本实用新型涉及液体包装机技术领域，具体为一种洗衣液生产用的袋式包装机。
背景技术：
全自动液体包装机采用先进的自动控温技术，操作便捷，封口质量稳定。被广泛应用于牛奶、豆奶、各种饮料、酱油、醋等液体介质的薄膜包装，所有材质为高压聚乙烯薄膜卷材，所有的包装程序：包装紫外线杀菌、料袋成型、日期打印、自动灌装、封口切断等均一次性完成。
但现有的液体包装机，其灌装速率不够快，一次只能完成一袋灌装，使大大影响的洗衣液的包装速率，以及其灌装的精度不够，无法使每一袋洗衣液的灌装量一致，使有的洗衣液灌装过多，不便于包装，使有的洗衣液灌装量不够，不符合规格需要重新包装等问题。
所以，如何设计一种洗衣液生产用的袋式包装机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种洗衣液生产用的袋式包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液生产用的袋式包装机，包括装置主体和灌装器，所述装置主体上方设有灌装器，所述灌装器固定连接在装置主体中，所述装置主体右侧设有调控面板，所述调控面板固定连接在装置主体中，所述灌装器下方设有封口器，所述封口器固定连接在灌装器中，所述灌装器背面设有打印机，所述打印机固定连接在装置主体中，所装述置主体上方设有水泵，所述水泵固定连接在装置主体中，所述封口器左侧设有传送带，所述传送带固定连接在灌装器中，所述灌装器内部设有卡板，所述卡板固定连接在灌装器中，所述灌装器内部设有分流器，所述分流器固定连接在灌装器中，所述灌装器内部设有包装袋，所述包装袋紧密贴合在传送带中，所述灌装器内部设有固定板，所述固定板固定连接在灌装器中，所述灌装器内部设有骨架，所述骨架嵌入设置在分流器中，所述骨架内部设有分流管，所述分流管嵌入设置在骨架中，所述骨架内部设有微型电机，所述微型电机嵌入设置在骨架中。
进一步的，所述灌装器内部设有分离板，所述分离板左右两侧均与灌装器固定连接，且分离板与分流器底部贯穿设置。
进一步的，所述灌装器内部设有六个吸盘，所述吸盘呈“一字”排列均固定连接在固定板中，且吸盘紧密贴合在包装袋背面。
进一步的，所述分流器内部设有六根导管，所述导管呈“一字”排列均嵌套设置在分流器中，且导管顶端与分流管底部嵌套设置。
进一步的，所述分流器内部设有压力感应器，且感应器一侧紧密贴合在导管内壁。
进一步的，所述分流器内部设有转轴，所述转轴左侧转动连接在微型电机中，且转轴右侧嵌套设置在导管中。
进一步的，所述分流器内部设有六块卡板，所述卡板呈“一字”排列均左侧与转轴嵌套设置，且卡板贯穿设置导管中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种洗衣液生产用的袋式包装机设置了卡板、转轴、吸盘、导管、分离板和压力感应器，分离板其用于连接六根支管，使支管更加牢固精准的完成灌装工作，导管其用于将分流管中的洗衣液分成六份，使灌装器能同时完成灌装六袋洗衣液，大大增加了灌装速率，吸盘其用于吸附住包装袋，使袋口与支管口对接，转轴其表面设有螺纹，与卡板内部的螺纹进行契合，当转轴转动使卡板就能在转轴中进行左右移动，卡板其一用于控制导管流量，其二用于提升灌装的精度，使每一袋洗衣液的灌装量控制在一定精度内，压力感应器其设置在导管的两侧，用于感应导管内部洗衣液的压力，当两个压力感应器所受到的压力差到达一定值使时，那说明导管内部空气含量过大，这时压力感应器控制微型电机，使微型电机转动，使卡板卡死导管，切断六根导管的洗衣液的流量，达到了控制灌装精度的目的，多种结构结合使该洗衣液生产用的袋式包装机，解决了现有液体包装机，其包装速率慢，包装精度不易控制等问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构的示意图；
图2是本实用新型灌装器的剖面示意图；
图3是本实用新型分流器的剖面示意图。
