一种茉莉花茶输送机构可调节输送槽的制作方法

本实用新型涉及茉莉花茶加工设备技术领域，更具体的是涉及一种茉莉花茶输送机构可调节输送槽。

背景技术：

在茉莉花茶加工过程中，由于茉莉花茶的特殊性，需要经过多次摊凉和收堆才能进行后续加工，传统的摊凉收堆方式多采用人工摊凉，降温后再由人工堆放到传送带上进行后续加工，人工放置茉莉花茶到传送带上的效率低下，且其输送量也是随意的，无法控制输送流量，导致后续加工中经常出现原料供应不足或过量的情况，严重影响茉莉花茶的加工品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的人工输送茉莉花茶原料流量无法管控，导致后续加工原料供应紊乱，影响茉莉花茶生产品质的问题，本实用新型提供一种茉莉花茶输送机构可调节输送槽。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种茉莉花茶输送机构可调节输送槽，包括机架、料斗、输出调节机构、翻转机构，所述料斗的端部开设有出料口，所述出料口的下端通过转轴与机架连接，所述料斗的底部通过翻转机构与机架连接，所述输出调节机构安装在出料口上。

作为优选，所述输出调节机构包括转动挡板和阻尼转轴，所述转动挡板通过阻尼转轴安装在出料口的端部。

作为优选，所述转动挡板的数量为2个，所述转动挡板分别安装在出料口的两侧，所述转动挡板的长度为出料口宽度的一半。

作为优选，所述转动挡板相对出料口一端转动的角度为90°。

作为优选，所述翻转机构包括驱动气缸和翻转推杆，所述驱动气缸安装在机架上，所述翻转推杆的一端与机架铰接，翻转推杆的另一端与料斗的底部连接，所述驱动气缸的输出端与翻转推杆的中部连接。

作为优选，述料斗与机架的翻转角度为0°-60°。

本实用新型的有益效果如下：

1.现有技术的人工输送茉莉花茶原料流量无法管控，导致后续加工原料供应紊乱，影响茉莉花茶生产品质；针对这一问题，本发明人设计了用于茉莉花茶加工制作的专用输送机构，能根据后续加工情况，自动调整茉莉花茶原料的供应流量，防止后续工序出现原料供应紊乱的情况，提高了茉莉花茶原料供应的灵活性，从而提高了茉莉花茶的加工品质；本装置工作时，将经过摊凉处理的茉莉花茶原料放入到本装置的料斗内待用，当需要取用原料时，启动翻转机构，使料斗与机架形成一定的角度，利用重力开始将茉莉花茶原料供应到传送装置上，茉莉花茶原料从出料口输出，经过输出调节机构的流量控制，实现匀速供应原料的操作，提高了茉莉花茶原料供应的稳定性与精确性。

2.传统的挡板需要采用辅助固定装置，才能相对固定，使用不便，本装置进一步优化了输出调节机构，使角度调节更加便捷。茉莉花茶原料沿着出料口向下输送，根据后续加工工艺的需求量，调节转动挡板与出料口边侧的夹角，从而控制开口角度，实现流量的控制，由于阻尼转轴的作用，能使转动挡板转动到位后，自动保持在相对固定的状态，无需多余结构，便能实现转动挡板的定位锁定，更加方便快捷。

3.普通的转动机构多采用单边挡板来调节角度，由于茉莉花茶原料重量较小，而位于单边挡板转轴一侧的原料容易堆积在角落，不容易自动滑落，长期使用后需要人工进行清理；本装置进一步采用两个转动挡板的设计，利用茉莉花茶原料滑动的特性，将开口设置在中部，使物料在下落过程中更加平顺，不易堆积在角度，提高了物料输送的稳定性。

4.转动挡板在调节时，当控制在90°后，不仅能起到辅助输送茉莉花茶原料的作用，还可以延伸料斗的容纳空间，使本装置的输送量进一步提高。

5.普通的翻转设备多是采用电机带动齿轮转动实现翻转，虽然能实现翻转功能，但在工作过程中容易发生打齿的问题，本装置采用气缸驱动，能使翻转过程更加平稳；本装置工作时，启动驱动气缸，向上顶动翻转推杆，翻转推杆沿着与机架的铰接点转动，使料斗向上转动，从而起到卸料的功能，采用此种翻转机构，大大提高了翻转的稳定性。

