一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及缓冲装置领域，具体涉及一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置。

背景技术：

糖衣作为药物最外面一层的保护膜，起到保护药物不被污染的作用，而附着在药物外层的包衣膜由于很薄，因此在运送的过程中容易出现磨损的现象，进而影响药物的使用，为此现需要一种装置来解决药物在输送过程中表面出现磨损的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置，达到药物在输送过程中，避免包衣出现损伤的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置，包括漏斗和旋转运送机，所述漏斗一体化的设有输出管道，所述输出管道连接有上法兰，所述上法兰下设有与其相匹配的下法兰，所述下法兰连接有橡皮管，所述橡皮管的内壁上布满有海绵A，所述橡皮管旁设有喷气装置，所述橡皮管的外壁上设有供喷气装置喷气的进气口，所述橡皮管的另一端法兰连接有弯管A，所述弯管A的出口端倾斜向下，所述旋转运送机上设有伺服电机，所述伺服电机动力输出端连接有旋转面板，所述旋转面板的一侧面设有用来缓冲物料的海绵B，所述旋转运送机上开设有位于海绵B下的进料口。

进一步，所述喷气装置包括进气管，所述进气管法兰连接有连通管，所述连通管包括同轴设置的上连通管和下连通管，所述上连通管的直径大于下连通管的直径，所述上法兰和下法兰上均设有供连通管贯通的通孔，所述连通管的另一端法兰连接有弯管B，所述弯管B法兰连接有水平设置的出气管。

进一步，所述上法兰的通孔旁设有竖直向下贯通的凹槽，所述上连通管上设有与凹槽相配合的凸台。

进一步，所述旋转运送机与伺服电机之间设有支撑台，所述伺服电机的动力输出端包括动力连接在伺服电机上的旋转杆，所述旋转杆通过设有联轴器连接有动力杆，所述动力杆上连接有旋转面板。

进一步，所述旋转运送机上固设有支撑板，所述支撑板上设有供动力杆穿过的圆孔，所述圆孔内设有滚珠轴承。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：所述装置便于安装和拆卸，在药物运动到旋转输送机的过程中，通过设置缓冲装置，进而避免药物外的包衣受到损伤。

附图说明

图1是本实用新型一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置的主视图；

图2是本实用新型一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置的上法兰的俯视图；

图3是本实用新型一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置的局部放大图。

图中：1漏斗；2橡皮管；3进气管；4上法兰；5下法兰；6凸台； 7连通管；8弯管B；9出气管；10进气口；11海绵A；12弯管A；13进料口；14动力杆；15旋转运送机；16支撑台；17伺服电机；18旋转杆； 19联轴器；20滚珠轴承；21支撑板；22海绵B；23旋转面板；24螺栓；25螺母；26输出管道；27凹槽；28上连通管；29下连通管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1所示，并结合图2和图3所示，本实用新型提供一种实施方案：

一种可拆卸糖衣片防磕碰缓冲装置，包括漏斗1和旋转运送机15，所述漏斗1一体化的设有输出管道26，所述输出管道26连接有上法兰4，所述上法兰 4下设有与其相匹配的下法兰5，所述下法兰5连接有橡皮管2，所述橡皮管2 的内壁上布满有海绵A11，所述橡皮管2旁设有喷气装置，所述橡皮管2的外壁上设有供喷气装置喷气的进气口10，所述橡皮管2的另一端法兰连接有弯管 A12，所述弯管A12的出口端倾斜向下，所述旋转运送机15上设有伺服电机17，所述伺服电机17动力输出端连接有旋转面板23，所述旋转面板23的一侧面设有用来缓冲物料的海绵B22，所述旋转运送机15上开设有位于海绵B22下的进料口13。

药物从漏斗1到旋转运送机15的过程中，在漏斗1下接入橡皮管2，进而药物进入到橡皮管2中，在橡皮管2旁设有喷气装置，当药物经过喷气口时，在气体的冲击力的作用下，药物被冲到进气口对侧的海绵A11上，药物由于在进气口处具有竖直向下的速度，在冲到海绵A11上时，海绵A11给药物施加较大的竖直向上的摩擦力，此时药物向下做减速运动，当药物运动到远离风口区域时，此时药物向下运动的速度已经很小，药物继续向下运动，到弯管A12内，由于此时的速度下而药物本身的质量很小，因此药物撞击弯管A12后所受到的冲量小，进而不至于使得药物的包衣受损，药物进过弯管A12后滑入到海绵B22 上，值得注意的是，伺服电机17(在如图1所示的方向上)逆时针来回往复慢速地旋转30°左右，此时药物随着海绵B22的转动进而落入到旋转运动机15 内。

进一步，所述喷气装置包括进气管3，所述进气管3法兰连接有连通管7，所述连通管7包括同轴设置的上连通管28和下连通管29，所述上连通管28的直径大于下连通管29的直径，所述上法兰4和下法兰5上均设有供连通管28 贯通的通孔，所述连通管7的另一端法兰连接有弯管B8，所述弯管B8法兰连接有水平设置的出气管9。

所述喷气装置采用管道与法兰的方式进行连接可以保证各个管道之间的联结部位密封性好，上法兰4与下法兰5之间的通孔采用台阶式设计，保证连通管7的横向和纵向的定位。

进一步，所述上法兰4的通孔旁设有竖直向下贯通的凹槽27，所述上连通管28上设有与凹槽27相配合的凸台6。

凸台6和凹槽27的配合使用，限制连通管7的轴向运动。

进一步，所述旋转运送机15与伺服电机17之间设有支撑台16，所述伺服电机17的动力输出端包括动力连接在伺服电机17上的旋转杆18，所述旋转杆 18通过设有联轴器19连接有动力杆14，所述动力杆14上连接有旋转面板23。

使用联轴器19保护伺服电机17的旋转杆18，延长伺服电机17的使用寿命。

进一步，所述旋转运送机15上固设有支撑板21，所述支撑板21上设有供动力杆14穿过的圆孔，所述圆孔内设有滚珠轴承20。

设置所述滚珠轴承20可减少动力杆14和支撑板21之间的摩擦力，进而使得动力杆14的运动更加稳定。

进一步，所述法兰采用螺栓24和螺母25进行固定连接。

首先，取出上法兰4使之套接在输出管道26上，再取出下法兰5并在其上套接橡皮管2，用螺栓24和螺母25固定上法兰4和下法兰5，在用法兰连接弯管A，最后固定法兰；

接着，取出连通管7并插入到上法兰4和下法兰5的通孔中，在连通管7的上下两端分别用法兰连接进气管10和弯管B8，再在弯管B8的另一端用法兰连接出气管9，最后连接各个法兰；

最后，在旋转运送机15上分别装设伺服电机17和支撑板21，并在支撑板21的圆孔内装设滚珠轴承20，再取出动力杆14并在其上的一端装设旋转面板23，再在旋转面板23的另一面上装设海绵B22，然后把动力杆14的另一端擦入并贯穿支撑板21，取出联轴器19，把伺服电机17的旋转杆18和动力杆14的一端连接到一起。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。