一种胶管钢丝用放线装置的制作方法

本实用新型涉及胶管钢丝生产技术领域，具体为一种胶管钢丝用放线装置。

背景技术：

胶管制造是橡胶工业中的一个重要组成部分。胶管结构通常分为内胶层、外胶层和骨架层或称中间层。内胶层直接承受输送介质的磨损和侵蚀，外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀，而骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。耐压增强胶管往往以带有钢丝、棉线或纤维的编织层或缠绕层作为骨架。目前，国内外生产的中、高压胶管的骨架层均由各种钢丝编织机将钢丝在胶管的内胶层外面编上网纹而得到胶管的骨架层。钢丝放线装置主要是指电线或者电缆行业用来放线的架子，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，使用的场合不同，常见的多为被动放线架，在电线或者电缆的生产以及施工过程中发挥着重要作用，普通的放线架多为支撑架和连接杆组成，没有限位装置，所以放线速度和张紧力等不可控因素较多，容易造成失控，对生产或者施工带来不便，特别是钢丝用的放线架，由于钢丝卷的重量较大，一旦失控危险程度较高，轻则扰乱正常生产秩序，重则危及人身安全和设备。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一、使用不便、危及人身安全和设备等缺陷，提供一种胶管钢丝用放线装置。所述胶管钢丝用放线装置具有功能多样、使用方便、保障人身安全和设备等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管钢丝用放线装置，包括底板，所述底板顶部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板侧壁靠近顶端处插接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有转动杆，所述转动杆远离第一轴承一端通过连接装置活动连接有圆板，所述圆板两侧靠近底端处均设有簧片，且两个所述簧片相对圆板为左右对称设置，所述簧片一端与圆板侧壁相互贴合，所述簧片另一端固定连接在底板顶部，所述圆板远离竖板一侧设有圆环，所述圆环内壁固定连接有若干个橡胶垫，所述圆环靠近圆板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆环一端套接有第二轴承，所述第二轴承通过缓冲装置活动连接在圆板上，所述圆板侧壁开设有开槽，且所述开槽贯穿圆板两侧壁，所述开槽内腔设有与缓冲装置相互匹配的调节装置。

优选的，所述连接装置包括第一连接件，所述第一连接件固定连接在转动杆靠近圆板一端，所述第一连接件通过销轴活动连接有第二连接件，所述第二连接件固定连接在圆板上。

优选的，所述缓冲装置包括活动杆，所述活动杆穿过开槽，且所述活动杆两端均位于开槽外侧，所述活动杆两端均套接有第一弹簧，所述活动杆两端均固定连接有限位板，所述第一弹簧一端固定连接在限位板上，所述第一弹簧另一端为悬空设置，一个所述限位板与第二轴承固定连接。

优选的，所述调节装置包括操作杆，所述开槽内腔固定连接有两个第三轴承，两个所述第三轴承以活动杆为对称设置，两个所述第三轴承之间设有正向螺母和反向螺母，所述正向螺母和反向螺母分别与活动杆之间均固定连接有第二弹簧，所述操作杆靠近圆板一端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿圆板、两个第三轴承、两个第二弹簧、正向螺母和反向螺母，所述丝杆分别与正向螺母和反向螺母之间的通过螺纹活动连接。

