一种双曲面钢化玻璃卸片装置的制作方法

本实用新型涉及双曲面钢化玻璃生产装置技术领域，具体为一种双曲面钢化玻璃卸片装置。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在双曲面钢化玻璃卸片的时候，需要使用到卸片装置，但是现有的双曲面钢化玻璃卸片装置在对玻璃进行卸片时，不具备对玻璃定位的效果，导致吸盘在吸附玻璃时，出现吸附不上的现象，不利于对玻璃卸片，减小了玻璃的卸片效率，降低了卸片装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双曲面钢化玻璃卸片装置，具备定位效果较好的优点，解决了现有的双曲面钢化玻璃卸片装置在对玻璃进行卸片时，不具备对玻璃定位的效果，导致吸盘在吸附玻璃时，出现吸附不上现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双曲面钢化玻璃卸片装置，包括工作台，所述工作台的底部对称固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部设置有传输辊道，所述传输辊道的顶部设置有双曲面钢化玻璃，所述工作台的右侧设置有吸盘吸附装置；

所述工作台位于两个支撑腿之间的底部固定连接有箱体，所述箱体的两侧均与支撑腿的一侧固定连接，所述箱体的内腔横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部与箱体内腔的底部滑动连接，所述活动块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离活动块的一侧与箱体的内壁固定连接，所述滑套的顶部固定连接有第一斜块，所述第一斜块的顶部滑动连接有第二斜块，所述第二斜块的顶部固定连接有活动板，所述箱体内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有与第一滑槽配合使用的第一滑块，所述活动板的顶部固定连接有三个活动杆，三个活动杆的顶部贯穿至工作台的顶部并分别固定连接有第一顶块、第二顶块和第三顶块，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆左侧的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于双曲面钢化玻璃的右侧。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有第二滑槽，所述活动块的底部固定连接有与第二滑槽配合使用的第二滑块，所述第二滑槽内腔的右侧固定连接有限位垫，所述限位垫的左侧与第二滑块的右侧接触。

优选的，所述滑杆表面的两侧均套设有限位块，所述限位块位于两个滑套之间。

优选的，所述第二斜块和活动板的数量均为两个，且两个第二斜块和活动板均关于箱体呈中心对称。

优选的，所述第一顶块、第二顶块和第三顶块的宽度小于两个相邻辊筒之间的距离，所述第一顶块、第二顶块和第三顶块的顶部均与双曲面钢化玻璃的底部相适配，所述工作台和箱体的顶部均开设有与活动杆相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、滑杆、滑套、活动块、电动伸缩杆、第一斜块、第二斜块、活动板、第一滑槽、第一滑块、活动杆、第一顶块、第二顶块、第三顶块、固定杆和橡胶垫的配合使用，解决了现有的双曲面钢化玻璃卸片装置在对玻璃进行卸片时，不具备对玻璃定位的效果，导致吸盘在吸附玻璃时，出现吸附不上现象的问题，该双曲面钢化玻璃卸片装置，具备定位效果较好的优点，有利于对玻璃卸片，增大了钢化玻璃的卸片效率，提高了卸片装置的实用性。

2、本实用新型通过第二滑槽和第二滑块的配合使用，避免了活动块在左右移动时出现偏移的现象，增大了活动块在左右移动时的稳定性，使活动块的稳定效果更好，通过限位垫的设置，避免了第二滑块与第二滑槽之间因硬性碰撞出现零件损坏的现象，增大了第二滑块的稳定性，延长了零件的使用寿命，通过限位块的设置，避免了滑套过度移动，使第一斜块与第二斜块之间出现脱离的现象，增大了该装置在工作时的稳定性，使该装置的稳定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图。

图中：1工作台、2支撑腿、3传输辊道、4双曲面钢化玻璃、5吸盘吸附装置、6箱体、7滑杆、8滑套、9活动块、10电动伸缩杆、11第一斜块、12第二斜块、13活动板、14第一滑槽、15第一滑块、16活动杆、17第一顶块、18第二顶块、19第三顶块、20固定杆、21橡胶垫、22第二滑槽、23第二滑块、24限位垫、25限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种双曲面钢化玻璃卸片装置，包括工作台1，工作台1的底部对称固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部设置有传输辊道3，传输辊道3的顶部设置有双曲面钢化玻璃4，工作台1的右侧设置有吸盘吸附装置5；

