二灰搅拌站除尘系统的制作方法

技术特征：

1.一种二灰搅拌站除尘系统，包括水泥仓(1)，所述水泥仓(1)的舱顶设置有仓顶除尘器(3)，其特征在于：所述水泥仓(1)的内部顶端设置有由固定在水泥仓(1)内部的平行相对水平的顶板(43)和底板(44)围成的过滤腔(4)，所述过滤腔(4)内部通过垂直设置的分隔板(5)分为集尘室(41)和动力室(42)，所述集尘室(41)通过进风口(4413)和出风口(431)分别与水泥仓(1)和仓顶除尘器(3)相通，所述进风口(4413)和出风口(431)分别位于集尘室(41)的两端，所述进风口(4413)和出风口(431)之间设置有若干平行交错的挡料板(6)，所述挡料板(6)垂直于分隔板(5)的表面，所述挡料板(6)固定连接在集尘室(41)的侧壁上，所述挡料板(6)形成空气流通的蛇形路径，所述集尘室(41)内设置有与分隔板(5)平行的推料板(7)，所述推料板(7)上开设有避让挡料板(6)的凹槽(11)，所述挡料板(6)靠近分隔板(5)上的一端设置有推动推料板(7)在集尘室(41)内移动的气缸(8)，所述气缸(8)固定在动力室(42)内，所述分隔板(5)上开设有供气缸(8)穿过的通孔，所述集尘室(41)的底板由固定板(441)和盖板(442)组成，所述盖板(442)位于远离分隔板(5)的一端，所述盖板(442)和固定板(441)滑动连接，所述盖板(442)向固定板(441)方向移动时形成一个出料口，所述盖板(442)的表面低于固定板(441)的表面，所述盖板(442)靠近分隔板(5)的一端设置有随着推料板(7)移动从而将出料口打开的联动组件(9)，所述盖板(442)远离分隔板(5)的一端设置有拉动盖板(442)复位的弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的二灰搅拌站除尘系统，其特征在于：所述联动组件(9)为两组，所述联动组件(9)分别位于盖板(442)宽度方向的两端。

3.根据权利要求2所述的二灰搅拌站除尘系统，其特征在于：所述联动组件(9)包括两端分别固定在推料板(7)和盖板(442)上的绳索(92)以及固定在动力室(42)内的定滑轮(91)，所述绳索(92)回绕在定滑轮(91)上。

4.根据权利要求2所述的二灰搅拌站除尘系统，其特征在于：所述联动组件(9)包括两端分别固定在推料板(7)和盖板(442)上的链条以及回转连接在动力室(42)内的链轮，所述链条回绕在链轮上并与链轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的二灰搅拌站除尘系统，其特征在于：所述出料口相对盖板(442)移动的方向侧壁上开设有凹槽(11)，所述弹簧(10)一端固定在凹槽(11)内，另一端与挡料板(6)固定相连。

6.根据权利要求1所述的二灰搅拌站除尘系统，其特征在于：所述固定板(441)包括平行相对的上层板(4411)和下层板(4412)，上层板(4411)和下层板(4412)之间设置有供盖板(442)移动的空腔(443)。

7.根据权利要求1所述的二灰搅拌站除尘系统，其特征在于：所述过滤腔(4)的出风口(431)处设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的二灰搅拌站除尘系统，其特征在于：所述推料板(7)凹槽(11)的侧壁上设置有毛刷（71），所述毛刷（71）固定连接在凹槽(11)的侧壁上。