图中：1-调控面板；2-装置主体；3-封口器；4-灌装器；401-分离板； 402-卡板；403-分流器；404-包装袋；405-固定板；406-吸盘；407-骨架； 408-分流管；409-导管；4010-压力感应器；4011-微型电机；4012-转轴；4013- 卡板；5-打印机；6-水泵；7-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣液生产用的袋式包装机，包括装置主体2和灌装器4，装置主体2上方设有灌装器4，灌装器 4固定连接在装置主体2中，装置主体2右侧设有调控面板1，调控面板1固定连接在装置主体2中，灌装器4下方设有封口器3，封口器3固定连接在灌装器4中，灌装器4背面设有打印机5，打印机5固定连接在装置主体2中，所装述置主体2上方设有水泵6，水泵6固定连接在装置主体2中，封口器3 左侧设有传送带7，传送带7固定连接在灌装器4中，灌装器4内部设有卡板 402，卡板402固定连接在灌装器4中，灌装器4内部设有分流器403，分流器403固定连接在灌装器4中，灌装器4内部设有包装袋404，包装袋404紧密贴合在传送带7中，灌装器4内部设有固定板405，固定板405固定连接在灌装器4中，灌装器4内部设有骨架407，骨架407嵌入设置在分流器403中，骨架407内部设有分流管408，分流管408嵌入设置在骨架407中，骨架407 内部设有微型电机4011，微型电机4011嵌入设置在骨架407中。
进一步的，灌装器4内部设有分离板401，分离板401左右两侧均与灌装器4固定连接，且分离板401与分流器403底部贯穿设置，分离板401其用于连接六根支管，使支管更加牢固精准的完成灌装工作。
进一步的，灌装器4内部设有六个吸盘406，吸盘406呈“一字”排列均固定连接在固定板405中，且吸盘406紧密贴合在包装袋404背面，吸盘406 其用于吸附住包装袋404，使袋口与支管口对接。
进一步的，分流器403内部设有六根导管409，导管409呈“一字”排列均嵌套设置在分流器403中，且导管409顶端与分流管408底部嵌套设置，导管409其用于将分流管408中的洗衣液分成六份，使灌装器4能同时完成灌装六袋洗衣液，大大增加了灌装速率。
进一步的，分流器403内部设有压力感应器4010，且感应器4010一侧紧密贴合在导管409内壁，压力感应器4010其设置在导管409的两侧，用于感应导管409内部洗衣液的压力，当两个压力感应器4010所受到的压力差到达一定值使时，那说明导管409内部空气含量过大，这时压力感应器4010控制微型电机4011，使微型电机4011转动，使卡板4013卡死导管，切断六根导管406的洗衣液的流量，达到了控制灌装精度的目的。
进一步的，分流器403内部设有转轴4012，转轴4012左侧转动连接在微型电机4011中，且转轴4012右侧嵌套设置在导管409中，转轴4012其表面设有螺纹，与卡板4013内部的螺纹进行契合，当转轴4012转动使卡板4013 就能在转轴4012中进行左右移动。
进一步的，分流器403内部设有六块卡板4013，卡板4013呈“一字”排列均左侧与转轴4012嵌套设置，且卡板4013贯穿设置导管409中，卡板4013 其一用于控制导管409流量，其二用于提升灌装的精度，使每一袋洗衣液的灌装量控制在一定精度内。
工作原理：首先，该种洗衣液生产用的袋式包装机，移动到所需的位置，其次接通该装置所需的电源，在将水泵6连接的水管防止在洗衣液原料中，通过调控面板1控制，完成洗衣液的袋师包装，该装置其卡板4013其一用于控制导管409流量，其二用于提升灌装的精度，使每一袋洗衣液的灌装量控制在一定精度内，转轴4012其表面设有螺纹，与卡板4013内部的螺纹进行契合，当转轴4012转动使卡板4013就能在转轴4012中进行左右移动，压力感应器4010其设置在导管409的两侧，用于感应导管409内部洗衣液的压力，当两个压力感应器4010所受到的压力差到达一定值使时，那说明导管409内部空气含量过大，这时压力感应器4010控制微型电机4011，使微型电机4011 转动，使卡板4013卡死导管，切断六根导管406的洗衣液的流量，达到了控制灌装精度的目的，导管409其用于将分流管408中的洗衣液分成六份，使灌装器4能同时完成灌装六袋洗衣液，大大增加了灌装速率，离板401其用于连接六根支管，使支管更加牢固精准的完成灌装工作，多种结构结合使该包装机机能更好的完成洗衣液的袋式包装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。