一种吊带平衡起吊装置的制作方法

本实用新型涉及一种起吊装置领域，尤其涉及一种通用性高、可对起吊位置进行快速调整、可保证待吊工件平稳起吊并避免滑带的吊带平衡起吊装置。

背景技术：

目前市面上的大型工件种类繁多，结构复杂，根据加工工艺，工件需要频繁起吊和翻转，有些工件加工时，需要按指定方向平稳起吊，而且要保证安全可靠。如果不平稳起吊，工件会与加工夹具定位销等蹩劳，就有可能损坏夹具、加工设备，还可能产生工件的质量问题，甚至安全隐患。

国内由于起吊大型工件造成人员伤亡的事故时有发生，其主要原因便是起吊不平稳，所以有些特别难吊装的工件，必须考虑他的吊装方案，避免安全隐患。在考虑一个工件的吊装方案时，原则是使用通用的、标准的吊具，如吊带、吊绳，吊链、吊环等，当这些通用的吊具不适用的时候，会设计专用的吊具，但专用的吊具有时候不能解决所有问题，比如，当一个工件有两个点A、B可以起吊的地方，然而起吊点C要在工件重心的某个方向上，这个起吊点C到可以起吊的两个点A、B距离不相等。这类工件起吊时，需要调整好这个距离，而市面上的标准吊具，比如吊带的长度都是规格化的，选用时并不配匹。

中国专利局于2013年1月23日公开了一种盘头起吊装置的实用新型专利授权，授权公告号为CN202687753U，其采用二吊带以及一横梁，所述二吊带长度一致，各所述吊带的两端分别连接有一钢环；所述横梁的正中设置有一挂孔，所述横梁还包括二端部，各所述端部的两侧均对称设置二U型挂钩，各所述吊带的二钢环均套入所述横梁对应端部的二U型挂钩中，其能够增加起吊的平稳性，但仍不能对所有待吊工件适用，仍存在重心与起吊点不重合的问题。

技术实现要素：

为解决上述有些工件加工时，需要按指定方向平稳起吊，而且要保证安全可靠，如果不平稳起吊，工件会与加工夹具定位销等蹩劳，就有可能损坏夹具、加工设备，还可能产生工件的质量问题，甚至安全隐患的问题，本实用新型提供了一种通用性高、可对起吊位置进行快速调整、可保证待吊工件平稳起吊并避免滑带的吊带平衡起吊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊带平衡起吊装置，包括起吊体、紧固螺丝和定位螺丝，所述起吊体上部为拱形结构，下部为长条形结构，在长条形结构上的两端各设有一个紧固螺孔，拱形结构外侧套设一个方口锁，方口锁上设有与起吊体上紧固螺孔相适配的紧固孔，起吊体和方口锁利用紧固螺丝通过紧固螺孔和紧固孔连接，方口锁相对的两侧各设有至少两个定位螺孔，两侧的定位螺孔位置相对，方口锁中间镂空处安装有压轮，压轮上设有通孔，所述压轮利用定位螺丝通过定位螺孔和方口锁紧密连接。装置结构简洁新颖，制作加工难度小，吊带通过起吊体上部的拱形结构，通过方口锁和压轮对其施加压力产生固定效果，固定前调节所述吊带平衡起吊装置在吊带上的位置能够实现对起吊位置进行调节，使得起吊位置与重心重合，之后再利用方口锁和压轮固定，拧紧通过起吊体紧固螺孔和方口锁紧固孔的紧固螺丝提高其稳定性，保证起吊时平稳不会滑带，避免造成安全隐患。

作为优选，所述方口锁中间镂空处至少安装两个压轮。两个压轮均通过定位螺丝和方口锁上的定位螺孔安装在方口锁上，使其对吊带施加的压力更大，进一步提高其稳定性。

作为优选，所述压轮外表面设有滚花防滑纹路。滚花防滑纹路可以增大滚轮的摩擦系数，从而增大滚轮与吊带的摩擦力，可有效防止吊带滑脱，提高稳定性。

作为优选，所述起吊体和方口锁的各个锐棱和锐边角均进行倒钝处理。对各个锐棱和锐边角进行倒钝处理可避免由于锐棱和锐边角对吊带长时间的摩擦造成吊带断裂，产生安全隐患的问题。

