一种抽气阀门的制作方法

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一种抽气阀门的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域,特指一种抽气阀门。



背景技术:

为了节约空间,在存放被子、衣服时会将其装入真空压缩袋进行抽真空压缩后使其体积变小。目前的真空压缩袋包括有袋体及设置在袋体上的阀门。使用时,将阀门的阀盖打开,然后连接抽真空泵将袋体内的空气抽出将衣物压缩,最后盖上阀盖保持袋体的密封。如公开号为CN 103496509A公开了一种真空压缩塑料袋,该真空压缩塑料袋包括一端开口的塑料袋体,在所述塑料袋体上设置有连通塑料袋体内腔的抽气孔,在所述抽气孔上设置有抽气阀。也就是说抽气阀与塑料袋体为一体式结构,构成了一个真空压缩袋。这种结构具有使用局限性大的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种局限性小,可以和任何具有封口结构且能密封的袋子结合使用形成真空压缩袋的抽气阀门。

本实用新型是这样实现的:

一种抽气阀门,包括阀座与阀盖,所述阀座包括一插接头,在插接头上设置有上下贯穿阀座的抽气孔,在插接头的下端设置有阀座主体;

所述阀盖包括阀盖主体,在阀盖主体上设置有插接套,所述插接套的内孔为与阀座上的插接头插接的插接孔,所述阀盖主体上设置有与插接套内孔连通的通孔,在通孔内设置有能自动密封的气嘴,该气嘴与插接套连接;

所述阀座通过插接头插设在阀盖的插接孔内与阀盖连接,且连接后阀座主体与阀盖主体之间密封。

在上述的一种抽气阀门中,所述插接头与插接套为紧配连接,或扣合连接。

在上述的一种抽气阀门中,所述插接头包括底板及设置在底板上的插接部,底板成型在阀座主体内,在插接部与阀座主体之间形成用于容纳阀盖上的插接套一端的环形凹槽,抽气孔贯穿阀座主体的底平面、底板及插接部的上端。

在上述的一种抽气阀门中,所述插接部上靠近底板的一端为用于扣合的缩颈部。

在上述的一种抽气阀门中,所述插接部上端为一尖状结构。

在上述的一种抽气阀门中,所述插接套的上端设置有凸沿,凸沿成型在阀盖主体之内。

在上述的一种抽气阀门中,所述阀盖主体的底平面或阀座主体的上平面设置有一圈用于密封阀盖主体的底平面与阀座主体的上平面之间的密封圈。

在上述的一种抽气阀门中,所述插接套的插接孔上位于开口端的内壁上周向分布有若干个用于与插接头扣合连接的凸起,凸起的厚度从开口端往内逐渐变薄。

在上述的一种抽气阀门中,所述阀座主体为硅胶材料或乳胶材料或橡胶材料制成。

在上述的一种抽气阀门中,所述阀盖主体为硅胶材料或乳胶材料或橡胶材料制成。

本实用新型相比现有技术突出的优点是:

1、本实用新型可以与各种具有封口的袋子匹配使用形成真空收纳袋,局限性小,使用方便。

2、本实用新型使用方便,只需将阀座放在袋体内腔,然后隔袋盖上阀盖,阀座上的插接头便能戳破袋体实现安装,结合抽气设备便能进行抽真空密封。

附图说明:

图1是本实用新型的立体示意图;

图2是本实用新型的阀座的示意图之一;

图3是本实用新型的阀座的示意图之二;

图4是本实用新型的阀盖的示意图;

图5是本实用新型的阀座的剖面示意图;

图6是本实用新型的阀盖的剖面示意图;

图7是本实用新型的剖视图。

图中:1、阀座;2、阀盖;3、插接头;4、抽气孔;5、阀座主体;6、阀盖主体;7、插接套;8、插接孔;9、通孔;10、气嘴;11、底板;12、插接部;13、环形凹槽;14、凸沿;15、密封圈;16、凸起;17、导流通道;18、缩径部。

具体实施方式:

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—7:

一种抽气阀门,包括阀座1与阀盖2,所述阀座1包括一插接头3,在插接头3上设置有上下贯穿阀座1的抽气孔4,在插接头3的下端设置有阀座主体5;

所述阀盖2包括阀盖主体6,在阀盖主体6上设置有插接套7,所述插接套7的内孔为与阀座1上的插接头3插接的插接孔8,所述阀盖主体6上设置有与插接套7内孔连通的通孔9,在通孔9内设置有能自动密封的气嘴10,该气嘴10与插接套7连接;所述气嘴10为硅胶或橡胶或乳胶材料制成。

所述阀座1通过插接头3插设在阀盖2的插接孔8内与阀盖2连接,且连接后阀座主体5与阀盖主体6之间密封。

进一步地,所述插接头3与插接套7为紧配连接,或扣合连接。目的是,在阀座1与阀盖2连接后在没有外力的作用下不会分离,始终保持连接状态。

本实用新型所述的插接头3包括底板11及设置在底板11上的插接部12,底板11成型在阀座主体6内,在插接部12与阀座主体6之间形成用于容纳阀盖2上的插接套7一端的环形凹槽13,抽气孔4贯穿阀座主体5的底平面、底板及插接部3的上端。

为了实现扣合,所述插接部12上靠近底板11的一端为用于扣合的缩颈部18。

为了能顺利地戳破塑料袋,所述插接部12上端为一尖状结构。

本实用新型所述的插接套7的上端设置有凸沿14,凸沿14成型在阀盖主体6之内。为了方便与抽气设备的连接,本实用新型的阀盖主体的截面呈凸形,设置有凸沿14的部分形成凸台,用于与抽气设备连接。

为了提高密封性,所述阀盖主体6的底平面或阀座主体5的上平面设置有一圈用于密封阀盖主体6的底平面与阀座主体5的上平面之间的密封圈15。密封圈15与阀盖主体6或阀座主体5为一体式结构或嵌入设置在阀盖主体6或阀座主体5上。

本实用新型所述的插接套7的插接孔8上位于开口端的内壁上周向分布有若干个用于与插接头3扣合连接的凸起16,凸起16的厚度从开口端往内逐渐变薄。插接后,凸起16与插接部12上的缩颈部13扣合。

本实用新型所述的阀座主体5为硅胶材料或乳胶材料或橡胶材料制成。所述阀盖主体5为硅胶材料或乳胶材料或橡胶材料制成。硅胶材料或乳胶材料或橡胶材料本身就具有密封的效果,阀座1与阀盖2连接后,阀座主体5与阀盖主体6紧密贴合变形后密封。

本实用新型的阀座主体5、阀盖主体6也可以是塑料材料制成,通过密封圈15密封。

本实用新型的阀座主体5的底平面设置有导流通道17,方便将气体导流至抽气孔4内。

本实用新型的使用方式:

将阀座1送入能封口的袋子的内腔,然后盖上阀盖2。阀座1与阀盖2连接后,插接部12便已戳破袋体,阀座主体5、阀盖主体6与袋壁之间形成密封,且阀座1与阀盖2之间通过抽气孔4与气嘴10形成一条抽气通道。将抽气设备的抽气管连接在阀盖之外,抽气过程中,袋体内的气体向外排出,使气嘴10处于打开状态,抽气完成后,气嘴10自动闭合密封。袋子一般为塑料袋。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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