本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种节能钢结构支撑架。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构。由钢结构制作而成的支撑架，往往直接与高温管接触，由于钢材料是良好的导热材料会带走大量的热量，从而使得高温管的保温效果差；其次，钢材料的柔性较差，安装过程中容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种节能钢结构支撑架。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种节能钢结构支撑架，其包括底座、第一支撑架和第二支撑架，所述底座上设有安装槽，所述第一支撑架与所述第二支撑架可折叠放置于安装槽内，所述第一支撑架为U型结构，所述第二支撑架为凸型结构，所述第一支撑架的U型底部与所述安装槽铰接连接，所述第二支撑架的凸型底部铰接于所述安装槽，所述U型结构的两侧面对应设有孔槽，所述凸型结构的凸起段设有可伸缩固定杆，所述可伸缩固定杆与所述孔槽配合；所述第一支撑架与所述第二支撑架的交叉固定处设有导热管。
进一步地，所述安装槽上等间距设有若干个铰接孔，所述U型底部铰接安装于铰接孔上。
进一步地，所述U型底部设有第一可伸缩铰接杆，所述第一可伸缩铰接杆与所述铰接孔配合。
进一步地，所第一伸缩铰接杆包括第一可伸缩气缸，所述第一可伸缩气缸固定连接于第一伸缩杆；所述凸型底部设有第二可伸缩铰接杆，所述第二可伸缩铰接杆与所述铰接孔配合。
进一步地，所述底座上设有盖板，所述盖板一端铰接于底座上，所述盖板可覆盖所述安装槽。
进一步地，可伸缩固定杆包括伸缩气缸及固定杆，所述伸缩气缸固定连接于所述固定杆。
进一步地，所述底座上安装有制动脚轮。
进一步地，所述U型底部与所述凸型底部均设有防撞缓冲结构。
进一步地，所述第一支撑架由内到外依次由第一钢结构本体、第一耐腐蚀层、第一胶合层、第一蜂窝板层、第一耐磨层、第一装饰层，所述第一蜂窝板层填充有阻燃隔热材料。
进一步地，所述第二支撑架由内到外依次由第二钢结构本体、第二耐腐蚀层、第二胶合层、第二蜂窝板层、第二耐磨层、第二装饰层，所述第二蜂窝板层填充有阻燃隔热材料。
本实用新型具有以下有益效果：
①节能效果好、管道不易损坏，第一、二支撑架均设有耐腐蚀层、胶合层、蜂窝板层、耐磨层和装饰层，其中蜂窝板层设有阻燃隔热材料，可以有效起到保温阻燃的作用，蜂窝板层的力学承载性能好，可以起到良好的缓冲作用。
②便于运输、使用寿命长，采用折叠式结构的支撑架便于运输，同时，折叠放置于安装槽内，可以防止钢结构在运输过程变形。
附图说明
图1为本实用新型使用状态结构示意图；
图2为本实用新型的折叠结构示意图；
图3为本实用新型可伸缩固定杆结构示意图；
图4为第一支撑架的剖面结构示意图；
图5为图1中I的放大结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
一种节能钢结构支撑架，其包括底座1、第一支撑架2和第二支撑架3，所述底座上设有安装槽5，所述第一支撑架与所述第二支撑架可折叠放置于安装槽内，所述第一支撑架为U型结构，所述第二支撑架为凸型结构，所述第一支撑架的U型底部与所述安装槽铰接连接，所述第二支撑架的凸型底部铰接于所述安装槽，所述U型结构的两侧面对应设有孔槽，所述凸型结构的凸起段设有可伸缩固定杆32，所述可伸缩固定杆与所述孔槽配合；所述第一支撑架与所述第二支撑架的交叉固定处设有导热管6。
所述安装槽上等间距设有若干个铰接孔11，所述U型底部铰接安装于铰接孔上。
所述U型底部设有第一可伸缩铰接杆21，所述第一可伸缩铰接杆与所述铰接孔配合。
所第一伸缩铰接杆21包括第一可伸缩气缸，所述第一可伸缩气缸固定连接于第一伸缩杆；所述凸型底部设有第二可伸缩铰接杆，所述第二可伸缩铰接杆与所述铰接孔配合。
所述底座1上设有盖板，所述盖板一端铰接于底座上，所述盖板可覆盖所述安装槽。
可伸缩固定杆32包括伸缩气缸321及固定杆322，所述伸缩气缸固定连接于所述固定杆。需要说明的是，所述伸缩气缸321为双向伸缩气缸，亦可以采用两个气缸组合使用。
所述底座上安装有制动脚轮4，到达使用位置时，启动脚轮上的制动装置，防止脚轮继续滑动；为了延长脚轮的使用寿命，将脚轮设置成为可伸缩式脚轮，即在推动过程中，脚轮伸出；静止状态时，脚轮缩起来，用支撑架来支撑底座。
所述U型底部与所述凸型底部均设有防撞缓冲结构。需要说明的是，所述防撞击缓冲结构采用弹性材料制成，贴附在U型底部和凸型底部上，防止两个支撑架在移动过程中撞击。
所述第一可伸缩铰接杆、第二可伸缩铰接杆与所述可伸缩固定杆采用相同原理制成，在本实用新型中就不作详细的阐述说明。
所述第一支撑架2由内到外依次由第一钢结构本体20、第一耐腐蚀层200、第一胶合层201、第一蜂窝板层202、第一耐磨层203、第一装饰层204，所述第一蜂窝板层填充有阻燃隔热材料。需要说明的是，所述第一蜂窝板层为蜂窝纸板层，所述蜂窝纸板层包括基材2022和基芯2021，所述基材采用废纸制成，所述基芯处填充有阻燃隔热材料；为了更好地防止第一钢结构本体的腐蚀，在所述第一装饰层设有防水层205。
所述第二支撑架由内到外依次由第二钢结构本体、第二耐腐蚀层、第二胶合层、第二蜂窝板层、第二耐磨层、第二装饰层，所述第二蜂窝板层填充有阻燃隔热材料。
需要说明的是，所述第一支撑架与所述第二支撑架采用相同的结构制成，故第二支撑架具体说明不再重复阐述。
与现有技术相比，本实用新型节能效果好、管道不易损坏，第一、二支撑架均设有耐腐蚀层、胶合层、蜂窝板层、耐磨层和装饰层，其中蜂窝板层设有阻燃隔热材料，可以有效起到保温阻燃的作用，蜂窝板层的力学承载性能好，可以起到良好的缓冲作用；便于运输、使用寿命长，采用折叠式结构的支撑架便于运输，同时，折叠放置于安装槽内，可以防止钢结构在运输过程变形。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。