工作台1位于两个支撑腿2之间的底部固定连接有箱体6，箱体6的两侧均与支撑腿2的一侧固定连接，箱体6的内腔横向固定连接有滑杆7，滑杆7表面的两侧均套设有滑套8，滑杆7表面的两侧均套设有限位块25，限位块25位于两个滑套8之间，通过限位块25的设置，避免了滑套8过度移动，使第一斜块11与第二斜块12之间出现脱离的现象，增大了该装置在工作时的稳定性，使该装置的稳定效果更好，滑套8的底部固定连接有活动块9，活动块9的底部与箱体6内腔的底部滑动连接，箱体6内腔底部的两侧均开设有第二滑槽22，活动块9的底部固定连接有与第二滑槽22配合使用的第二滑块23，通过第二滑槽22和第二滑块23的配合使用，避免了活动块9在左右移动时出现偏移的现象，增大了活动块9在左右移动时的稳定性，使活动块9的稳定效果更好，第二滑槽22内腔的右侧固定连接有限位垫24，限位垫24的左侧与第二滑块23的右侧接触，通过限位垫24的设置，避免了第二滑块23与第二滑槽22之间因硬性碰撞出现零件损坏的现象，增大了第二滑块23的稳定性，延长了零件的使用寿命，活动块9的一侧固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10远离活动块9的一侧与箱体6的内壁固定连接，滑套8的顶部固定连接有第一斜块11，第一斜块11的顶部滑动连接有第二斜块12，第二斜块12和活动板13的数量均为两个，且两个第二斜块12和活动板13均关于箱体6呈中心对称，第二斜块12的顶部固定连接有活动板13，箱体6内腔的两侧均开设有第一滑槽14，活动板13的两侧均固定连接有与第一滑槽14配合使用的第一滑块15，活动板13的顶部固定连接有三个活动杆16，工作台1和箱体6的顶部均开设有与活动杆16相适配的通孔，三个活动杆16的顶部贯穿至工作台1的顶部并分别固定连接有第一顶块17、第二顶块18和第三顶块19，第一顶块17、第二顶块18和第三顶块19的宽度小于两个相邻辊筒之间的距离，第一顶块17、第二顶块18和第三顶块19的顶部均与双曲面钢化玻璃4的底部相适配，工作台1顶部的右侧固定连接有固定杆20，固定杆20左侧的顶部固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21位于双曲面钢化玻璃4的右侧。

使用时，通过传输辊道3将双曲面钢化玻璃4传输到吸盘吸附装置5吸盘的底部，固定杆20和橡胶垫21的配合使用，对双曲面钢化玻璃4起到了限位的作用，然后开启电动伸缩杆10带动活动块9移动，活动块9带动滑套8沿着滑杆7移动，滑套8带动第一斜块11移动，第一斜块11带动第二斜块12向上移动，第二斜块12带动活动板13向上移动，活动板13带动活动杆16向上移动，活动杆16带动第一顶块17、第二顶块18和第三顶块19向上移动，第一顶块17、第二顶块18和第三顶块19将双曲面钢化玻璃4顶出，接着吸盘吸附装置5对双曲面钢化玻璃4进行吸附并将双曲面钢化玻璃4放置到外设的放置架上，从而达到了该双曲面钢化玻璃卸片装置定位效果好的效果。

综上所述：该双曲面钢化玻璃卸片装置，通过箱体6、滑杆7、滑套8、活动块9、电动伸缩杆10、第一斜块11、第二斜块12、活动板13、第一滑槽14、第一滑块15、活动杆16、第一顶块17、第二顶块18、第三顶块19、固定杆20和橡胶垫21的配合使用，解决了现有的双曲面钢化玻璃卸片装置在对玻璃进行卸片时，不具备对玻璃定位的效果，导致吸盘在吸附玻璃时，出现吸附不上现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。