的上托盘在所述的下托架的上方相对转动角度为180°。
上述的旋转托盘车，其中，所述的旋转托盘车的尺寸为1230*1030*555mm。
上述的旋转托盘车，其中，所述的下托架的一侧端面上设有连接架，所述的连接架为三角形结构。
本实用新型可实现单工位取最多4个方向的零件，缩短了取料时间，降低了工人的劳动强度，提高了流水线生产效率；可与多种包装容器配合使用，通用性好，结构强度高，整体安全性好；可根据客户要求调整托盘车承载重量、尺寸，可调整托盘车的旋转角度，灵活度高；只需简单操作，即可完成旋转操作。
附图说明
图1是本实用新型旋转托盘车的结构示意图。
图2是本实用新型旋转托盘车的上托盘的结构示意图。
图3是本实用新型旋转托盘车的下托架的结构示意图。
图4是本实用新型旋转托盘车的旋转轴本体的结构示意图。
图5是本实用新型旋转托盘车的旋转开关组件的结构示意图。
图6是本实用新型旋转托盘车的使用示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1至附图5所示，一种旋转托盘车，包括上托盘1、下托架2、旋转轴组件及旋转开关组件；所述的旋转轴组件包括旋转轴安装板31、两个限位孔32、旋转轴支撑架33及旋转轴本体34；所述的上托盘1为矩形框架结构，所述的旋转轴安装板31为方形框架结构并固定设置在所述的上托盘1的下端面上，位于所述的上托盘1的中部，所述的两个限位孔32分别设置在所述的旋转轴安装板31的下端面上；所述的旋转轴本体34为圆环形结构，所述的旋转轴本体34的上端通过所述的旋转轴安装板31经四组紧固件与所述的上托盘1连接；所述的下托架2为矩形双层框架结构，所述的旋转轴支撑架33为方形框架结构并固定设置在所述的下托架2的上层结构内，位于所述的下托架2的中部，所述的旋转轴本体34的下端通过所述的旋转轴支撑架33经四组紧固件与所述的下托架2连接，使所述的上托盘1通过所述的旋转轴本体34在所述的下托架2的上方旋转；所述的旋转开关组件包括两块固定板41、限位销42、限位弹簧轴43、一对固定板44、踏杆45及固定座46；所述的一对固定板41分别水平设置在所述的限位弹簧轴43的上部，所述的一对固定板41之间留有间隙且夹持在所述的旋转轴本体34的边缘处；所述的限位销42设置在所述的限位弹簧轴43的顶部并适配插接在其中一个所述的限位孔32内；所述的一对固定板44分别对称设置在所述的固定座46的顶部两侧，所述的固定座46通过所述的一对固定板44安装在所述的下托架2的下层结构内，所述的限位弹簧轴43的下端贯穿所述的固定座46并与所述的踏杆45连接，所述的限位弹簧轴43通过所述的踏杆45上下升降。
所述的上托盘1的上端面上间隔设有多个限位保护角11，所述的多个限位保护角11为“L”形结构并设置在所述的上托盘1的边角处，可保护置于上托盘1上的物件。
所述的下托架2的下端面上间隔设有多个滑轮21，位于所述的下托架2的边角处，可便于本实用新型的移动。
所述的固定座46的底部两侧端面上分别对称设有限位块47，所述的限位块47设置在所述的踏杆45的下方，可用于限制踏杆45被踏下的行程范围。
所述的上托盘1在所述的下托架2的上方相对转动角度为180°。两个对称设置的限位孔32可实现上托盘1旋转180°，可实现同位置取2面工件。可根据客户要求调整旋转角度，实现同位置取4面工件（旋转90°、180°）。
所述的旋转托盘车的尺寸为1230*1030*555mm。可配包装容器的外径长宽尺寸为1200*1000mm，本实用新型可根据客户承载尺寸、重量等要求调整结构。
所述的下托架2的一侧端面上设有连接架22，所述的连接架22为三角形结构，可用于连接拖车等结构，便于本实用新型的移动。
旋转轴本体34用来旋转上托盘1，其顶部通过4组紧固件与上托盘1连接，其底部通过4组紧固件与下托架支撑架33连接。限位销42用于限定上托盘1的位置，限位弹簧轴43的弹簧可将限位销42复位，固定板44将组件连接到托盘车上，限位块47用于限制踏杆45的下压角度，踏杆45为脚踩下压部件。
请参见附图6所示，使用时，脚向下踩踏杆45，限位弹簧轴43的弹簧向下压缩，限位销42脱离一个限位孔32，松开踏杆45，弹簧回弹，限位销42复位。旋转上托盘1直至听到“咔嗒”的声音，弹簧再次先压缩后复位，限位销42进入另一限位孔32，托盘车旋转完成。
综上所述，本实用新型可实现单工位取最多4个方向的零件，缩短了取料时间，降低了工人的劳动强度，提高了流水线生产效率；可与多种包装容器配合使用，通用性好，结构强度高，整体安全性好；可根据客户要求调整托盘车承载重量、尺寸，可调整托盘车的旋转角度，灵活度高；只需简单操作，即可完成旋转操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。