作为优选，所述起吊体拱形结构的内侧长度至少为80cm。标准吊带宽度即为80cm，内侧长度大于其标准宽度使其可适用于更多吊带，增强其适用性。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型所提供的吊带平衡起吊装置能够在吊带上方便地调整位置并固定，可使起吊位置与待吊工件重心重叠后平衡起吊；

2）通过方口锁和压轮对吊带施加多个压力，并在滚轮外表面设置滚花防滑纹路，使吊带不易滑脱，起吊稳定性高；

3）对各个锐棱和锐边角进行倒钝处理可避免由于锐棱和锐边角对吊带长时间的摩擦造成吊带断裂，产生安全隐患的问题；

4）适用性广，可在各种尺寸吊带进行吊装工件时使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装设吊带的侧视图；

图3为本实用新型装设吊带的示意图；

图4为起吊体的正视图；

图5为起吊体的示意图；

图6为起吊体的俯视图；

图7为方口锁的正视图；

图8为方口锁的示意图；

图9为方口锁的俯视图；

图10为滚轮的示意图；

图中，1起吊体，2方口锁，3紧固螺丝，4定位螺丝，5紧固螺孔，6定位螺孔，7紧固孔，8压轮，9吊带，D拱形结构的内侧长度。

具体实施方式

如图1～10所示，一种吊带平衡起吊装置，包括起吊体1、紧固螺丝3和定位螺丝4，所述起吊体1上部为拱形结构，下部为长条形结构，在长条形结构上的两端各设有一个紧固螺孔5，拱形结构外侧套设一个方口锁2，方口锁2上设有与起吊体1上紧固螺孔5相适配的紧固孔7，起吊体1和方口锁2利用紧固螺丝3通过紧固螺孔5和紧固孔7连接，方口锁2相对的两侧各设有至少两个定位螺孔6，两侧的定位螺孔6位置相对，方口锁2中间镂空处安装有压轮8，压轮8上设有通孔，所述压轮8利用定位螺丝4通过定位螺孔6和方口锁2紧密连接。装置结构简洁新颖，制作加工难度小，吊带9通过起吊体1上部的拱形结构，通过方口锁2和压轮8对其施加压力产生固定效果，固定前调节所述吊带平衡起吊装置在吊带9上的位置能够实现对起吊位置进行调节，使得起吊位置与重心重合，之后再利用方口锁2和压轮8固定，拧紧通过起吊体1紧固螺孔5和方口锁2紧固孔7的紧固螺丝3提高其稳定性，保证起吊时平稳不会滑带，避免造成安全隐患。

如图1、3、7、8和9所示，所述方口锁2中间镂空处至少安装两个压轮8。两个压轮8均通过定位螺丝4和方口锁2上的定位螺孔6安装在方口锁2上，使其对吊带9施加的压力更大，进一步提高其稳定性。

如图10所示，所述压轮8外表面设有滚花防滑纹路。滚花防滑纹路可以增大滚轮的摩擦系数，从而增大滚轮与吊带9的摩擦力，可有效防止吊带9滑脱，提高稳定性。

所述起吊体1和方口锁2的各个锐棱和锐边角均进行倒钝处理。对各个锐棱和锐边角进行倒钝处理可避免由于锐棱和锐边角对吊带9长时间的摩擦造成吊带9断裂，产生安全隐患的问题。

如图5所示，所述起吊体1拱形结构的内侧长度D至少为80cm。标准吊带9宽度即为80cm，内侧长度大于其标准宽度使其可适用于更多吊带9，增强其适用性。

使用时将所述吊带平衡起吊装置装设在吊带9上，将吊带9两端均固定连接在待吊工件方便起吊的部位，检查并确保吊带9与待吊工件连接稳定，随后将所述吊带平衡起吊装置提起至吊带9紧绷，找到在起吊方向上吊带平衡起吊装置与待吊工件重心重叠的起吊位置，拧紧紧固螺丝3，固定吊带9与吊带平衡起吊装置的位置，即可将待吊工件平衡、平稳地吊起。