FPC简易贴合治具的制作方法

本实用新型公开一种FPC加工治具，特别是一种FPC简易贴合治具，属于FPC加工辅助器械技术领域。

背景技术：

随着电子科技的不断发展，电子产品以及电子产品部件都得到很大的进步，FPC随着结构和功能越来越完备，在很多领域有逐渐取代PCB的趋势。但是由于FPC自身柔软、轻薄，容易损坏，加工时需要在FPC表面粘贴一层保护膜（也叫覆盖膜，COVERLAY），保护线路不被氧化、损害。随着FPC产品的不断发展，FPC产品自身面积也做得越来越大，由于FPC产品的生产工艺的特点，现有技术中，FPC基材表面贴膜都是采用人工手动进行的，对于小面积的FPC来言操作相对容易些，而对于中大型的FPC贴膜，就对操作人员的熟练度和贴合技能要求越来越高，否则很容易将膜贴歪，即使是熟练的操作人员，也难以保证贴合质量。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的FPC在粘贴保护膜时，采用手工贴合，难以保证质量的缺点，本实用新型提供一种FPC简易贴合治具，其采用特殊的结构设计，可精切的进行定位，操作简单、便捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种FPC简易贴合治具，贴合治具包括面板、中间垫板、底板和定位针，面板、中间垫板和底板层叠设置，中间垫板设置在底板上方，面板设置在中间垫板上方，面板上开设有两个以上的第一定位孔，第一定位孔为圆形通孔，中间垫板上开设有两个以上的第二定位孔，第二定位孔为圆形通孔，面板上的第一定位孔和中间垫板上的第二定位孔相对应设置，定位针设有两个以上，定位针自下而上的插装在中间垫板上的第二定位孔内，且定位针有部分伸出中间垫板外侧，插装在面板上的第一定位孔内。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的第一定位孔直径为3.2mm，相邻的第一定位孔之间的圆心间距为5mm，多个第一定位孔在面板上呈行列矩阵式分布。

所述的第二定位孔直径为2mm，相邻的第二定位孔之间的圆心间距为5mm，多个第二定位孔在中间垫板上呈行列矩阵式分布。

所述的面板的侧边位置处开设有第一销钉孔，中间垫板的侧边位置处开设有第二销钉孔，底板的侧边位置处开设有第三销钉孔，第一销钉孔、第二销钉孔和第三销钉孔对应设置，第一销钉孔、第二销钉孔和第三销钉孔内插装有销钉。

所述的面板和底板之间通过合页连接，面板上设有第一合页安装位，底板上设有第二合页安装位，合页安装在第一合页安装位和第二合页安装位位置处。

所述的中间垫板上对应于合页位置处开设有避让位。

所述的中间垫板的底部两个角位置处分别开设有第一缺口。

所述的底板的底部两个角位置处分别开设有第二缺口。

所述的定位针包括定位针主体、底盘和针头，定位针主体呈圆柱形，定位针主体直径与第二定位孔直径相吻合或小于第二定位孔直径，定位针主体底部固定设有底盘，底盘直径大于第二定位孔直径，定位针主体前端为针头，针头呈球冠状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊的结构设计，可精切的对FPC及贴膜进行定位，采用本实用新型贴膜时，可有效的降低对操作员的技能技术的依赖，操作简单、便捷。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型面板结构示意图。

图2为本实用新型中间垫板结构示意图。

图3为本实用新型底板结构示意图。

图4为本实用新型定位针结构示意图。

图中，1-面板，2-中间垫板，3-底板，4-第一销钉孔，5-第二销钉孔，6-第三销钉孔，7-第一缺口，8-第二缺口，9-第一定位孔，10-第二定位孔，11-第一合页安装位，12-第二合页安装位，13-避让位，14-定位针主体，15-底盘，16-针头。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1，本实用新型主要包括面板1、中间垫板2、底板3和定位针，面板1、中间垫板2和底板3层叠设置，中间垫板2设置在底板3上方，面板1设置在中间垫板2上方，面板1上开设有两个以上的第一定位孔9，第一定位孔9为圆形通孔，本实施例中，第一定位孔9直径为3.2mm，多个第一定位孔9在面板1上呈行列矩阵式分布，第一定位孔9在X轴（即横排）和Y轴（即竖排）方向上相邻的第一定位孔9之间的圆心间距为5mm；中间垫板2上开设有两个以上的第二定位孔10，第二定位孔10为圆形通孔，本实施例中，第二定位孔10直径为2mm，多个第二定位孔10在中间垫板2上呈行列矩阵式分布，第二定位孔10在X轴（即横排）和Y轴（即竖排）方向上相邻的第二定位孔10之间的圆心间距为5mm，面板1上的第一定位孔9和中间垫板2上的第二定位孔10相对应设置，定位针自下而上的插装在中间垫板2上的第二定位孔10内，且定位针有部分伸出中间垫板2外侧，插装在面板1上的第一定位孔9内。

本实施例中，面板1、中间垫板2和底板3采用3mm厚的FR-4（玻璃纤维环氧树脂覆铜板）制成，面板1的侧边位置处开设有第一销钉孔4，中间垫板2的侧边位置处开设有第二销钉孔5，底板3的侧边位置处开设有第三销钉孔6，第一销钉孔4、第二销钉孔5和第三销钉孔6对应设置，第一销钉孔4、第二销钉孔5和第三销钉孔6内插装有销钉，可对面板1、中间垫板2和底板3的相对位置进行定位。本实施例中，第一销钉孔4、第二销钉孔5和第三销钉孔6分别开设在面板1、中间垫板2和底板3的三个面上。

本实施例中，面板1和底板3之间通过合页连接，使面板1可自由开合，面板1上设有第一合页安装位11，底板3上设有第二合页安装位12，合页安装在第一合页安装位11和第二合页安装位12位置处。中间垫板2上对应于合页位置处开设有避让位13，使其可不受合页的影响。

本实施例中，中间垫板2的底部两个角位置处分别开设有第一缺口7，底板3 的底部两个角位置处分别开设有第二缺口8，第一缺口7和第二缺口8对应设置，可方便的将贴合好的FPC取下。本实施例中，第一缺口7和第二缺口8的尺寸为15mm*5mm。

本实施例中，定位针主要包括定位针主体14、底盘15和针头16，定位针主体14呈圆柱形，其直径与第二定位孔10直径相吻合或略小于第二定位孔10直径，本实施例中，定位针主体14直径为1.98mm，定位针主体14底部固定设有底盘15，底盘15厚度为0.3mm，底盘15直径大于第二定位孔10直径，可卡在第二定位孔10处，防止定位针脱出，本实施例中，定位针主体14前端为针头16，针头16呈球冠状，方便其插入，本实施例中，定位针主体14长度超过面板1和中间垫板2的和，本实施例中，定位针主体14与针头16的长度和为11.78mm。

本实用新型在使用时，按照设定位置（可参照被加工的FPC上的定位孔位置）将定位针插入到中间垫板2内，然后将中间垫板2放置在底板3上，底板3上没有开设通孔，所以，可通过底板3和中间垫板2将定位针压住固定。将FPC放置在中间垫板2上，定位针插装在FPC上的定位孔内，对FPC进行定位，再将保护膜根据定位针位置进行定位后放置在FPC上层，沿着合页翻动面板1，使面板1压在保护膜上，实现保护膜和FPC的贴合。

本实用新型采用特殊的结构设计，可精切的对FPC及贴膜进行定位，采用本实用新型贴膜时，可有效的降低对操作员的技能技术的依赖，操作简单、便捷。