本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体涉及千斤顶用可调力矩易插拔卧式揿手组件。
背景技术：
千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。市场上常见的液压卧式千斤顶，其揿手组件结构主要包括手柄、揿手本体和揿手螺钉，手柄在使用状态下朝向揿手本体的一端端部开设有凹槽，揿手本体上安装有揿手螺钉。当千斤顶工作时，手柄插入揿手轴向中间的插孔中，并拧动揿手螺钉至手柄的凹槽中，从而将手柄锁定在揿手本体上；当千斤顶不工作时，拧松揿手螺钉，使揿手螺钉脱离与凹槽的配合，这时手柄便可从揿手本体的插孔中拔出。
如中国专利号CN201520832555.2，申请日为2015年10月26日，公告日为2016年04月20日的实用新型中公开了一种千斤顶用自动限位揿手组件结构，通过在定位销上增设轴承和弹性件，使得定位销与轴承轴向固定，并且弹性件两端分别与轴承和揿手本体连接，这样保证定位销与揿手本体连接的同时，仅仅通过转动定位销，从而设置其导滑面，使得当手柄插入插槽时，通过导滑面推动定位销沿通孔伸缩，实现定位销与手柄卡槽的锁定，并且当使用结束后，将导滑面转动180度，通过导滑面推动定位销再次伸缩，实现手柄从插槽中抽出。但本实用新型依旧存在很多问题，首先，连接柱与揿手本体难以连接或分离；其次，无法调整力矩，操作费力；最后，操作过程中，易发生手滑的现象。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了千斤顶用可调力矩易插拔卧式揿手组件，能有效地克服现有技术所存在连接柱与揿手本体难以连接或分离的问题，也解决了无法调整力矩，操作费力的问题；同时，在操作过程中，易发生手滑的现象的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
千斤顶用可调力矩易插拔卧式揿手组件，包括揿手本体、连接套筒、连接柱、伸缩套筒和手柄，所述揿手本体的外表面开设有安装孔，所述揿手本体的左端面固定有所述连接套筒，所述连接套筒内部通过弹簧连接有活动板，所述连接套筒的侧壁开设有卡槽，所述连接套筒左管口内部套接有所述连接柱，所述连接柱的右侧外壁固定有与所述卡槽相配合的卡棒，所述连接柱的左侧外壁套接有所述伸缩套筒，所述伸缩套筒的外壁开设有与锁紧螺栓相配合的固定孔，所述伸缩套筒的左端固定有手柄，所述手柄的外表面开设有防滑槽。
更进一步地，所述卡槽为L形，所述卡槽和所述卡棒的数量均为2。
更进一步地，所述揿手本体通过所述安装孔在千斤顶外部。
更进一步地，所述伸缩套筒与所述连接套筒的外径大小相同。
更进一步地，所述固定孔的数量不小于2。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型通过增加卡棒、卡槽、活动板和弹簧的设计，连接柱能从揿手本体中轻松固定或拔出，无需手工拧动揿手螺钉，操作简单。
2、本实用新型通过增加锁紧螺栓、固定孔和伸缩套筒的设计，能调整揿手本体的力矩，从而操作更加省力。
3、本实用新型通过增加防滑槽的设计，能增大手心与手柄之间的摩擦力，能避免发生手滑的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中的标号分别代表：1-揿手本体；2-安装孔；3-弹簧；4-活动板；5-连接柱；6-手柄；7-伸缩套筒；8-卡棒；9-卡槽；10-连接套筒；11-锁紧螺栓；12-固定孔；13-防滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的千斤顶用可调力矩易插拔卧式揿手组件，包括揿手本体1、连接套筒10、连接柱5、伸缩套筒7和手柄6，揿手本体1的外表面开设有安装孔2，揿手本体1的左端面固定有连接套筒10，连接套筒10内部通过弹簧3连接有活动板4，连接套筒10的侧壁开设有卡槽9，连接套筒10左管口内部套接有连接柱5，连接柱5的右侧外壁固定有与卡槽9相配合的卡棒8，连接柱5的左侧外壁套接有伸缩套筒7，伸缩套筒7的外壁开设有与锁紧螺栓11相配合的固定孔12，伸缩套筒7的左端固定有手柄6，手柄6的外表面开设有防滑槽13；卡槽9为L形，卡槽9和卡棒8的数量均为2；揿手本体1通过安装孔2在千斤顶外部；伸缩套筒7与连接套筒10的外径大小相同；固定孔12的数量不小于2。
使用时，先通过安装孔2将揿手本体1安装在千斤顶外部，再将连接柱5套入至连接套筒10左管口内部，将连接柱5的右侧外壁固定的卡棒8对准连接套筒10侧壁开设的卡槽9，卡槽9为L形，连接柱5向右运动时卡棒8沿着卡槽9横向槽运动，运动过程中连接柱5挤压弹簧3和活动板4组成的弹性体系，当卡棒8到达卡槽9竖向槽位置时，旋转连接柱5，在弹簧3的弹力作用下卡棒8更加稳固的卡接在卡槽9竖向槽内部，从而能将连接柱5固定在揿手本体1上；连接柱5的左侧外壁套接有伸缩套筒7，伸缩套筒7的外壁开设有与锁紧螺栓11相配合的固定孔12，将锁紧螺栓11固定在不同位置的固定孔12内部，从而能根据实际情况来调整连接柱5和伸缩套筒7共同所组成的长度，从而操作更加省力、简便；伸缩套筒7的左端固定有手柄6，手柄6的外表面开设有防滑槽13，防滑槽13能增大手心与手柄之间的摩擦力，能避免发生手滑的现象。
使用结束后，将卡棒8旋出卡槽9竖向槽位置，再将连接柱5从连接套筒10左管口内部抽出，打开锁紧螺栓11，将连接柱5收纳至伸缩套筒7内部即可，因此整个操作过程中，连接柱5能从揿手本体中轻松固定或拔出，无需手工拧动揿手螺钉，操作简单
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。