附图说明

图1是本装置的整体结构图；

图2是输出调节机构的安装示意图；

附图标记：1-机架；2-料斗；3-输出调节机构；31-转动挡板；32-阻尼转轴；4-翻转机构；41-驱动气缸；42-翻转推杆；5-出料口。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1、2和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种茉莉花茶输送机构可调节输送槽，包括机架1、料斗2、输出调节机构3、翻转机构4，所述料斗2的端部开设有出料口5，所述出料口5的下端通过转轴与机架1连接，所述料斗2的底部通过翻转机构4与机架1连接，所述输出调节机构3安装在出料口5上。

本实施例的工作原理如下：现有技术的人工输送茉莉花茶原料流量无法管控，导致后续加工原料供应紊乱，影响茉莉花茶生产品质；针对这一问题，本发明人设计了用于茉莉花茶加工制作的专用输送机构，能根据后续加工情况，自动调整茉莉花茶原料的供应流量，防止后续工序出现原料供应紊乱的情况，提高了茉莉花茶原料供应的灵活性，从而提高了茉莉花茶的加工品质；本装置工作时，将经过摊凉处理的茉莉花茶原料放入到本装置的料斗2内待用，当需要取用原料时，启动翻转机构4，使料斗2与机架1形成一定的角度，利用重力开始将茉莉花茶原料供应到传送装置上，茉莉花茶原料从出料口5输出，经过输出调节机构3的流量控制，实现匀速供应原料的操作，提高了茉莉花茶原料供应的稳定性与精确性。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的输出调节机构3包括转动挡板31和阻尼转轴32，所述转动挡板31通过阻尼转轴32安装在出料口5的端部。进一步的，转动挡板31的高度与料斗2的高度保持一致。

本实施例的工作原理如下：传统的挡板需要采用辅助固定装置，才能相对固定，使用不便，本装置进一步优化了输出调节机构3，使角度调节更加便捷。茉莉花茶原料沿着出料口5向下输送，根据后续加工工艺的需求量，调节转动挡板31与出料口5边侧的夹角，从而控制开口角度，实现流量的控制，由于阻尼转轴32的作用，能使转动挡板31转动到位后，自动保持在相对固定的状态，无需多余结构，便能实现转动挡板31的定位锁定，更加方便快捷。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上作了以下优化：本实施例的转动挡板31的数量为2个，所述转动挡板31分别安装在出料口5的两侧，所述转动挡板31的长度为出料口5宽度的一半。进一步的，两块转动挡板31闭合后能完全封闭出料口5。

本实施例的工作原理如下：普通的转动机构多采用单边挡板来调节角度，由于茉莉花茶原料重量较小，而位于单边挡板转轴一侧的原料容易堆积在角落，不容易自动滑落，长期使用后需要人工进行清理；本装置进一步采用两个转动挡板31的设计，利用茉莉花茶原料滑动的特性，将开口设置在中部，使物料在下落过程中更加平顺，不易堆积在角度，提高了物料输送的稳定性。

实施例4

本实施例在实施例2的基础上作了以下优化：本实施例的转动挡板31相对出料口5一端转动的角度为90°。转动挡板31在调节时，当控制在90°后，不仅能起到辅助输送茉莉花茶原料的作用，还可以延伸料斗2的容纳空间，使本装置的输送量进一步提高。

实施例5

本实施例在实施例1-4任一所述的基础上作了以下优化：本实施例的翻转机构4包括驱动气缸41和翻转推杆42，所述驱动气缸41安装在机架1上，所述翻转推杆42的一端与机架1铰接，翻转推杆42的另一端与料斗2的底部连接，所述驱动气缸41的输出端与翻转推杆42的中部连接。

本实施例的工作原理如下：普通的翻转设备多是采用电机带动齿轮转动实现翻转，虽然能实现翻转功能，但在工作过程中容易发生打齿的问题，本装置采用气缸驱动，能使翻转过程更加平稳；本装置工作时，启动驱动气缸41，向上顶动翻转推杆42，翻转推杆沿着与机架1的铰接点转动，使料斗2向上转动，从而起到卸料的功能，采用此种翻转机构4，大大提高了翻转的稳定性。

实施例6

本实施例在实施例5的基础上作了以下优化：本实施例的料斗2与机架1的翻转角度为0°-60°。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。