本实用新型属于矿山机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于防止皮带机打滑的控制装置。
背景技术：
皮带输送是物料传送的重要设备，应用于冶金、矿山、化工等行业。目前皮带在输送物料过程中大部分需要爬坡，特别在重负荷状态下，易造成皮带机处发生打滑现象，一旦皮带出现打滑，物料输入端发生物料堆积，物料输出端输不出物料，并且在皮带运输系统中多数采用无人看守状态下运行，在出现打滑现象时，不能及时发现停止皮带机运转，严重时造成磨断皮带发生设备事故或生产事故，给设备管理和生产维护带来极大隐患。因此监测皮带输送时皮带是否打滑对于皮带安全输送尤为重要。
目前皮带输送系统存在问题，主要是由于皮带控制系统中间环节繁多，故障点多，抗干扰能力差，微电子电路元件难以适应恶劣的工业现场环境，使保护元件易损坏，皮带常常发生假报警的现象，造成皮带保护系统不稳定，导致皮带系统连锁状态下无法启动，并且保护系统控制方式复杂，故障查找困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于防止皮带机打滑的控制装置，适用于无人看守环境之下的皮带运输系统，且控制结构简单，易于操作，维修方便，具有较高实用性。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的用于防止皮带机打滑的控制装置，包括皮带机的控制系统和皮带机上的从动轮及从动轮支架，在所述从动轮的端面圆周轮缘处设置两个信号感应片，此两个信号感应片在从动轮的端面圆周上成180°角度布置，在所述的从动轮支架上设置一个检测控制器，此检测控制器位置与所述的信号感应片相对应且与所述皮带机的控制系统相连接。
所述信号感应片为50mm×40mm的金属片。
所述检测控制器为接近开关，此接近开关所述金属片的接近距离为5mm -8mm。
本实用新型的优点：
1）本实用新型适用于无人看守环境之下的皮带运输系统，一旦出现打滑，能及时发现发出可靠信号，提醒工作人员及时到场维修；
2）本实用新型控制结构简单，易于操作，尤其适用其他电器干扰环境较多的恶劣环境下，并且维修方便，具有较高实用性。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2 为本实用新型图1的右视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的用于防止皮带机打滑的控制装置，包括皮带机4的控制系统和皮带机上的从动轮5及从动轮支架，在所述从动轮的端面圆周轮缘处设置两个信号感应片1，此两个信号感应片在从动轮的端面圆周上成180°角度布置，在所述的从动轮支架上设置一个检测控制器3，此检测控制器位置与所述的信号感应片相对应且与所述皮带机的控制系统相连接。这样检测控制器通过电缆3-2串联入了作业区皮带机的整个电路控制系统中，并将通过PLC的梯形图做出相应修改，把该检测位置设置成皮带机停止信号。当皮带出现打滑状态时，从动滚筒转速降低或停止运转，检测控制器将向皮带机的控制系统中发出信号，断定皮带打滑后终止皮带机运转。
所述检测控制器为接近开关，此接近开关通过开关架2固定在所述的从动轮支架上。
所述信号感应片为50mm×40mm的金属片，此金属片与所述的接近开关的接近距离为5mm -8mm。
工作原理：每当金属片靠近接近开关的信号输入端3-1，接近开关导通一次输出一个脉冲信号，该脉冲信号输送到控制系统的工业控制计算机的输入模板上。接近开关导通一次，说明从动滚筒转动了一个角度，由于两个金属片呈180°对称方式安装在从动滚筒两侧，转动角度为180°，在皮带机正常运转状态下，接近开关所输入的信号时间间隔为设定数值，该设定数值根据皮带运转速度和从动滚筒直径大小计算。当接近开关输出信号时，工业控制计算机接收一个脉冲信号，皮带正常运行，脉冲信号就不断输给工业控制计算机。当没有脉冲电流信号输入或设定的数值不规律，则可断定皮带打滑。
由于皮带机启动和矿量变化时，皮带运行速度变慢，从动滚筒转速降低，属于正常状态，由此为了不影响正常运转，把该信号设定成持续信号，当信号持续超出10秒以上时，皮带机才终止运转，并在组态图上做出相应的故障提示。