优选的，所述橡胶垫横截面呈半圆形，且多个所述橡胶垫呈环形阵列状排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在使用时，钢丝从放线架出来后，穿过装置中的圆环，然后从圆环进入下一环节，经过装置时，当钢丝突然弹起时，首先橡胶垫起到缓冲作用，其次带动活动杆移动，活动杆水平移动时，第一弹簧可缓冲其作用力，活动杆上下移动时，第二弹簧可缓冲其作用力，若钢丝在圆环内的摆动幅度较大时，圆板可在第一连接件和第二连接件的作用下，使其相对转动杆偏转，进而压合底端的簧片，即将作用力缓冲，以上操作，带来装置保障人身安全和设备的特点，操作人员无需其他操作，只需将钢丝铺设好，即带来装置使用方便的特点，在应对垂直方向的作用力时，操作人员可通过转动操作杆，来调节活动杆的上下移动范围，操作杆带动丝杆转动，使得正向螺母和反向螺母在丝杆上沿着相反的方向移动，通过调节正向螺母和反向螺母与活动杆之间的距离，来调节第二弹簧的活动范围，即活动杆的活动范围，工作时，圆环可在第二轴承的作用下转动，同时转动杆在第一轴承的作用下转动，两者作用相结合，实现圆环的高度可调的效果，即带来装置功能多样的特点。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型部件圆板的左视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中标号：1、底板，2、竖板，3、第一轴承，4、转动杆，5、连接装置，6、圆板，7、簧片，8、圆环，9、橡胶垫，10、连接杆，11、第二轴承，12、缓冲装置，13、调节装置，14、开槽，15、第一连接件，16、销轴，17、第二连接件，18、活动杆，19、第一弹簧，20、限位板，21、操作杆，22、丝杆，23、第三轴承，24、正向螺母，25、反向螺母，26、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶管钢丝用放线装置，包括底板1，所述底板1顶部靠近右侧处固定连接有竖板2，所述竖板2侧壁靠近顶端处插接有第一轴承3，所述第一轴承3内腔插接有转动杆4，所述转动杆4远离第一轴承3一端通过连接装置5活动连接有圆板6，所述连接装置5包括第一连接件15，所述第一连接件15固定连接在转动杆4靠近圆板6一端，所述第一连接件15通过销轴16活动连接有第二连接件17，所述第二连接件17固定连接在圆板6上，所述圆板6两侧靠近底端处均设有簧片7，且两个所述簧片7相对圆板6为左右对称设置，所述簧片7一端与圆板6侧壁相互贴合，所述簧片7另一端固定连接在底板1顶部，所述圆板6远离竖板2一侧设有圆环8，所述圆环8内壁固定连接有若干个橡胶垫9，所述橡胶垫9横截面呈半圆形，且多个所述橡胶垫9呈环形阵列状排列，所述圆环8靠近圆板6一侧固定连接有连接杆10，所述连接杆10远离圆环8一端套接有第二轴承11，所述第二轴承11通过缓冲装置12活动连接在圆板6上，所述缓冲装置12包括活动杆18，所述活动杆18穿过开槽14，且所述活动杆18两端均位于开槽14外侧，所述活动杆18两端均套接有第一弹簧19，所述活动杆18两端均固定连接有限位板20，所述第一弹簧19一端固定连接在限位板20上，所述第一弹簧19另一端为悬空设置，一个所述限位板20与第二轴承11固定连接，所述圆板6侧壁开设有开槽14，且所述开槽14贯穿圆板6两侧壁，所述开槽14内腔设有与缓冲装置12相互匹配的调节装置13，所述调节装置13包括操作杆21，所述开槽14内腔固定连接有两个第三轴承23，两个所述第三轴承23以活动杆18为对称设置，两个所述第三轴承23之间设有正向螺母24和反向螺母25，所述正向螺母24和反向螺母25分别与活动杆18之间均固定连接有第二弹簧26，所述操作杆21靠近圆板6一端固定连接有丝杆22，所述丝杆22贯穿圆板6、两个第三轴承23、两个第二弹簧26、正向螺母24和反向螺母25，所述丝杆22分别与正向螺母24和反向螺母25之间的通过螺纹活动连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时，钢丝从放线架出来后，穿过装置中的圆环8，然后从圆环8进入下一环节，经过装置时，当钢丝突然弹起时，首先橡胶垫9起到缓冲作用，其次带动活动杆18移动，活动杆18水平移动时，第一弹簧19可缓冲其作用力，活动杆18上下移动时，第二弹簧26可缓冲其作用力，若钢丝在圆环8内的摆动幅度较大时，圆板6可在第一连接件15和第二连接件17的作用下，使其相对转动杆4偏转，进而压合底端的簧片7，即将作用力缓冲，以上操作，操作人员无需其他操作，只需将钢丝铺设好，在应对垂直方向的作用力时，操作人员可通过转动操作杆21，来调节活动杆18的上下移动范围，操作杆21带动丝杆22转动，使得正向螺母24和反向螺母25在丝杆22上沿着相反的方向移动，通过调节正向螺母24和反向螺母25与活动杆18之间的距离，来调节第二弹簧26的活动范围，即活动杆18的活动范围，工作时，圆环8可在第二轴承11的作用下转动，同时转动杆4在第一轴承3的作用下转动，两者作用相结合，实现圆环8的高度可调的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。