本实用新型属于水产饲料生产设备技术领域，具体涉及一种承接大颗粒的水产饲料用的成品料仓。
背景技术：
在水产饲料生产中，为保证成品饲料的使用性能或者原材料工艺要求等，多对原材料以及成品饲料其颗粒大小具有一定的要求；而原材料颗粒大小的控制由粉碎机特性实现，成品饲料颗粒大小的控制由切断机或膨化机实现。
然而，现有技术中，无论是粉碎后的原材料或者制成的饲料颗粒，均需盛装于成品料仓内，一般由于落料管以及成品料仓均存在较大的高度落差，极易因落料冲击导致部分颗粒状饲料摔碎或粉碎，影响颗粒大小。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种颗粒饲料成品料仓，以解决现有颗粒饲料存储易摔碎的问题。
具体方案如下：颗粒饲料成品料仓，包括一仓室，该仓室包括侧壁以及顶壁，该顶壁上设有贯通的落料管；该仓室内设有两组依次连通的减速滑槽，其分别为延伸方向相反且向下倾斜的第一滑槽以及第二滑槽；该第一滑槽的上端设于该落料管的竖直下方，且下端设于该第二滑槽的竖直上方，进而使落料管内的颗粒饲料经由该第一滑槽和第二滑槽承接减速，而后滑落至该仓室的底面上。
进一步的，该第一滑槽的上端枢接设置于该仓室的侧壁上，其底端的两侧设有两个拉簧，并通过两该拉簧悬挂于该仓室的顶壁上。
进一步的，该第二滑槽的上端枢设于该仓室的侧壁上，且设于背离该第一滑槽的一侧；该第二滑槽的底端两侧设有两压簧，并通过两该压簧弹性支撑于该仓室的底面上。
本实用新型的颗粒饲料成品料仓，通过在落料管的竖直下方设置至少两级减速滑槽，且分别为水平方向上，延伸方向相反，竖直方向上，向下延伸的第一滑槽以及第二滑槽，使由落料管内下落的颗粒饲料经由第一滑槽以及第二滑槽承接以及滑动向下运输，降低成品料仓内饲料下落速度，避免了饲料颗粒摔碎或粉碎。
在进一步的技术方案中，为避免饲料颗粒堵塞第一滑槽或者第二滑槽，该第一滑槽以及第二滑槽的低端均是弹性固定的，即弹性悬挂以及弹性支撑，在落料的冲击下产生小幅度振动，避免饲料堵塞减速滑槽。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例原理示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
结合图1所示，该实施例提供一种颗粒饲料成品料仓，包括一长方体状的仓室1，该仓室1包括四个侧壁以及一个顶壁。
该顶壁上设有贯通的落料管11，以连接粉碎机或提升机(图中未示出)；该仓室1内上下地设有两组依次连通的减速滑槽，即第一滑槽2以及第二滑槽3：
该第一滑槽2以及第二滑槽3均是竖直向下倾斜延伸的，且二者水平方向上延伸方向相反，且该第一滑槽2的上端设于该落料管11的竖直下方，以用于承接落入的饲料颗粒，而后该第一滑槽2的下端设于该第二滑槽3上端位置的竖直上方，使饲料颗粒经由第一滑槽2后滑落至第二滑槽3的上端，即经由该第一和第二滑槽承接减速，而后滑落至该仓室1的底面上。
为避免饲料颗粒堵塞该减速滑槽，两减速滑槽采用可动设置：该第一滑槽2的上端枢接设置于该仓室1的一侧壁上，而后底端的两侧设有两个拉簧21，并通过两该拉簧21悬挂于该仓室1的顶壁上；同样的，该第二滑槽3的上端枢设于该仓室1的另一侧壁，且该第一、第二滑槽分别设于该仓室1的相对两侧，为放置干涉，该第二滑槽3的底端两侧设有两压簧31，并通过两该压簧31弹性支撑于该仓室的底面上；优选的，两该压簧31的底端还可以设置支撑柱，通过该支撑柱支撑于仓室的底面上，以避免饲料颗粒掩埋压簧31。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。