本实用新型涉及自动化生产工作领域，尤其涉及一种自动化生产用的无轨电动运输装置。
背景技术：
目前在自动化生产中，使用无轨电动运输平台对较重产品进行运输是生产自动化的重要方法，而一般的无轨电动运输平台只能通过平台对产品进行支撑，而目前的生产工作中，由于产品的特殊性，不能平放在平台上或者平放时十分不稳，容易造成运输时产品掉落导致产品损坏，普通的无轨电动运输平台无法进行固定，并且无轨电动运输平台上的盛放重量有最大限制，而人工在对无轨电动运输平台上端面进行产品堆放时无法确定是否达到最大重量，容易造成无轨电动运输平台损坏，增加生产成本。因此，解决无轨电动运输平台在运输时无法运输结构特殊且无法平放的产品的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种自动化生产用的无轨电动运输装置，通过承载平台对可平放的产品进行放置运输，并通过支撑架和悬吊爪对无法平放的产品进行悬挂运输，提高运输平台的工作多变性，提高工作效率，解决了无轨电动运输平台在运输时无法运输结构特殊且无法平放的产品的问题。
本实用新型提供一种自动化生产用的无轨电动运输装置，包括底座，所述底座下端内部设置有移动链轮，所述移动链轮前后设置有转向支撑盘，所述底座上设置有承载平台，所述底座后端设置有支撑架，所述支撑架上设置有悬吊爪，通过悬吊爪对产品进行夹持悬吊，所述底座底部设置有接触传感器，通过接触传感器对底座的倾斜情况进行检测，所述底座前端下部设置有路径检测探头，所述路径检测探头与移动链轮及转向支撑盘相关联。
进一步改进在于：所述底座上设置有报警蜂鸣器，所述路径检测探头与报警蜂鸣器相关联。
进一步改进在于：所述支撑架下端两侧设置有支撑卸力弹簧，通过支撑卸力弹簧对支撑架进行卸力支撑。
进一步改进在于：所述承载平台与底座之间设置有称重传感器，所述底座上设置有报警指示灯，当承载平台上的产品重量超过最大承重限制时，称重传感器控制报警指示灯闪烁进行提示。
本实用新型的有益效果是：通过承载平台对可平放的产品进行放置运输，并通过支撑架和悬吊爪对无法平放的产品进行悬挂运输，提高运输平台的工作多变性，提高工作效率，并且通过支撑卸力弹簧对支撑架进行卸力支撑，提高悬吊产品的稳定性，避免产品被碰伤，设置称重传感器对承载平台的承载重量进行检测，避免超过最大重量导致平台损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-底座，2-移动链轮，3-转向支撑盘，4-承载平台，5-支撑架，6-悬吊爪，7-接触传感器，8-路径检测探头，9-报警蜂鸣器，10-支撑卸力弹簧，11-称重传感器，12-报警指示灯。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种自动化生产用的无轨电动运输装置，包括底座1，所述底座1下端内部设置有移动链轮2，所述移动链轮2前后设置有转向支撑盘3，所述底座1上设置有承载平台4，所述底座1后端设置有支撑架5，所述支撑架5上设置有悬吊爪6，通过悬吊爪6对产品进行夹持悬吊，所述底座1底部设置有接触传感器7，通过接触传感器7对底座1的倾斜情况进行检测，所述底座1前端下部设置有路径检测探头8，所述路径检测探头8与移动链轮2及转向支撑盘3相关联。所述底座1上设置有报警蜂鸣器9，所述路径检测探头8与报警蜂鸣器9相关联。所述支撑架5下端两侧设置有支撑卸力弹簧10，通过支撑卸力弹簧10对支撑架5进行卸力支撑。所述承载平台4与底座1之间设置有称重传感器11，所述底座1上设置有报警指示灯12，当承载平台4上的产品重量超过最大承重限制时，称重传感器11控制报警指示灯12闪烁进行提示。通过承载平台4对可平放的产品进行放置运输，并通过支撑架5和悬吊爪6对无法平放的产品进行悬挂运输，提高运输平台的工作多变性，提高工作效率，并且通过支撑卸力弹簧10对支撑架5进行卸力支撑，提高悬吊产品的稳定性，避免产品被碰伤，设置称重传感器11对承载平台4的承载重量进行检测，避免超过最大重量导致平台损坏。