一种麻花传送装置的制作方法

文档序号:14758820发布日期:2018-06-22 23:05阅读:310来源:国知局
一种麻花传送装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种麻花传送装置。



背景技术:

麻花,是中国的一种特色油炸面食小吃,麻花需要放到油炸输送器上,进入油炸装置内进行油炸,油炸输送器完全通出油炸装置后即可完成油炸工作,但在目前麻花搓好后从原料输送器直接依次掉落在油炸输送器上,导致麻花只是依次排列,导致整体油炸的效率非常的低。

为了提高油炸的效率,基本是在油炸输送器的进料口安排一位操作工人,将从原料输送器上掉落的麻花进行排列,使多个麻花横向排列在油炸输送器上,但工作效率较低,排列不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种麻花传送装置,其具有便于麻花横向排列输送的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种麻花传送装置,包括机架、原料输送器、油炸输送器,所述原料输送器设置在机架侧面,所述油炸输送器设置在机架端部,所述原料输送器一端位于油炸输送器一端的上方,所述原料输送器与油炸输送器的输送方向垂直,所述原料输送器包括支架、从动辊、动力辊、两个换向辊、输送带、滑动板、滑轨、推动器,所述滑轨固定连接在机架侧面,所述滑动板上设有滑块,滑块滑动连接在滑轨上,所述推动器推动滑动板滑动,所述从动辊转动连接在滑动板靠近油炸输送器一端,所述动力辊转动连接在机架远离油炸输送器一端,其中一个所述换向辊转动连接在滑动板远离油炸输送器一端,另一个所述换向辊换的连接在支架上,所述输送带架在从动辊、动力辊、两个换向辊上。

通过采用上述技术方案,当麻花输送到油炸输送器上方后,通过推动器的推动作用,使滑动板快速的沿着滑轨滑动,从而使滑动板离开麻花下方,使多个横向排列的麻花直接掉落到油炸输送器上,从而使人们不需要再对麻花重新排列到油炸输送器上,有效的提高了工作效率,减少人工成本。

进一步的,所述滑动板靠近油炸输送器一端可拆卸连接有延伸板,所述从动辊转动连接在延伸板远离滑动板一端。

通过采用上述技术方案,延伸板能有效的加长滑动板,从而能适配不同宽度的油炸输送器,提高设备的适用广度。

进一步的,所述延伸板靠近从动辊一端设有弧形引导面。

通过采用上述技术方案,输送带能沿着弧形引导面产生小幅度的倾斜,从而使麻花向下产生小幅度的移动,从而避免麻花与输送带的黏着过度而被输送带横向带走再掉落到其他麻花上而影响油炸。

进一步的,所述延伸板边缘通过螺钉连接有连接板,所述连接板另一端通过螺钉连接在滑动板边缘。

通过采用上述技术方案,延伸板通过连接板与滑动板进行连接与拆卸,从而使延伸板拆卸简单、方便,便于更换与维护。

进一步的,所述延伸板边缘还设有调节板,所述延伸板边缘设有供调节板调节角度的调节螺栓,所述从动辊转动连接在延伸板上。

通过采用上述技术方案,通过调节螺栓的固定作用,使调节板角度产生变化,从而使从动辊的高度产生变化,使位于延伸板上市的输送带产生倾斜,便于倾斜角度的调节,适配不同黏着度的麻花。

进一步的,所述机架与支架上均设有张紧轮。

通过采用上述技术方案,在输送带输送的过程中调节张紧轮有效的使输送带张紧,便于麻花的输送,当需要拆卸输送带时,张紧轮进行放松,从而便于输送带拆卸。

进一步的,所述推动器为气压伸缩器。

通过采用上述技术方案,气压伸缩器通过气体进行驱动,从而干净卫生,且气压伸缩器伸缩速度快,便于同排的麻花快速下落,提高了掉落后的整齐度。

进一步的,所述输送带为防粘食品输送带。

通过采用上述技术方案,防粘食品输送带有效的减少了麻花的黏着率,且干净卫生。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、麻花便于掉落到油炸输送器上,减少黏着现象;

2、便于麻花横向排列整齐,减少人工;

3、设备便于拆卸清理,干净卫生。

附图说明

图1是本实施例的输送状态图;

图2是本实施例滑动板的缩回状态图;

图3是本实施例调节板的调节状态图;

