一种带钢剪切废料收集装置的制作方法

本发明涉及带钢加工技术领域，尤其涉及一种用于对带钢剪切加工过程中产生的废料进行收集的装置。

背景技术：

带钢生产过程中，需要对带钢的两侧边缘进行剪切，从而加工成所需宽度的钢板，但是现有的带钢剪切生产线对带钢进行剪切后，不能对剪切过程中产生的边角废料进行合理有效的处理，从而使得废料随意堆积在生产线的两侧，占用了较大的地面使用面积，废料随意堆放，容易发生划伤刮伤工作人员的危险，并且随意堆积的废料，运输非常不便。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以有效处理带钢剪切过程中产生的废料的装置。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种带钢剪切废料收集装置，包括废料收卷机构和吊运机构，废料收卷机构包括机座，机座的两端分别对称设置有导向组件和卷绕组件，导向组件包括水平设置的连接板，连接板上竖直可转动的设置有两限位辊，两限位辊之间设置有废料穿过的间隙，连接板上位于限位辊的两侧分别可转动的设置有第一导向辊和第二导向辊，卷绕组件包括水平设置并与机座转动连接的转轴，以及驱动转轴转动的驱动装置，转轴的端部上环绕其轴线均布设置有至少两根收卷杆，吊运机构包括竖直设置的立柱，立柱的顶端可转动的水平设置有悬臂，悬臂上滑动设置有电动葫芦，电动葫芦连接有吊钩。

优选地，所述限位辊连接有限位板，限位板的两端分别与两限位辊的顶端固定连接。

优选地，所述连接板的两侧分别设置有两安装板，第一导向辊的两端和第二导向辊的两端均与安装板转动连接。

优选地，所述第一导向辊和第二导向辊的端部设置有连接轴，安装板上设置有与连接轴转动配合的安装孔。

优选地，所述安装板的顶部凹设有与连接轴转动配合的凹槽，凹槽的深度与连接轴的轴径相同，凹槽的顶部开口可拆卸的设置有盖板，盖板与凹槽构造成所述的安装孔。

优选地，所述收卷杆设置有四根。

优选地，所述转轴的端部位于其轴线上设置有连接柱，收卷杆通过连接杆与连接柱连接。

优选地，所述收卷杆和连接柱上分别设置有第一连接耳部和第二连接耳部，连接杆的两端分别与第一连接耳部和第二连接耳部铰接。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种带钢剪切废料收集装置在带钢剪切时，可以将废料的端部固定在收卷杆上，然后通过驱动装置驱动转轴转动，从而使得废料在收卷杆上卷绕成卷，通过将废料从两限位辊之间穿过，可以对废料起到限位作用，减少废料在卷绕过程中的摆动，并且通过设置有第一导向辊和第二导向辊，可以对传送过程中的废料起到支撑作用，从而使得废料的传送更加平稳顺畅，当废料卷绕成一定大小后，通过电动葫芦驱动吊钩将废料吊起，然后驱动电动葫芦沿悬臂滑动以及驱动悬臂转动，从而将废料吊运至运输小车上进行运输放置，使得废料的处理简单方便，节省了大量的劳动力，提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的一种带钢剪切废料收集装置的结构示意图；

图2为图1中的废料收卷机构的结构示意图；

图3为图2另一视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种带钢剪切废料收集装置，包括废料收卷机构1和吊运机构2，废料收卷机构1包括机座3，机座3的两端分别对称设置有导向组件4和卷绕组件5，导向组件4包括水平设置的连接板6，连接板6上竖直可转动的设置有两限位辊7，两限位辊7之间设置有废料穿过的间隙，连接板6上位于限位辊7的两侧分别可转动的设置有第一导向辊8和第二导向辊9，卷绕组件 5包括水平设置并与机座3转动连接的转轴10，以及驱动转轴10转动的驱动装置，机座3呈长方体状设置，转轴10水平设置，并且可以只设置有一根，转轴 10的眼机座3的长度方向穿过，并且使得转轴10的两端部与机座3的两端面平齐，转轴10的端部上环绕其轴线均布设置有至少两根收卷杆11，吊运机构2包括竖直设置的立柱12，立柱12的顶端可转动的水平设置有悬臂13，悬臂13上滑动设置有电动葫芦14，电动葫芦14连接有吊钩15。在带钢剪切时，可以将废料的端部固定在收卷杆11上，然后通过驱动装置驱动转轴10转动，从而使得废料在收卷杆11上卷绕成卷，通过将废料从两限位辊7之间穿过，可以对废料起到限位作用，减少废料在卷绕过程中的摆动，并且通过设置有第一导向辊8 和第二导向辊9，可以对传送过程中的废料起到支撑作用，从而使得废料的传送更加平稳顺畅，当废料卷绕成一定大小后，通过电动葫芦14驱动吊钩15将废料吊起，然后驱动电动葫芦14沿悬臂13滑动以及驱动悬臂13转动，从而将废料吊运至运输小车上进行运输放置，使得废料的处理简单方便，节省了大量的劳动力，提高了生产效率

限位辊7可以连接有限位板16，限位板16的两端分别与两限位辊7的顶端固定连接。通过设置有限位板16，可以放置废料从两限位辊7之间脱离出来，确保废料始终保持从两限位辊7之间的间隙通过

连接板6的两侧可以分别设置有两安装板17，第一导向辊8的两端和第二导向辊9的两端均与安装板17转动连接。

具体的，第一导向辊8和第二导向辊9的端部设置有连接轴，安装板17上设置有与连接轴转动配合的安装孔，通过连接轴与安装孔配合，从而实现第一导向辊8和第二导向辊9的安装。

更进一步的，安装板17的顶部凹设有与连接轴转动配合的凹槽18，凹槽 18的深度与连接轴的轴径相同，凹槽18的顶部开口可拆卸的设置有盖板19，盖板19与凹槽18构造成所述的安装孔，在进行安装时，可以将第一导向辊8 或第二导向辊9的连接轴放置在凹槽18内，然后将通过螺钉将安装板17固定在凹槽18顶部开口，从而防止连接轴从凹槽18内滑出，安装简单方便。

收卷杆11可以设置有四根，这样可以使得废料在卷绕后，更趋向于圆圈状，从而能够卷绕更多废料。

转轴10的端部可以位于其轴线上设置有连接柱20，收卷杆11通过连接杆21与连接柱20连接，这样可以提高收卷杆11的结构强度，防止收卷杆11在卷绕时发生较大的变形，影响废料收卷的正常进行。

收卷杆11和连接柱20上可以分别设置有第一连接耳部22和第二连接耳部 23，连接杆21的两端分别与第一连接耳部22和第二连接耳部23铰接，通过铰接的方式，便于安装和更换，连接更加简单方便。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。