本实用新型涉及一种物体吊运装置，具体属于一种立式退火炉部件更换吊运用多功能托架。
背景技术：
冷轧热镀锌和连续退火的核心工艺都包含对退火炉的控制。尤其在对汽车用钢板的生产中，人们为了确保汽车板的表面质量和内在性能，必须及时对退火炉内损坏的大张力辊和辐射管进行更换。然而，由于机组运行连续性的要求，在检修时必须保证快速、准确和高效，立式退火炉由于辊子和辐射管数量多，空间有限，检修作业难度较大；在大张力辊和辐射管由于形状不规则、体积大，使得在更换时的吊装和安装调整难度很大，采用专用的吊装工具成为必须。
目前，立式退火炉内大型部件的更换装置主要采用两种结构方式：一种是专门吊运大型辊的装置，另一种是专门吊运辐射管的装置。这种状况，又增加了现场摆放难度。对于立式退火炉，由于其高度很高，检修项目较多，在检修空间有限的条件下，根据检修要求，检修项目需要交叉进行，检修人员泽也需要交叉作业，作业安全则会存在较大隐患；况且，现场仍采用传统的由人工推动吊运托架的更换方式，使维检员的劳动强度很大。
总之，现有技术存在现场设备多，劳动强度大，工作效率低，安全隐患大增的问题，相对吊运的维护成本也会较大。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能减少立式退火炉内大型部件的更换现场设备的使用数量，降低更换用人员的劳动强度，提高更换工作效率，降低安全隐患的发生概率的立式退火炉部件更换吊运用多功能托架。
实现上述目的的技术措施：
一种立式退火炉部件更换吊运用多功能托架，主要由底座、与底座连接的配重块、吊具组成，其在于：在底座上连接有F形部件托架，在F形部件托架上装有转向辊稳固器，在底座下端面装有行走主动轮及行走从动轮，驱动电机与行走主动轮连接；运行时，行走主动轮及行走从动轮及其底座上所有安装部件均置于滑轨上，并在滑轨上设有限位器。
其在于：所述F形部件托架由固定杆、连接于固定杆上的上托杆、下托杆、连接在上托杆与下托杆之间的增强杆组成；转向辊稳固器连接在下托杆上。
其在于：所述转向辊稳固器由支撑座、连接在支撑座上的夹紧杆、夹紧杆上设有的与转向辊辊颈配合的通孔、装在夹紧杆上的锁紧螺母组成；所述夹紧杆为由两个半圆形夹紧杆，每个半圆形夹紧杆上设有的半圆形槽组成；两个半圆形夹紧杆相对布局，两个半圆形槽形成通孔。
其在于：在半圆形槽以上的半圆形夹紧杆上设有与锁紧螺母相配合的螺纹。
本实用新型的特点：能减少立式退火炉内大型部件的更换现场设备的使用数量，降低更换用人员的劳动强度，提高更换工作效率，降低安全隐患的发生概率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中转向辊稳固器的结构示意图；
图3为本实用新型在吊运转向辊时的状态图；
图4为本实用新型在吊运辐射管时的状态图；
图中：1—底座，2—配重块，3—吊具，4—F形部件托架，5—转向辊稳固器，6—行走主动轮，7—行走从动轮，8—驱动电机，9—滑轨，10—限位器，11—固定杆，12—上托杆，13—下托杆，14—增强杆，15—支撑座，16—夹紧杆，17—通孔，18—锁紧螺母，19—半圆形夹紧杆，20—半圆形槽。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种立式退火炉部件更换吊运用多功能托架，主要由底座1、与底座1连接的配重块2、吊具3组成，其在底座1上采用焊接或螺纹连接有F形部件托架4，在F形部件托架4上装有转向辊稳固器5，在底座1下端面装有行走主动轮6及行走从动轮7，驱动电机8与行走主动轮6连接；运行时，行走主动轮6及行走从动轮7及其底座1上所有安装部件均置于滑轨9上，并在滑轨9上通过螺栓或焊接连接有限位器10。
所述F形部件托架4由固定杆11、采用整体加工成型或焊接连接于固定杆11上的上托杆12、下托杆13、采用焊接连接在上托杆12与下托杆13之间的增强杆14组成；转向辊稳固器5连接在下托杆13上。上托杆12及下托杆13的直径小于或大于转向辊的直径，启动或小的量以便配合连接即可。
所述转向辊稳固器5由支撑座15、采用焊接或螺纹连接在支撑座15上的夹紧杆16、夹紧杆16上加工的与转向辊辊颈配合的通孔17、装在夹紧杆15上的锁紧螺母18组成；
所述夹紧杆15为由两个半圆形夹紧杆19，每个半圆形夹紧杆19上设有的半圆形槽20组成；两个半圆形夹紧杆19相对布局，两个半圆形槽20形成通孔17。
在半圆形槽20以上的半圆形夹紧杆19上加工有与锁紧螺母18相配合的螺纹。
实用原理
底座1及其装载在其上的部件由吊具3吊运至现场；并使行走主动轮6及行走从动轮7落在安装在现场的滑轨9上。
如图3所示，当为更换转向辊时，首先将转向辊的一端辊颈插入到下部稳固器4中的通孔17中，并用锁紧螺母18锁紧，以避免转向辊产生轴向窜动和滑脱。然后吊运到位进即可。
如图4所示，当为更换辐射管时，将的两端头分别插入到上托杆12及下托杆13上，为安全起见，也可在用过两者的连接处加装卡紧器。然后吊运到位进即可。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。