图4是本实施例推动器的安装状态图。

图中,1、机架;2、原料输送器;21、从动辊;22、动力辊;23、换向辊;24、输送带;241、支架;242、张紧轮;25、滑动板;26、滑轨;27、滑块;28、推动器;29、延伸板;291、连接板;292、螺钉;293、弧形引导面;294、调节板;295、调节螺栓;3、油炸输送器;4、麻花。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种麻花传送装置,包括机架1、原料输送器2、油炸输送器3,原料输送器2设置在机架1侧面,油炸输送器3设置在机架1端部,原料输送器2一端位于油炸输送器3一端的上方,粉条通过搓麻花4机进行搓动成型,成型的麻花4依次进入原料输送器2上,通过原料输送器2向油炸输送器3上进行输送,进入油炸输送器3后,油炸输送器3进过油炸装置,就能将麻花4进行油炸作业。

原料输送器2与油炸输送器3的输送方向垂直,原料输送器2包括支架241、从动辊21、动力辊22、两个换向辊23、输送带24、滑动板25、滑轨26、推动器28,滑轨26固定连接在机架1侧面,滑动板25上设有滑块27,滑块27滑动连接在滑轨26上,推动器28推动滑动板25滑动,从动辊21转动连接在滑动板25靠近油炸输送器3一端,动力辊22转动连接在机架1远离油炸输送器3一端,其中一个换向辊23转动连接在滑动板25远离油炸输送器3一端,另一个换向辊23换的连接在支架241上,输送带24架在从动辊21、动力辊22、两个换向辊23上,通过两个换向辊23的作用,是输送带24在滑动板25下方呈S状结构,动力辊22为输送带24的移动提高动力,供输送带24对麻花4进行输送。

麻花4搓出形状后依次排列在原料输送器2上向油炸输送器3进行输送,当麻花4输送到油炸输送器3上方后,通过推动器28的推动作用,使滑动板25快速的沿着滑轨26滑动,从而使滑动板25离开麻花4下方,由于麻花4瞬间失去了输送带24的支撑作用,从而通过麻花4本身重力的原因多个横向排列的麻花4直接掉落到油炸输送器3上,从而使人们不需要再对麻花4重新排列到油炸输送器3上,有效的提高了工作效率,减少人工成本,麻花4掉落。

机架1与支架241上均设有张紧轮242,在输送带24输送的过程中调节张紧轮242有效的使输送带24张紧,便于麻花4的输送,当需要拆卸输送带24时,张紧轮242进行放松,从而便于输送带24拆卸。

滑动板25靠近油炸输送器3一端可拆卸连接有延伸板29,从动辊21转动连接在延伸板29远离滑动板25一端,延伸板29靠近从动辊21一端设有弧形引导面293,延伸板29边缘通过螺钉292连接有连接板291,连接板291另一端通过螺钉292连接在滑动板25边缘,延伸板29能有效的加长滑动板25,从而能适配不同宽度的油炸输送器3,提高设备的适用广度,延伸板29通过连接板291与滑动板25进行连接与拆卸,从而使延伸板29拆卸简单、方便,便于更换与维护。

延伸板29边缘还设有调节板294,延伸板29边缘设有供调节板294调节角度的调节螺栓295,从动辊21转动连接在延伸板29上,通过调节螺栓295的固定作用,使调节板294角度产生变化,从而使从动辊21的高度产生变化,使位于延伸板29上市的输送带24产生倾斜,便于倾斜角度的调节,从而输送带24能沿着弧形引导面293产生小幅度的倾斜,由于在工作的过程中麻花4在输送带24输送时,当麻花4本身的黏着度较高时,部分容易粘在输送带24上,在滑动板25快速移动后,通过黏着时的粘力会带着麻花4反向移动,从而导致部分麻花4错位,麻花4相互堆叠导致油炸效果减弱,产生次品,严重的会堵住油炸进料口,影响后续麻花4油炸,由于产生了倾斜面,麻花4在延伸板29上方后就能产生小幅度的向下移动,从而使麻花4产生小幅滚动,从而避免麻花4与输送带24的黏着过度而被输送带24横向带走再掉落到其他麻花4上而影响油炸。

推动器28为气压伸缩器,输送带24为防粘食品输送带24,气压伸缩器通过气体进行驱动,从而干净卫生,且气压伸缩器伸缩速度快,便于同排的麻花4快速下落,提高了掉落后的整齐度,防粘食品输送带24有效的减少了麻花4的黏着率,且干净卫生。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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