本实用新型涉及一种丝线生产加工用具，特别涉及一种纱线张力调节用喇叭口。
背景技术：
喇叭口，入口处的直径要大于出口的直径，形状有点像喇叭形状，类似于大小头，直径较小的一端和管道直径相同，通常用于连接管道，疏通液体，也有一些设备利用其入口处的直径要大于出口的直径的特征，用来导流集中一些材料，特别是一些丝线类材料。
而传统的一些纱线用喇叭口只具有单一导流线束的功能，无法有效的调整丝线在传输过程中的张力，会导致后续缠绕丝线时，丝线出现断裂或松落的情况发生。为此，我们提出一种纱线张力调节用喇叭口。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种纱线张力调节用喇叭口，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纱线张力调节用喇叭口，包括筒壳、顶壳和底壳，所述筒壳顶端旋转连接有顶壳，所述筒壳底端旋转连接有底壳，所述筒壳内壁表面开设有导线槽，所述筒壳表面镶嵌有固定架，所述固定架内部开设有滑动槽，所述滑动槽内卡扣连接有限位滑扣，所述限位滑扣一端焊接有张紧轮。
进一步地，所述顶壳顶端表面镶嵌有导线转轴，且导线转轴位于导线槽正上方。
进一步地，所述底壳表面开设有集线孔和分线孔。
进一步地，所述张紧轮表面开设有导线凹槽，所述固定架一侧表面焊接有限位扣，且限位扣位于筒壳内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该种纱线张力调节用喇叭口通过顶壳表面镶嵌的导线转轴，便利于避免纱线在绕系传输时与筒壳之间的摩擦，防止纱线在传输时出现断裂、起毛的情况。
2、该种纱线张力调节用喇叭口通过设置的张紧轮和限位滑扣，便利于根据纱线张力的需求调节张紧轮的位置，通过张紧轮来调节纱线的张力，以满足纱线张力调节的需求，避免出现纱线在后续缠绕丝线时，丝线出现断裂或松落的情况发生。
3、该种纱线张力调节用喇叭口通过设置的限位扣，便利于避免纱线滑落出张紧轮的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型纱线张力调节用喇叭口的整体结构示意图。
图2为本实用新型纱线张力调节用喇叭口的固定架结构示意图。
图3为本实用新型纱线张力调节用喇叭口的底壳表面结构示意图。
图中：1、筒壳；2、顶壳；3、底壳；4、导线槽；5、导线转轴；6、固定架；7、张紧轮；8、限位滑扣；9、滑动槽；10、集线孔；11、分线孔；12、限位扣。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种纱线张力调节用喇叭口，包括筒壳1、顶壳2和底壳3，所述筒壳1顶端旋转连接有顶壳2，所述筒壳1底端旋转连接有底壳3，所述筒壳1内壁表面开设有导线槽4，所述筒壳1表面镶嵌有固定架6，所述固定架6内部开设有滑动槽9，所述滑动槽9内卡扣连接有限位滑扣8，所述限位滑扣8一端焊接有张紧轮7。
其中，所述顶壳2顶端表面镶嵌有导线转轴5，且导线转轴5位于导线槽4正上方。
其中，所述底壳3表面开设有集线孔10和分线孔11。
其中，所述张紧轮7表面开设有导线凹槽，所述固定架6一侧表面焊接有限位扣12，且限位扣12位于筒壳1内。
需要说明的是，本实用新型为一种纱线张力调节用喇叭口，工作时，将需要集线或者分线的纱线通过顶壳2表面镶嵌的导线转轴5穿入至筒壳1内壁开设的导线槽4内，导线转轴5可有效的避免纱线在绕系传输时与筒壳1之间的摩擦，防止纱线在传输时出现断裂的情况，然后在将纱线搭扣在张紧轮7表面，通过固定架6一侧的限位扣12可有效避免纱线滑落出张紧轮7的情况出现，同时可根据纱线张力的需求，滑动限位滑扣8，调节张紧轮7位置，通过张紧轮7来调节纱线的张力，以满足纱线张力调节的需求，避免出现纱线在后续缠绕丝线时，丝线出现断裂或松落的情况发生，最后根据需求将丝线穿过底壳3表面开设的集线孔10和分线孔11，达到集线与分线的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。